Способ изготовления спиральных сверл с внутренними спиральными каналами для подвода СОЖ Советский патент 1983 года по МПК B23B51/06 

Изобрегение огносится к металлообработке и может быть использовано в ин грументальком производстве. Известен способ изготовления спираль ных сверл с внутренними спиратьными каналами и хвостовика с центральным от верстием, в котором в месте соединения режущей части с хвостовиком вьтолнягот радиальное отверстие, предназначенное для с оедннения центрального отверстия хвостовика и спиральных каналов режуще части , диаметр которого равен или больш величины осадки при сварке, а затем гер метично закрывают его с двух сторон Ll Недостатком способа является трудо емкость вьтолнения радиального отверсти кроме того, ослаблено место сварки рабочей части и хвостовика, что приводит к поломке сверл. Цель изобретения -предотврашение попадания грата во внутренние каналы. Поставпе1шая цель достигается тем, что согласно способу изготовления спиральных сверл с внутреннимм спиральны.ми каналами для подвода СОЖ путем .сварки режушей части сверла с внутренними спиральными каналами и хвостовика с центральным отверстием в заготовках рабочей части и хвостовика рассверливают основные отверстия, диаметр которых превышает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и межценгрового расстояния между внутренними спиральными каналами, а в заготовке отверстие, предназначенное для соединения внутренних спиральных кана-. пов, с диаметром, равньп межцентровому расстоянию между внутренними спиральныт т каналами, затем в основное отверстие вставляют втулку, плошадь попереч- наго сечения внутреннего отверстия которой, равна сумме плошадей внутренних спиральныч каналов в поперечном сечении. На фиг. 1 изофажена заготовка рабочей части сверла; на фиг. 2 - то же, хвостовика; на фиг. 3 - сварное соединение сверла. Перед сваркой в заготовку рабочей части 1 с рассверленными отверстиями (3 и d на длине 6 и 6 и в хвостовик 2 с рассверленным отверстием и на длине С вставляют втулку 3 и их сваривают. При работе СОЖ поступает в отверстие хвостовика 2, откуда через отверстие втулки 3 проходит внутренние каналы рабочей части 1 в зону резания. Выполнение дополнительного отверстия предохраняет внутренние каналы рабочей части сверла от заварки их гратом, смещающимся при осадке втулки, расположенной в отверстиях рабочей части и хвостовика, а равенство площадей, вскрытых каналов и отверстия втулки сохраняет одинаковое давление СОЖ при ее прохождении через них, что обеспечивает равномерную подачу СОЖ.в зону резания. Способ осуществляют следующим образом. I Для рабочей части сверла берут заго|Товки с внутренними спиральными каналами из бьютрорежушей стали Р6М5 диаметром 24 мм, , а для хвостовика - из стали 40Х диаметром 24 мм. Сварку осуществляют на мащине модели МФ-341 Изготовленное по предлагаемому способу сверло обеспечивает надежное прохождение СОЖ через внутренние каналы.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИг РАЛЬНЫХ СВЕРЛ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ КАНАЛАМИ ДЛЯ ПОДВО ДА СОЖ путем сверки режушей част сверла с внутренними спиральными каналами и. хвостовика с центральным отверстием, отличающийся тем, .что, с целью предотвращения попадания грата во внутренние сйиральные каналы, в заготовках рабочей части ихвостовика рассверливают основные отверстия, диаметр которых превыщает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и междентровЬго расстояния между спиральными внутренними каналами, а в заготовке рабочей части рассверливают дополнительное отверстие, предназначенное для соединения внутренних спиральных каналов с диаметром, равным междентровому расстоянию между внутренними спиральными каналами, затем в основное отверстие вставляют втулку, площадь поперечного сечения внутреннеi го отверстия которой, равна сумме площа дей внутренних спиральных каналов в по(П перечном сечении. 35 О lAd ;о фуг./

Фиг. 2

0Vf.J