Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано в кузнеч но-литампоБочног) производстве. Известен узеп крепления верхней поло вины штампа к бабе молота, содержащий сочлененный с бабой хвостовик штампа, фиксатор бабы со штампом и зажимное кольцо с внутренней конической поверхно стью расширяющейся в сторон; штампа Х Нецастатком известного узла является низкая надежность крепления верхней половины штампа к бабе молота, связанная с низкой прочностью фиксатора. Цель изобретения - повышение надежности узла крепления верхней половины штампа к бабе молота. Указанная цель достигается тем, что узел крепления верхней половины штампа к иабе молота,содержащий сочлененный с бабой хвостовик штампа, фиксатор бабы со штампом и зажимное кольцо с внутренней к нической поверхностью, расширяквдейся в сторону штампа, снабжен упругим элементом, при этом хвостовик штампа и сопряженная с ним часть бабгы выполнены в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, упомянутый фиксатор выполнен в виде разре ного кольца с внутренней поверхностью, , охватывающей хвостовик и упомянутую часть бабы, наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности зажимного кольца, и кольцевым пазом на внутренней поверхности для размещения упругого элемента. На фш. 1 показано предлагаемое уст. ройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, Устройство состоит из верхней половины штампа 1 с хвостовиком 2, выполненным в виде усеченного , который сужается в сторону верхней половины штампа 1. Хвостовик 2 соединен с; помощью фиксатора в виде разрезного кольца 3 и зажимною кольца 4 с хвосто виком 5 бабы 6. Хвостовик 5 выполнен в виде усеченного сужающегося в сторону бабы 6 конуса. Внутренняя поверхность 7 разрезного кольца 3 ответна поверхности хвостовика 2, а поверхность этого же KiJnbna 8 - поверхности хвостовика 5, На поверхности 8 разрезного кольца 3 выполнен кольцевой паз 9, в котором установлен упругий элемент 10, например из жаростойкой резины, необходимость которого вызвана тем, что при неизбежных погрешностях в изготовлении элемен тов невозможна посадка сразу по двум поверхностям. Внутренняя поверхность зажимного кольца 4 имеет форму, ответную наружной поверхности разрезного кольца 3, Узел работает следующим образом. Баба молота 6 устанавливается в верхнее положение и фиксируется стандартным упором. Верхняя половина штампа 1 устанавливается на нижнюю половину штампа, закрепленную на молоте. Вокруг хвостовика 2 верхней половины штампа 1 устанавливаются части разрезного кольда 3 с упругими элементами Ю при помощи прокладок (не показаны) определенной высоты, устанавливаемых между поверхностями 11 и 12, Зажимное кольцо 4 устанавливают на подставках (не показаны) соосно с разрезным кольцом 3 так, чтобы поверхность 13 зажимного кольца 4 была на уровне, при котором обеспечивается свободный заход хвосто вика 5 бабы молота 6 в разрезное кольцо г . Затем бабу 6 опускают на верхнюю половину штампа 1, а кольцо 4, убирая подставки, - на разрезнбе кольцо 3, При этом происходит первоначальное сжатие разрезного кольца 3 и закрепление верхней половины штампа 1 на бабе 6, После этого прокладки между поверхностями 11 и 12 убираются. Окончательное закрепле- , ние верхнего штампа происходит при нанесении нескольких ударов молота за :чет инерционных сил, действующих на зажимное кольцо. Упругий элемент 1О даёт возможность посадить разрезное кольцо одновременно на 2 поверхности - боковую поверхность хвостовика 5 бабы 6 и боковую поверхность хвостовика 2 верхней половины штампа 1, Разборка устройства производится-следующим образом. Баба молота б с верхней половиной штампа 1 опускается на нижнюю половину штампа. Между поверхностями 12 и 13 устанавливают Домкраты (например гидрогайки), с помощью которых поднимают зажимное кольцо 4 до уровня, при котором разрезное 3 будет раскрыто настолько, что обеспечивается свободный выход из него хвостовика 5 бабы 6, которую затем поднимают в верхнее положение и фиксируют стандартным упором. После этого верхняя половина штампа 1 с кольцами 3 и 4 снимается с молота. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счёт повышения надёжности стройства крепления верхней половины штампа к бабе молота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный узел кузнечно-штамповочного оборудования | 1987 |
|
SU1489916A1 |
Узел крепления штампов на вертикальном молоте | 1981 |
|
SU977094A1 |
Узел соединения штока с бабойМОлОТА | 1979 |
|
SU812409A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2098216C1 |
Устройство для крепления штампов | 1983 |
|
SU1109233A1 |
Узел крепления молотового штампа | 1990 |
|
SU1756010A1 |
Устройство для крепления штампов к бабе и штамподержателю молота | 1977 |
|
SU725902A1 |
Узел соединения штока с бабой вертикального молота | 1983 |
|
SU1186346A1 |
Устройство для крепления штампов | 1979 |
|
SU772888A1 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА В БАБЕ КУЗНЕЧНОГО МОЛОТА | 1970 |
|
SU277517A1 |
УЗЕЛ-КРЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ПОЛОВИНЫ ШТАМПА К БАБЕ МОЛО-I ТА, содержащий сочлененный с бабой хвостовик штампа, фиксатор бабь со штамйом и зажимное кольцо с внутренней конической поверхностыо, рёсширякщейся в сто- рону штампа, отличающийся тем, что, с цепью, повышения нацежности, он снабжён упругим элементом, при этом хвостовик штампа и сопряженная с ним часть бабы выполнены. в виде усеченных конусов, обрШ1енных друг к другу большими основаниями, упомянутый фиксатор ВЬ полнен в вице разрезного кольца с внутренней поверхностью, охватывающей хвостовик и ушяияиутую часть бабы, наружной поверхность }, соответствующей внутренней поверхности зажимного кольца, и кольцевым лазом на внутренней поверхности для размещения упругсяо элемента. L Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кп | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-09—Подача