1
Изобретение относится к области металлообработки.
Известны устройства для резки проката, содержащие режущие ножи, торцовый, упор и опору для поддерживания отрезаемой заготов .ки, жестко закрепленную на неподвижном основании 1.
Существенным недостатком таких ус-рройств является то, что в начале процесса резки свободный конец отрезаемой заготовки, отгибаясь, ложится на опору и плоскость реза становится неперпендикулярной к оси заготовки, что резко снижает качество последней.
Известно также устройство аналогичного назначения с подвижной подложкой, выполненной в виде пневматического поршня 2.
Это устройство имеет дополнительный сложный привод, необходимый гшя обеспечения работоспособности пооложки, и применимо для резки круглых и плоских стержней, т.е. проката открытого профиля.
Целью изобретения является обеспечение возможности резки проката сложного профиля и упрощение конструкции устройства.
Для этого предлагаемое устройство для резки проката, содержащее механизм поддержки отрезаемой заготовки, неподвижный нож и установленную в направляющих стойках, смонтированных па опорной плите, ползущку с подвижной режущей частью, снабжено подпружиненной относительно опорной плиты траверсой с ограничителями ее хода, закрепленными на ползущке, подвижная режущая часть выполнена в виде центральнбй и двух подпружиненных боковых секций, контактирующих ОШ1НМИ-своими концами с траверсой, а механизм поддержки отрезаемой части заготовки выполнен в виде опоры, соединенной посредством тяг с рычагами, и взаимодействующих с последними толкателей, закрепленных в траверсе.
На ф1П. 1 изображено предлагаемое устройство для резки проката, разрез по оси толкателя (слева) и по плоскости реза (справа) ; на ф1п, .2 - то же, поперечный азрез ваоль оси проката. На опорной пдите 1 закреплен корпус (наяравлякшие стойки) 2, ь котором пере мешается ползушка 3, В ползушке расположева попввжная режушая часть, состо$Ш1ая из центральной 4 в двух боковых секций, причем обе последние ттоцпруживены и опннмн коииамв могут контактировать с траверсой 6, а мэжду траверсой и попзушкой расположены пружины 7, Механизм поддержки отрезаемой части заготовки состоит из пары толкателей 8, закрепленных на траверсе 6, и рычагов 9, тяг Ю и опоры И, смонтированн; X в ползушке. В ползушке закреплены также ограничители 12 хода траверсы, а между траверсой и опорной плитой находятся возвратгаые пружины 13. Неподвижный нож 14 закреплен на корпу се 2 (фиг.2). Устройство работает .следующим образом. В-начальном положении между ползушкой З.и траверсой 6 имеется зазор. Опора 11 находится на некотором расстоянии от отрезаемой заготовки 15, а боковые секдии 5 подвижной режущей части касаются траверс и разведены. Это обеспечивает свободную подачу проката в рабочую зону устройства. При приложении усилия к траверсе 6 она движется вместе с ползушкой 3 вниз ао касания центральной секцией 4 поверхности проката. Далее движется только т{эаверса да соприкосновения с ползушкой. При этом траверса нажимает на боковые секции 5, которы смыкаясь с центральной секцией 4, охватывают отрезаемую заготовку с трех сторон. Одновременно толкатели 8, воздействуя на рычаги 9, приводят в действие механизм поддержки до соприкосновения опоры 11 с отрезаемой заготовкой 15. Это предотвращает отгиб отрезаемого конца заготовки в начале процесса резки. При дальнейшем перемещении ползушки вниз происходит отделение заготовки от прутка. После прекращения усилия резКи ползушк 3 под действием пружины 7 перемешается относительно траверсы 6, несколько обгоня ее, при атом боковые секции подвижной ре- жушей части и опора 11 возвращаются в исходное положение, не препятствуя удалению заготовки, например, сжатым воздухом. Таким образом, подвижная режушая часть и механизм поддержки отрезаемой заготовки приводятся в движение одним и тем же усилием, приложенным к траверсе. Г именение секционной режущей части с подвижными боковыми секциями, а также мехш1изма not держки описанной конструкции позволяет бео препятственно загружать прокат и удалять отрезанную заготовку и обеспечивает качественную резку проката сложного профиля, Предполагаемь1й экономический эффектчуг внедрения описанного устройства составляет 10 тыс. руб. на каждый миллион заготово1С Формулаизобретения Устройство для резкч проката, содержа- шее механизм поддержки отрезаемой, заготовки, неподвижный нож и установленную в направляющих стойках, смонтированных на опорной плите, ползушку с подвижной ежущей частью, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности резки проката сложного профиля, оно снабжено подпружиненной относительно опорной плиты траверсой с ограничителями ее хода, за- крепленными на ползушке, подвижная режу- i, щая часть выполнена в виде центральной и двух подпружиненных боковых секций, контактирующих овдими своими концами с траверсой, а механизм поддержки отрезаемой;. заготовки выполнен в виде опоры, соединенной посредствомтяг с рычагами, и взаимо действующих с последними толкателей, закрепленных в траверсе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции К 2ОО9757, М. Кл, В 23 1) 15/ОО, ,1975. 2, Патент ФРГ № 2211868.7, кл. 49с 23/О9, 1975. 7 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки проката | 1980 |
|
SU1046042A1 |
Устройство для резки | 1981 |
|
SU984728A1 |
Штамп для резки проката | 1981 |
|
SU1159730A2 |
Устройство для мерной резки непрерывно движущегося профильного проката | 1980 |
|
SU889309A1 |
Штамп для резки проката | 1980 |
|
SU902995A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1976 |
|
SU618215A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU562391A1 |
Штамп для изготовления заготовок из прутка | 1976 |
|
SU647067A1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-06-01—Подача