Способ изготовления многослойной высоковольтной обмотки с коническими слоями Советский патент 1979 года по МПК H01F41/06 

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных высоко вольтных обмоток с коническими слоям преимущественно для индукционных апп ратов, и может быть использовано в электротехнической промьинленности. Известен способ изготовления многослойной высоковольтной обмотки с коническими слоями путем смачивания намоточного провода жидкостью, напри мер водой, послойную намотку витков на коническую оправку при температуре ниже точки замерзания этой жидкос ти, сушку и пропитку обмотки электро изоляционным составом. Недостатками известного способа является невысокое качество полученной обмотки, вызываемое присутствием между витками остаточных количеств воды. Целью изобретения является повышение качества изготовления катушек. Цель достигается тем, что намотку провода производят поочередно в один слой на последовательно расположенные оправки, а после суижи и удаления оправок производят сборку слоев обмотки. На фиг, 1 изображено устройство для намотки многослойной высоковольт ной обмотки, обеспечивающее реализацию данного способа; на фиг. 2 окончательный вид обмотки после ее сборки. Способ изготовления обмоток осуществляется следующим образом. Намоточный провод I, предварительно с.чоченный клеем, закрепляют на меньшем диаметре первой конусной оправки 2. Вал 3 вместе с конусными оправками вращают и одновременно производят намотку на конической поверхности первой оправки в один слой. С последнего витка на конусную оправку провод пропускается в фиксирующий паз 4, прорезанный в венце 5 оправки, и по ходу вращения вала 3 опускают вдоль торца конусной оправки 2 вниз, на меньший диаметр следующей конусной оправки, далее аналогично производят намотку на второй оправке и т.д. По завершению намотки производят сушку обмотки, например пропусканием тока через всю обмотку, после чего производят сборку слоев последовательным удалением конусных оправок 2. При этом для того, чтобы вынуть каждую последующую оправку, необходимо поочередно отогнуть в сторону от вала предыдущие

, 3 . ., ... 6

.конусные слои обмотки, вставляя конические слои друг в друга до тех пор, пока не будут вынуты все оправки. Окончательный вид обмотки 6 приведен на фиг. 2. Коммутационный провод в каждом слое смещают друг относительно друга по азимуту для уменьШения осевого размера обмотки. Затем собранную обмотку помещают в специальную технологическую камеру, вакуумируют, после чего пропитывают обмотку изоляционным составом, например эпоксидным компаундом под давлением .

Эффективность.применения данного способа заключается в повышении качества изготавливаемых катушек путем

непрерывности процесса намотки и последующей сборки катупши.

.Формула изобретения

Способ изготовления многослойной высоковольтной обмотки с коническими слоями путем намотки на коническую оправку провода, предварительно смоченного жидкостью, с последующей сушкой, вакуумированием и пропиткой, отличающийся, тем, что, с целью повышения качества изготавливаегуых катушек, намотку провода производят поочередно в один слой на последовательно расположенные оправк а после сушки и удаления оправок производят сборку слоев обмотки.

п/