Радиальный сгуститель Советский патент 1981 года по МПК B01D21/24 

Изобретение относится к раэдеяению жидких неоднородных систем, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горно-обогатительной, химическ(, угольной и других отраслях промышленности. Известен радиальный сгуститель, состоящий КЗ чана щшиндрическсж формы с коническим днищем, подвижного загрузочного и распределительного устройства с кольцевым н радиальными желобами, труб, гребкового мехшшзма, устройств для вывода осадка и слив Ц. Наиболее близким к предлагаемому по технической суыщости и достигаемому результату является сгуститель, содержащий чан цилиидртпеской формы с коническим днюцем, подвижное загрузочное и распределительное устрсжство с кольцевым н радиальными желобами с трубами, гребковый механизм, ярякреп летал к грекам пластины с отверстиями, в кото{я 1х размещены нижние торщл y foтрузо/ ое устройство для вывода осадка, вереливной борт и кольцевой сливной жеяоб для , вьтода отава 2}. Недостатком известных радиальиых сгустителей является увеличите скорости потоков в трубах при повыщшии производительности, что приводит к поступлению воздуха, содержащегося в исходном продукте, к днищу сгустителя, в результате чего воздущные пузыри перемещаются нз нижней части сгустителя на зеркало жидкости, образуя при этом восходящие потоки, которые ухущиают гидродинамический режим работы сгустителя и тем сшым снижают эффективность разделения в целом. Цель изобретения - повышение эффективности разделення за счет улучшения гидродинамического режима сгустителя путем выделения воздуха из исходного продукта. Исключение возможности поступления воздуха в зону распределения исходного продукта . у днища сгустителя предотвращает возникновение восходящих потоков в сгустителе, образующихся при перемещении воздушных пузьфей в направлении от днища к зеркалу жидкости, и тем caMbuvi улучшает условия осаждения 38 частиц и уве;1ичивает производительность сгустителя в целом. Поставленная цель достигается тем, что сгуститель снабжен гидроциклонами, .размещенными внутри труб и примыкающими к их внутренней поверхности ниже уровня переливного борта, при этом гидроциклоны соединены с радиальными желобами, а верхние открытые торцы труб размещены выще радиальных желобов. На фиг. 1 изображен радиальный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - вырыв трубы с гидроциклоном, продольный разрез. Радиальный сгуститель состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2. подвижного загрузочного и распределительного устройства 3 с кольцевым и радиальными желобами соответственно 4 и 5, труб 6, внутренние полости которых снабжены гидроЩ1клонами 7, расположенными в трубах 6 без зазора ниже уровня переливного борта 8 для отвода слива. Гидроциклоны 7 имеют тангенциальные вводы 9 исходного продукта из радиальных желобов 5, а верхние торцы труб 6, размещенные вь1ще радиальных желобов 5, сообщены с атмосферой. Лля перемещения осадка в зону выгрузки через разгрузочное устройство 10, для вывода осадка служит гребковый ме.чанизм 11. Для вывода Слива служит кольцевой сливной желоб 12. В процессе работы сгустителя исходный (тродукт подается в кольцевой желоб 4, растекается по радиальным желобам 5 и поступает через тангенциальный ввод 9 в гидроцик лоны 7. В результате воздействия незначительного центробежного поля, достаточного для выделения воздуха из исходного продукта, в центре гидроциклонов образуются восходящие потоки воздушных пузырей, кото рые отводятся через верхние торць труб 6 в атмосферу, что предотвращает попадание воздуха в зону распределения продукта у днища 2 сгустителя и улучЩает его гидродинамический режим. Расположение гидроциклон 7 в трубах 6 без зазора ниже уровня переливного борта 8 для отвода слива создает необходимый подпор для подачи исходного продукта через трубы 6 к днищу 2 сгустителя. Осадок, образующийся на днище 2 сгустителя, транспортируется гребковым механизмом 11 к разгрузочному устройству 10 для вывода осадка, а слив отводится через переливной борт 8 и кольцевой сливной желоб 12. Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустителя по сравнению с известными является повыщение эффективности разделения за счет улучшения его гидродинамического режима, достагаемого путем вьщеленйя.; воздуха из исходного продукта в гидроциклоЯах перед подачей последнего в зону распределения у днища сгустителя. Предлага бмый сгуститель может быть использован в радиа ьных сгустителях, применяемых для разделения различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд. Ожидаемый экономический зффект от использования радиального сгустителя составляет около 100 тыс.руб./г. Формула изобретения Радиальный сгуститель, включающий чан цилиндрической формы с коническим днищем, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым и радиальными желобами с , гребковый механизм, разгрузочное устройство для вывода осадка, переливной борт и кольцевой сливной желоб для вывода слива, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения за счет улучщения гидродинамического режима сгустителя путем выделения воздуха из исходного продукта, он снабжен гидроциклонами, размещенными внутри труб и примыкающими к их внутренней поверхности ниже уровня переливного борта, при этом гидроциклоны соединены с радиальными желобами, а верхние открытые Topi№i труб размещены выше радиальных желобов. Источники информации, приняше во внимание при экспертизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 306859, кл. В 01 D 21/24, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2602501, кл. В 01 О 21/00, 10.04.78.