Станок для сверления шпал Советский патент 1983 года по МПК B27C3/04 

Изобретение относится к деревообаба- тывающей промышленности, в частности к станкам для сверления отверстий в шпалах и установки крепежных элементов на том же станке. Известен станок для сверления отверс тий в шпалах, включающий конвейер, под которым установлены сверлильные головки и привод С1 . Однако этот станок не обеспечивает возможность установки крепежных элементов на том же станке. Известен также станок для сверления шпал, содержащий станину с упорами сверлильные головки, подъемный стол с механизмами подъема и зажима и привод С2 ., Недостатком известного станка является сложность конструкции и низкая производительность. Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение производительности. Поставкенная цель достигается тем, что подъем« 1й стол снабжен устройствами для установки крепежных элементов, каждое из которых выполнено в виде вертикально установленных штанги и кро штейнов с пластинами, при этом кронштейны снабжены шарнирно закрепленнъгм направляющими кулачками, взаимодействующими с верхним концом штанги, а нижний конец штанги контактирует с упо рами станины, f На фиг. 1 изображен станок, вид сбок на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Станок содержит станину 1, .на кото рой закреплены сверлильные головки 2, ,подъемный стол 3 с механизмом подъема 4, ьтслючающим электродвигатель 5 приво да, систему передач 6 с ходовыми винта ми 7, смонтированными на подшипниках 8 станины 1. Гайки 9 ходовых винтов 7 жестко соединены с подъемным столом 3, на котором сверху укреплен механизм зажима 10 шпалы 11, а снизу - устройства 12 для установки крепежных элементов 13. Устройства 12 выполнень в виде вертикально установленных штанги 14 и кронштейнов 15. На кронштейнах 15 шарнирно закреплены посредством пластин 16 направляющие кулач1си 17. Снизу на кронштейнах 15 закреплены направляющие 18, через которые проходят штанги 14 с закрепленными на их верхних концах толкателями 19,а на нижних - упорными пластинами 20.Для контакта с упорной пластиной 20 на станине 1 закреплены упоры 21. Работа станка осуществляется следующим образом, Направгсяющие кулачки 17 откидывают в стороны, в гнезда толкателей 19 устанавливают головками вниз крепежные элементы 13, которые удерживаются в таком положении кулачками 17. На поД1земный стол 3 укладывают шпалу 11, которую закрепляют механизмом зажима 10. Включают электродвигатель 5, от которого посредством системы передач 6 вращение передается сверлильным головкам 2 и ходовым винтам 7. При врашении ходовых винтов 7 гайки 9 поднимают стол 3 с закрепленной шпалой 11, в которой сверла головок 2 высверливаюг бтверстия. Переключают двигатель 5 на обратное вращение, при этом подъемный стол 3 опускается вместе со шпалой 11, крони штейнами 15, направляющими кулачками 17, направляющими 18, штангами 14 с толкателями 19 и упорными пластинами 20, до соприкосновения с упорами 21 станинъ 1,... При дальнейшем перемещении подъемного стола 3 вниз упорные :Ш1астины 20, штанги 14, толкатели 19с крепежными элементами 13 остаются неподвижными, ри этом толкатели 19 раздвигают в стороны направляющие 1о лачки 17 и крепежные элементы 13 вдавливают в просверленные отверстия шпалы 11. Переключают двигатель 5 и подъемный стол 3 устанавливают в искоаное верхнее положение. Шпалу 11 с установленными в ней крепежными элементами 13 снимают со стола 3, и цикл повторяется.

СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ШПАЛ, содержащий станину с упорами, сверлильные головки, подъемный стол с . механизмами подъема и зажима и привод, отличаюшийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повьпиения производительности, подъемный стол снабжен устройствами для установки крепежных элементов, каждое из которых выполнено в виде вертикально установленных штанги и кронщтейнов с пластинами, при этом кронштейны снабжены шарнирно закрепленные, направляющими кулачками, взаимодействующими с верхним концом штанги, а нижний конец штанга контактирует с упорами станины. (Л 4 О) о 00 со