Изобретение относится к обработке ме.таллов давлением, в частности к трубогибочному производству. Известно устройство для регистрации углов поворота плоскостей изгибов труб, содержащее механизм регистрации углов поворота и угломерный диск с бумажным лимбом. Механизм регистрации углов поворота состоит из штампа для выполнения отпечатков на угломере соленоида, приводящего штамп в действие, электрической схемы питания соленоида и схемы его автоматического включения и выключения в соответствии с режимом рабо-иы трубогибочного станка 1J. Однако известное устройство требует наличия электрических механизмов, схем их питания и управления, что усложняет конструкцию трубогибочных станков, и механических станках с пневматическим (гидравлическим) приводом не может быть ис пользовано. Целью изобретения является расширение области применения устройства за счет возможности использования на трубогибочных станках с любым прнводо. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регистрации углов поворота Плоскостей изгибов труб, содержащем механизм регистрации углов поворота и угломерный диск с бумажным лимбом, механизм регистрации углов поворота выполнен в виде поворотного барабана с закрепленными на его поверхности по спирали упорами, полого цилиндра с продольными окнами, а также размешенного в цилиндре с возможностью радиального перемещения относительно диска двуплечего рычага, взаимодействующего одним пле. чом посредством регистрирующего элемента с лимбом, а другим плечом - с упорами барабана. На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, -ВИД сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Устройство содержит каретку 1 трубогибочного станка, имеющую возможность возвратно-поступательного перемещения на которой установлены шпиндель 2 с зажимным патроном 3, направляющий цилиндр 4 с размещенным в нем двуплечим рычагом 5, барабан 6, жестко соединенный с храповиком 7, а также ось 8 с закрепленным на ней рычагом. 9, верхний конец которого установлен с возможностью взаимодействия с храповиком 7. Угломерный диск 10 G закрепленным на нем градуированным бумажным лимбом 11 установлен на щпинделе 2. Регистрирующий элемент 12 закреплен на одном конце двуплечего рычага 5, рас-. положенного в поршне 13 щтока 14 посредетвом пружины 15 и штока 16, а поршень 13 установлен в цилиндре 4 с возможностью перемещения посредством пружииы 17 и возврата посредством кнопки 18. -Другой конец рычага 5 выполнен с возможностью взаимодействия с упорами 19 закрепленными на поверхности барабана 6 до спирали на некотором расстоянии один от другого. Нижний конец рычага 9 установлен с возможностью взаимодействия упором 20 механизма 21 продольного перемещения трубы (или механизма выполнения гиба). Устройство работает следующим образом. Для установки требуемой плоскости изгиба трубы шпиндель 2 поворачивают на заданный угол вокруг его оси. При этом поворачивается зажатая в патроне 3 труба и угломерный диск 10 с лимбом 11. Неподвижный .относительно враи;ающегося шпинделя 2 регистрирующий элемент 12 вычерчивает на лимбе 11 дугу, соответствующую по угловой длине углу поворота изгибаемой трубы. Для выполнения следующей технологической операции - перемещения трубы вдоль ее оси - перемещают каретку I на требуемое расстояние. При этом один из упоров 20 механизма 21 перемещения поворачивает вокруг оси 8 рычаг 9, который, в свою очередь, через храповик 7 поворачивает барабан 6, а конец рычага 5 под действием пружины 17 и щтока 13 опускается до оказавшегося под ним следующего упора 19. Регистрирующий элемент 12 перемещается к центру бумажного лимба 11 на величину, соответствуюй1ую расстоянию между упорами (например, 3 мм). Устройство готово для регистрации следующего угла поворота, который замеряется на дуге меньшего радиуса. Количество дуг на лимбе, соответствует количеству изгибов на трубе. По окончании процесса гибки трубы лимб 11 снимают с диска 10 и используют для контроля правильности выполнения операции поворота плоскостей изгибов трубь, оценить которую непосредственно на трубе невозможно. Возврат рычага 5 в исходное положение для записи углов поворота плоскостей изгибов следующей трубы осуществляют оттягиванием штока 14 за кнопку 18 вручную. Предлагаемое устройство для контроля углов поворота плоскостей изгибов труб может быть установлено на трубогибочном танке любой конструкции, что обеспечит озможность более тщательной проверки еталей из труб в процессе их изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1990 |
|
RU2044585C1 |
Устройство для отсчета углов поворота гибочного шаблона трубогибочной машины | 1975 |
|
SU617111A1 |
СЧЕТЧИК РЕСУРСА | 1995 |
|
RU2123169C1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВ ГИБКИ И УГЛОВ ПРУЖИНЕНИЯ К ТРУБОГИБОЧНОМУ СТАНКУ | 2000 |
|
RU2204454C2 |
Автоматический станок для изготовления панцирных сеток кроватей | 1958 |
|
SU122735A1 |
Шпиндельная бабка токарного автомата | 1983 |
|
SU1096040A1 |
Устройство для гибки труб | 1979 |
|
SU871886A1 |
УГЛОМЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1966 |
|
SU183409A1 |
УСТРОЙОГВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ УГЛОВ ПОВОРОТА ПЛОСКОСТЕЙ ИЗГИБОВ ТРУБ, содержащее механизм pernctpauMH углов поворота и угломерный диск с бумажным лимбом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения за счет использования его на трубогибочных станках с любым приводом, механизм регистрации углов поворота выполнен в виде поворотного барабана с закрепленными на его поверхности по спирали упорами, полого цнлиндра с продольными окнами, а также размещенного в цилиндре с возможностью радиального перемещения относительно диска двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом посредством регистрирующего элемента с лимбом, а другим плечом - с упорами барабана. (Л }я«Л. О 4 О5 00
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-11-04—Подача