Карусельный эскимогенератор для производства мороженого без палочек Советский патент 1983 года по МПК A23G9/14 

Изобретение относится к молочной промышленности, а более конкретно к машинам для производства мороженого. Известен карусельный эскимогенера- тор, состоящий из карусели с формойкак д для мороженого, аозатора, палочко- забивателя, глазировочной головки, станины, приводного механизма, бойлера, дл ДОДГОТОВ.КИ теплого рассола, коммуникаций рассола, маслопровода и пульта управления Г1J . Недостатком данного эскимогенератор является то, что в связи с наличием деревянных палочек возникает необходимость а дополнительных узлах эскимогенератора, а также повьш1енная деформация, а следовательно, и брак готовой про цукции. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению является карусельный эскимогенератор для производства мороженого без палочек, состоящий из холодильного агрегата, формообразующего сто ла, дозатора, :съемно-глазировочной карусели со штангами, каждая из которых содержит пару захватов наколок для мо- рнэженого, глазировочной ванны, механизма съема мороженого с наколки и привода t2 . I Карусельный эскимогенератор такого типа работает следующим образом. В карманы формообразующего стола через дазатор заливается смесь мороженого. Формообразукхций стол циклически вра- щается. Холодильный агрегат снизу замо раживает брикеты мороженого до необходимой консистенции. В карманы с мороженым устаналиваются наколки. При про- хопэ очередной наколки под сьемно- глазировочнрй каруселью опускается штан га с захватами. Захваты, ударяясь о вер наколки, раскрываются и захватывают наколдсу. Штанга поднимается и извлекает порции мороженого из карманов формо образующего стола. Затем мороженое гла зируется в глазировочной ванне. При проходе штанги с глазированным мороженым на наколке под механизмом съема мороженого рычаг, жестко укрепленный на захвате, ударяется об упор, захваты ptic- крываются и наколка с мороженым опускается в приемник механизма съема мороженого с наколки. Недостатком известного эскимогенератора является то. что раскрытие захватов дважды пf)oиcxoдит при ударе о наколку, а затем об упор, что вызывает деформацию, износ и в конечном итоге поломку наколки. В зависимости от производительности, которая определяется видом, величиной, формой мороженого, а также технологическими причинами и изменяется от 150 до 750 кг/, степень примерзания мороженого к наколке различна. При малой производительности, когда степень примерзания моро {ешго к наколке максимальна, усилие, затрачиваемое на извлечение порций мороженого с наколки, завышено, что вызывает, во-первых, деформацию, а в некоторых поломку наколки, во-вторых, увеличение времени цикла извлечения наколки, сбивает, синхронизацию эскимогенератора и для возврата механизмов в обычный ритм дополнительный оператор направляет брикеты мороженого. Цель изобретения - снижение потерь продукта за счет исключения деформации при съеме готового мороженого. Указанная цель достигается тем, что карусельный эскимогенератор для производства мороженого без палочек, состоящий из холодильного агрегата, формообразующего стола, дозатора, съемно-глази- ровочной карусели со штангами, каждая из которых содержит пару захватов наколок для мороженого, глазировочной ванны, механизма съема, мороженого с наколками и привода, снабжен парой 5 образных компиров, укрепленных на съемно глазировочной карусели, причем один из них расположен в зоне съема мороженого с формооб эазующего стола, а другой - над механизмом съема мороже- ного с наколки, а каждая пара захватов наколок для мороженого снабжена поводком, взаимодействующим с 5 --образными копирами. При этом возможно зубцы наколок выполнить в виде гильз с нагревательными элементами, связанными с контактами, размещенными на торцевых поверхностях наколки, i На фиг. 1 изображен карусельный эскимогенератор, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - аксонометрическая проекция наколки с мороженым; на фиг. 4 - зубецнаколки, разрез; на фиг. 5 - компонованный чертеж карусельного эскимогенератора для производства морол сеного без палочек; на фиг. 6 - пневмопривод подвижных контактов; на фиг. 7 - циклограмма работы штанг с захватами для наколок и пневмопривода подвижных контактов. 