Устройство для гибки труб Советский патент 1981 года по МПК B21D7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано при производстве велосипедов для изготовления рамы и руля велосипедов, а также в трубоотделке для гибки тонкостенных труб в различных плоскостях и на различные углы. Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные на станине приводные механизмы - гибочный, зажима трубы, перемещения трубы на новую позицию гибки и ее разворота для гибки труб в другой плоскости 1. Однако тонкостенные трубы при гибке в данном устройстве могут, сплющиваться в зоне гиба, так как в устройстве отсутствует дорн. Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные на станине приводные механизмы - гибочный зажима трубы, перемещения трубы на новую позицию гибки, и приводной дорн 2. В этом устройстве имеется дорн, обеспечивающий качественную гибку тонкостенных труб, но устройство обеспечивает гибку труб только в одной плоскости, так как в нем отсутствует механизм разворота труб для гибки их в другой плоскости. Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные на станине приводные механизмы - гибочный, зажима трубы, а также механизм перемещения с разворотом трубы на новую позицию гибки с приводом 3. Данное устройство характеризуется недостаточно высокой его производительностью, так как требуется некоторое время для переналадки устройства при переходе с одного типа изделия на другое с иными плоскостями и углами. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гибки труб, содержащем установленные на станине приводные механизмы гибки и зажима трубы, а также механизм перемещения с разворотом трубы на новую позицию гибки с приводом, механизм перемещения с разворотом трубы на новую позицию гибки выполнен в виде поворотного упора, двух щарнирно

связанных между собой двуплечих рычагов, один из которых закреплен на поворотном упоре и плечом, связанным с другим рычагом, соединен с приводом, а также двух кинематически связанных между собой ползунов, шарнирно соединенных соответственно со свободными плечами рычагов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для гибки труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1 (вид сбоку); на фиг. 3 - то же, вид Б на фиг. 1, в плане; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для гибки труб состоит из установленных на станине 1 гибочного механизма 2, дорна 3, соединенного посредством тяги 4 с приводом 5 для извлечения дорна 3 из зоны гибки, механизма 6 зажима трубы 7 и механизма 8 перемещения трубы 7 и ее разворота с приводом 9. Гибочный механизм 2 выполнен в виде лекала 10, шарнирно закрепленного на оси 11 с возможностью свободного поворота вокруг нее и связанного посредством рычага 12 с пневмоцилиндром 13. На лекале 10 установлен кронштейн 14. Механизм 6 зажима трубы 7 включает тягу 15, закрепленную шарнирно на лекале 10 рычага 16, жестко закрепленного на оси 11. Механизм 8 перемещения трубы 7 и ее разворота выполнен в виде ползуна 17 с упором 18 для перемещения трубы 7 на новую позицию гибки, шарнирно связанного с плечом двуплечего рычага 19, закрепленного на поворотном упоре 20, другое плечо которого шарнирно связано через тягу 21 с плечом дополнительного двуплечего рычага 22 и приводом 9. Второе плечо дополнительного рычага 22 щарнирно связано с ползуном 23. На кронштейне 14 гибочного механизма щарнирно закреплен поворотный рычаг 24. Желоб 25 предусмотрен для подачи трубы 7 в устройство.

Устройство работает следующим образом.

Трубу 7 по желобу 25 задают в устройство до упора 18 ползуна 17, при этом тяга 4 и дорн 3 находятся внутри ее. Нажимают педаль 26. Пневмоцилиндр 13 через рычаг 12 поворачивает ось 11 и механизм 6 зажима трубы 7, который прижимает трубу 7 к лекалу 10 и одновременно с трубой 7 поворачивается вокруг оси 11. При этом за счет силы трения поворачивается вокруг своей оси и лекало 10, а труба 7 изгибается на необходимый угол. Дорн 3 постоянно находится внутри трубы 7 в зоне гибки и не дает возможности трубе сплющиваться. При повороте лекала 10 труба 7 сдвигается с дорна 3. После окончания гиба трубы на требуемый угол включают привод 5, и через тягу 4 дорн 3 извлекают

из зоны гиба трубы. Для дальнейшего изгиба трубы 7 на определенный угол в другой - плоскости Пневмоцилиндр 13 возвращают в исходное положение и включают привод 9 перемещения и поворота трубы 7, при втягивании штока которого поворачивается рычаг 19, а ползун 17 своим углом 18 передвигает трубу 7 на новую позицию. , Одновременно с этим через тягу 21 и рычаг 22 перемещается ползун 23, который толкает рычаг 24 и, поворачивая его вокруг щарнира 27 рычага 14, устанавливает в другой плоскости (поз II фиг. 1). Одновременно с передвижением трубы на новую позицию поворачивается упор 20 (поз. II фиг.- 4), т. е. ограничивается ход цилиндра 13., Затем нажимают на педаль 27, и осуществляется гибка трубы на другой угол и в другой плоскости. После возвращения цилиндра 13 в исходное положение I (фиг. 4) цилиндр 9 автоматически возвращается в исходное положение, т. е. его шток выдвинут, и все рычаги занимают исходное положение для приема новой трубы. Затем, цикл повторяется. Вся работа устройства контролируется датчиками.

Предлагаемое устройство автоматически перемещает трубу на новую позицию гибки, разворачивает ее и для гибки в другой плоскости, при этом облегчается переход с одного типа изделия на другой.

Формула изобретения

Устройство для гибки труб, содержащее установленные на станине приводные механизмы гибки и зажима трубы, а также механизм перемещения с разворотом трубы на новую позицию гибки с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения с разворотом трубы на новую позицию гибки выполнен в виде поворотного упора, двух шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, один из которых закреплен на поворотном упоре и плечом, связанным с другим рычагом, соединен с приводом, а также двух кинематически связанных между собой ползунов, шарнирно соединенных соответственно со свободными плечами рычагов. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 456661, кл. В 21 D 7/02, 1965.

2.Гальперин А. И. Мащины и оборудование для гнутья труб. М., «Машиностроение, 1967, с. 57.

3.Авторское свидетельство СССР № 147438,. кл. В 21 D 7/02, 1961.

Вчдб

25