Изобрюгение относится к металлообра- ботке, в частности к резке проката. Известно устройство для. резки проката, содержащее закрепленный в кортусе неподвижный нож.установленную г направляющнх корпуса подпружиненную полэушку с подви: ным ножом и механизм поддержки отрезаемой заготовки, выполненный в виде закрепленного на ползушке двуплечего, рычага и соединенной с ним через шарнир ную тягу опоры til . Недостатками устройства являются низкое качество резки, так как при резке ось прутка, находящегося до зоны среза, имеет возможность изгибаться иэ-за установки прутка в--направляющей втулке с зазором, а также невысокая его произво-, дительность. Пель изобретения - повьпиение качества резки и повышение производительности. С этой целью устройство для резки проката, содержащее закрепленный в корпу се неподвижный нож, становленную в направляющих корпуса подпр1окиненную ползущку с подвижным ножом и механизм поддержки отрезаемой заготовки, выполнен ный в виде закрепленного на ползушке двуплечего рычага и соединенной с ним через щарнирную тягу опоры, снабжено приводным бойком и механизмом фйксаш проката, вьтолненным в виде шарнирно соединенных между собой прижима с возвратными пружинами, серег и качающегося кулака с опорной поверхностью, обращенной к бойку, при этом кулак щарнирно соединен с механизмом поддержки. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрезу на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Устройство содержит блок 1, закреплен ный в ползуне пресса (не показан), непод вижный нож 2, закрепленный в корпусе 3 установленном на плите 4, подвижныйнож 5, закрепленный на ползушке 6.В ползушке 6 )азмещается механизм поддержки от резаемой заготовки 7, состоящий из двуплечего рычага 8, закрепленного на оси 9, тяги 10 с шарнирами 11 и опоры 12. К двуплечему рычагу 8 присоединен опорный качающийся кушак 13 механизма фиксации прутка 14. К кулаку с профильно поверхностью 15 через серьгу 16 присоединяется прижим 17. Профильная поверхность 15 кулака 13 обращена к бойку 1. Полз ушка 6 в исходном положении прижимается к ограничителям (не показаW ) прзжинами 18. Опора 12 удерживается в исходном положении пружиной 19, а прижим 17 - пружинами 20 (фиг. 2). В положении , показанном на фиг. 1 между ножами 2 и 5, опорой 12 и прижимом 17 имеется зазор, достаточный для того, чтобы пруток 14 свободно подать до упора 21. Это позволяет авгоматизи- ровать процесс резки, загрузки и разгруэки заготовок 7. Устройство работает следующим образом. После подачи прутка 14 до упора 21 включается пресс, и бое.к 1, закрепленный в ползуне пресса, воздействует на профильную поверхность 15- опорного кулака 13. Кулак 13 начинает перемещаться вниз и через серьгу 16 и прижим 17 прижимает пруток 14 к неподвижному ножу. 2 и корпусу 3. Одновременно с этим кулак 13 воздей V сгвует на двуплечий рычаг 8, поворачивая его вокруг оси 9. При этом опора 12 для поддержки заготовок 7 через тягу 10 с шарнирами 11 перемещается до контакта с отрезаемой заготовкой 7. Дальнейшее перемещение опоры 12 относительно ползущки 6, а следовательно, и изгиб оси заготовки 7 невозможен, так как усилие, передаваемое от ползуна через двуплечий рычаг 8 на опору 1 2, замыкается на ползущке7. В этом положении опоры 12 относительно заготовки 7, когда осЁ заг товки 7 и прутка 14 параллельны между собой, происходит дальнейшее перемещение ползушки 6 с подвижным ножом 5 и отделение заготовки 7 от прутка 14. При этом попзушка 6 движется вниз быстрее ползуна за счет того, что поверкность 15 кулака 13 выполнена с выпуклым профилем переменной кривизны. После отделения заготовки 7 от прутка 14 пружина 19 оттягивает опору 12 вниз .и освобождает заготовку 7 для удаления. В нижнем положении ползущки 6 торец заготовки 7 находится напротив отверстия в корпусе 3 и в неподвижном ноже 2, через которое подается сжатый воздух. Заготовка вьадувается из ползушI При ходе ползуна вверх полэушка 6 пружиной 18 возвращается в исходное положение и прижимается к ограничителям. Устройство готово к следующему циклу. По сравнению с прототипом данное устройство позволяет повысить качество резки.
Фг/f.f
п
фиг. 2
SuffA
Г6
Фг/г.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки | 1981 |
|
SU984728A1 |
Устройство для резки проката | 1976 |
|
SU580952A1 |
Прижимное устройство к ножницам | 1979 |
|
SU941034A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU418289A1 |
Устройство для резки проката | 1978 |
|
SU990440A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1977 |
|
SU722704A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА, содержащее закрепленный в корпусе неподвижный нож, установленную в направляющих корпуса подпружиненную полаушку с подвижным ножом и механизмом поддержки заготовки, выполненный в виде закрепленного на полемике двуплечего рычага и соединенной с ним через тягу опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки и повышения производительности, оно снабжено приводным бойком с механизмом фиксации проката, выполненным в виде шарнирно соединенных между собой прижима с возвратными пружинами, серег и качающегося кулака с опорной поверхностью, .обращенной к бойку, при этом кулак шарнирно соединен с механизмом поддержкиJ (Л С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для резки проката | 1976 |
|
SU580952A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1980-07-04—Подача