3 -10 Предлагаемый карусельный эскимогенератор состоит из формообразующего стола 1 и съемно-глазированной карусели 2, Формообразующий стол имеет ра- диально расположенные карманы 3 цля мороженого (показан условно оцин ряд карманов). Над формообразующим столом расположен дозатор 4 для мороженого. На съемно-глазированной карусели 2 со штангами расположены захваты 6 для наколки 7, на зубцах которой наколоты брикеты 8. Захваты 6 имеют стержень 9 Поводок 1О подвещен к щтанге 5 на серьге 11, Кронштейн 12 укреплен над механизмом 24 укладки мороженого на транспортер (не показан) на съемно-гпази рованной карусели 2. На оси 13 кронштейна 12 установлен копир 14, подпружиненный плоской пружиной 15. На торицах наколки 7 установлены контакты 16 и 17. Напряжение к ним подводится чере подвижные контакты 18 и 19. На наколке 7 имеются зубцы 2О. Зубец наколки представляет собой гильзу 21, в которой установлен нагревательный элемент 22,, покрытый электроизоляционным лаком. Дл улучшения теплопередачи от нагревательного элемента 22 к гильзе 21 объем гильзы заполнен кварцевым песком. Подвод питания к нагревательным элементам 22 осуществляется по проводам, проложенным в канале 23. На съемноглазировочной карусели 2 в месте съема мороженого с формообразующего стоЦа 1 (на линии, соединяющей центры съемно- глазировочной карусели и формообразующего стола) установлен копир 25, уст ройство которого аналогично копиру 14. Приведение в движение всех механизмов эскимогенератора осуществляется от электропривода 26. Пневмопривод подвижных контактов 18 и 19 состоит из (фиг. 6) пневмоцилиндров 27 и 28; пневмотумблера 29, концёв к пневмопереключателей ЗО и 31, кулачка 32 и распределительного пневмоклапана 33. Карусельный эскимогенератор работае следующим образом. Формообразукший стол 1 (фиг. 1 и 5 вращается по часовой стрелке с периодическими остановками. В одну из остановок формообразукядего стола 1 через дозатор 4 карманы 3 (фиг. 2) заполняются рмесью мороженого. За одним прием заполняется один из рядов карманов, ра положенный по радиусу формообразующего стола 1. Холодильный агрегат, располо- женньий внутри формообразующего стола 1 9 снизу замораживают смесь мороженого, находящуюся в карманах 3, до необходимой консистенции. В одну из остановок формообразующего стола 1 оператор вручную вставляет наколку в очередной радиальный ряд карманов 3. По мере дальнейшего вращения формообразующего стола 1 мороженое окончательно замораживается. Карусель 2 вращается против часовой стрелки также с остановками, которые во времени совпадают с остановками формообразующего стола 1. Каждая из шестнадцати штанг 5 (фиг. 3 и 5) осуществляет полный рабочий цикл, состоящий из тридцати двух тактов, (фиг. 7). В четные такты происходит циклическое перемещение щтанги электроприводом на - рад, в нечетаые такты - остановка. В тактах один, девять, двадцать пять происходит опускание и подъем штанги пневмоприводом 26. В такте один производится извлечение порций мороженого из радиального ояда карманов с формообразующего стола 1 на линии, соединяющей центры формообразукяцего стола 1 и карусели 2. При этом соответствующая штанга 5 (фиг. 3 и 5) опускается. Поводок 1О, скользя по наружной поверхности (поверхность со штриховкой аналогичный копир 14 на фиг. 3) копира 25, поворачивается в серьге 11, при этом поводок 10 нажимает на стер жень 9 и раскрывает захват 6. Раскрытый захват опускается на наколку 7, после чего штанга 5 поднимается, причем поводок 10 заходит снизу на копир 25 и в соответствии с профилем внутренней поверхности копира 25 под действием пружины (не показана) захваты закрываются. Штанга 5 поднимается, при этом извлекает наколку 7, на зубцах которой висят брикеты с мороженым 8 (именно этот момент показан на фиг. З). Затем съемно-глазировочная карусель 2 продолжает далее циклически врашаться, а рассматриваемая штанга с брикетами мороженого в такте девять опускается с помощью пневмопривода 26 и окунает брикеты с мороженым в глазировочную ванну (не показана). В такте двадцать три (фиг. 7) включается пневмопривод (фиг. 6) подвижных контактов 18 и 19. Пневмоцилинцры 27 и 28 подвижных контактов- 18 и 19 соответственно, установленные неподвижно один (пневмоци- линдр 27) на Г-образном кронштейне (не показан)., другой на съемно-глазировочной карусели 2 (фиг. 5 и 6), работают 10 синхронно от .