Радиальный сгуститель Советский патент 1981 года по МПК B01D21/24 

(54) РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ

линдрическая перегородка 5, высота которой равна высоте колпака 3.Нижняя часть б перегородки 5 выполнена конической и имеет перфорацию, выполняет функции несущей поверхности для образования фильтрующего слоя из выделенных крупных частиц исходного продукта. Внутри конусной части концентрично с зазором размещены опрокинутая конусная тарелка 7, предназначенная для предотвращения забивания внутренней полорти осадком и сохранения подпора, необходи мого для прохождения.тонких частиц сквозь слой осадка, образукедийся на поверхности перфорированного конуса, и сообщающиеся с атмосферой дренажные трубки 8, снабженные отверстиями 9 в области расположения нижней части б перегородки 5 и предназначенные для вывода воздуха, содержащегося в исходном продукте, в атмосферу, сгуститель имеет тангенциальный входной патрубок 10, для подачи исходного продукта в загрузочное устройство 2, гребковый механизм 11, приспособления 12, 13 для ,соответственно, осадка и очищенной воды и опорный ваш сгустителя 14.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы сгустителя исходный продукт подается через тангенциальный входной патрубок 10 в загрузочное устройство 2, где под действием центробежного поля происходит его разделение, крупные частицЫ сползают по внутренней боковой поверхности колпака 3 и перемещаются на внешнюю поверхность перфорированной части 6 перегородки, которая выполняет функции стабилизации фильтрующего слоя на его поверхности, тонкие частицы поступают через отверсти 4 во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 5 и перфорированной части б, воздух содержащийся в ис ходном продукте поступает через отверстия 9 в дренажные трубки 8 и выводится в атмосферу, а основная масса тонких частиц, за счет подпо//

ра в загрузочном устройстве, поступает через перфорированную часть 6 в образовавшийся на ее поверхности слой осадка, состоящий из крупных частиц, взвешивает этот слой и в результате контактирования образуются агрегаты, состояшие из тонких и крупных частиц, которые, обладая большей массой, чем обычные частицы, интенсивно осаждаются на днище сгустителя, незначительная часть тонких частиц поступает в сгустител из внутренней полости загрузочного устройства 2 через кольцевой зазор, образованный перфорированной частью б и конусной тарелкой 7, предотвращающей забивание загрузочного устройства 2 осадком, осадок образующийся на днище сгустителя транспортируется гребковым механизмом 11 к. приспособлению 12 для вывода осадка а слив очищенной воды прюисходит через приспособление 13.

Формула изобретения

I, Радиальный сгуститель, включающий корпус, загрузочное устройство, гребковый механизм и приспособления дл вывода осадка и очищенной воды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения за счет фильтрования исходного, продукта через взваиенный слой крупных частиц, выделенных из исходного продукта, загрузочное устройство выполнено в виде цилиндро-конической ёмкости с перфорацией на конической части и колпака, выполненного в виде обратного усеченного конуса, высота которого равна высоте цилиндрической части емкости, при этом цилиндро-коническая емкость имеет дренажные трубки и конусную тарелку, размещенную в ее нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 514636, кл. В 01 D 21/24, 1976.

Фиг.1

W

Фиг,. 2