Устройство для изготовления обмотки с коническими слоями Советский патент 1983 года по МПК H01F41/04 

(Л

00 J

Сл

СХ)

Фи.1 Изобретение относится к .технологи ческому оборудованию для изготовлени многослойных высоковольтных обмоток, преимущественно для индукционных аппаратов,и может быть использовано в -Электротехнической промыкшенности для высоковольтных трайсформаторов большой мощности при малых габаритах Известно устройство для изготовления обмотки с коническими слоями, .зрДержащве коническую оправку, устаг новленную на валу l. Однако известное устройство имеет .болыиие габариты и при его использовании получается недостаточно выг сокое качество наружной и внутренней поверхностей обмотки ввиду радиального смещения слоев друг относитель.но друга при сборке, что ухутчает электрическую прочность высоковольтной обмотки. Кроме того, устройс тву присуща большая трудоемкость сборки слоев обмоток. Целью изобретения является уменьшение габа:ри,тов и повышение -производительности.. Поставле:нная цель достигается тем, что устройство содержит накопитель с конической внутренней поверхностью и с элементами фиксадии для отдельных слоев обмотки, установленный на валу, и нагревательные элемен .ты, установленные внутри оправки, На фиг. 1 схематично изо.бражено устройство, общий вид; на фиг. 2 .сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит коническую оправку 1 с прижимнйм кольцом 2 и намотанным на ней слоем 3. На валу установлены фторопластовые полукольца 4, скрепленные обручем 5, которые содержат паз 6 для коммутационного . проводника. ОправЛа 1 содержит нагре .ватели 7 и крепится стопорным винтом 8 к валу. Устройство содержит регулируемый источник 9 питания. Провод 10 подается к оправке 1 через смачивающее устройство 11, для нанесения на провод клея, с помощью натяжного устройства 12 от катушки 13, Накопитель 14 со стопорнымивинтом 15 закреплен на валу 16, Питание от источника 9 к нагревательным элемейтам 7 подается иерез контактные кольца 17. Слой катушкинамЬтан на слой изоляции 18, уложенный на кониЧ(еску« оправку 1. Слои обмотки 3 удерживаются в накопителе 14 с помощью прижимов 19. Устройство для изготовления конических обмоток работает следующим образом.-о Подогревают оправку 1 до 40-150 С (в зависимости от применяемого J(лeя) нагревателями- 7, -которые подключены кэлектрической- сети через контактные кольца 17, примем подогрев регулируется источником 9 питания. На конусную часть оправки 1 посредством.кольца 2 и полукольцами 4 закрепляется.изоляционный слой 18,.а полукольца 4 закрепляются- обручем 5. В паз 6 в полукольце 4 пропускается и заКреп-; ляется начальный конец слоя 3, наматываемый с катушки 13, и проходит через натяжные рамки 12 и устройство 11 для смачивания провода термореактивным изоляционным клеем. Принцип намотки слоя на нагретую оправку до указанной темпера туры, например, под углом 45° заключается в том,, что наступает момент, при непольном высыхании клея, когда наматьгоаемые витки быстро с достаточной силой склеиваются и удерживаются до конца намотки слоя, без остановки для .проСушиванйя, и поэтому слой готов к перемещению в державку. Включают станок для привода вала 16 и наматывают слой 3. После намотки слоя 3 снимают обруч 5, вынимают провод 10 из паза 6,,снимают кольцо 2. Слой 3 перемещают по.оси вала в н копитёлв 4 и закрепляют его прижимами .19. -Далее конец слоя 3 переходит в начало следующего слоя, а следующий слой 3 наматывается на коничёскую оправку 1 аналогично предыдущему. . Для ускорения намотки оправку 1 можно заменять. предвар.ительно подготовленными и подогретыми оправками. Для этого освобождают винт 8, и . - j оправ.ка 1 готова к снятию с вала 16. Устанавливают подготовленную оправку 1 и непрер ывную намотку слоев продолжают ; . : Приклеивание провода- к устройству в нижней части конусаИсключается бл.агодаря упорным полукольцам 4, изготовленным из фторопласта, и прижатой полукольцами изоляционной прокладке 18. Затем пакет слоев катуш ки скрепляют и п.омешают в.. специаль-; ый технологический объем, вакуумируют, после чего пропитывают изоляционным составом, например эпоксидным .компаудом, под давлением. i Эффективность применения предлагаемого, устройства заключается в . уменьшении габаритов и повышении производительности, в получении возможности непрерывной намотки с большим количеством слоев., (в сотни штук) и без пайки ксйлмутационных проводов всей катушки, что обеспечивает. качество высоковольтной обмотки.

УСТЮЙСТВО ДЛЯ .ИЗГОТОВЛЕНИЯ .ОБМОТКИ С КОНИЧЕСКИМИ СЛОЯМИ,, .содержашее коническую оправку, установ ленную на валу, о тли ч а ю ш е ес я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повЕлшения производительности, содержит накопитель.с конической внутренней поверхностью а с элементами фиксации для отдельных / слоев обмотки, установленный навалу,) и нагревательные элементы, установленные внутри оправки.