распределительного пневмоклапана 33, который получает сигналы на переключение от двух пневматических кониевык переключателей 30 и 31. Кулачок 9, установленный на валу электро привода 26 эскимогенератора, в1слючает концевой выключатель 31 в момент остановки съемно-глазировочнбй карусели, в начале каждого нечетного такта. Пр положении пйевмотумблера 29, соответствукяцего фиг. б, воздух поступает в пневмоцилиндры 27 и 28 (положительные камеры). Электроконтакты 18 и 19 выдвигаются через неподвижные контакты 16 и 17 замыкают электрическую цепь наколки 7 (фиг. 6 и 3). Нагревательные элементы 22 (фиг. 4) нагревают .гильзы 21, и брикеты мороженого подтаивают вокруг зубцов 20, причем мощность электрического тока, проходящего через нагревательные элементы 22, выбирается в зависимости от производительности карусельн&го эскимогенератора (чем боль ше производительность, тем меньше зубцы наколки в брикеты и, следовательно, нужна меньшая мощность на оттаивание). Дальнейшее вращение кулачка 23 (фиг. 6 переключает распределительный клапан 33 воздух подается в отрицательные камеры пневмоцилиндров 27 и 28, подвижные контакты 18 и 19 раздвигаются (нечетный цшш закончен). Штанга 5 поднимается и происходит дальнейшее враще- . ние съемно-глазировочной карусели 2. В такте двадцать пять штанга 5 опуска96ется, поводок 10 скользит по наружной поверхности, копира 14 (фиг. З), поворачивается в серьге 11, при этом поводок 10 нажимает на стержень 9, захваты раскрываются и освобождают наколку 7. Наколка попадает на горизонталь. ную площадку механизма (не показан) съема мороженого с наколок. Брикеты на плоШадке фиксируются вертикальными буртиками, а каретка, совершающая возвратно-поступательное движение, стягивает колонку, при этом брикеты с Ыороженым попадают в наклонный лоток (не показан), по которому скользят на транспортер. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность работы карусельного эскимогенератора по сравнению с прототипом, так как раскрытие захватов и захватывание ими наколки производится без удара, плавно с помощью кулачков, что повышает долговечность работы захватов и наколки. В связи с регулировкой подогрева зубцов наколки усилие, затрачиваемое на снятие брикетов, постоянно и минимально, что гарантирует отсутствие срывов синхронизации карусельного эскимогенератора, а следовательно, отпадает необходимость в специальном операторе и также повьшдается долговечность наколки. Кроме того, использов ие предлагаемого изобретения позволяет сэкономить ценное древесное сырье и снизить себестоимость мороженого.

Фш

1. КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭСКИМОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО БЕЗ ПАЛОЧЕК, состоящий из холодильного агрегата, формообразующего стола, дозатора, съемно-газировочной карусели со штангами, каждая из которых содержит пару захватов наколок для мороженого, глазировочной ванны, механиэма съема мороженого с наколки и привоца, . отличающийся тем, что, с целью снижения потерь продукта за счет исключения деформации при съеме готового мороженого, он снабжен парой .5 -образных копиров, укрепленных на сьемйо- глазировочной карусели, причем один из них расположен в зоне съема мороженого с формообразукнцего стопа, а другой - над механизмом съема мороженого с наколки, а каждая пара захватов наколок для мороженого снабжена поводком, вза- - имодействующим с 5-образными копирами. 2. Эскимогенератор по п. 1, отлк-§ чающийся тем, что зубцы накопки (Л выполнены, в виде гильз с нагреватель- ными элементами, связанными с кон так- тами, размещенными на торцевых поверЬсностях наколки. О1 00 ч

2Г

Фш.

22

Г

М И i i

X 27

30

/

JJ

Tit

llh

г

32

u/m

zr

cf/

ft

,