Экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29F3/02 B29F3/01 

1 Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к экструдерам для переработки волокнообразующи полимеров. Известен экструдер для переработ ки полимерных материалов, содержащий перемешивающие шарики, расположенные в зазоре между сменной гильзой корпуса и сменными втулками, снабженными по краям бортами и закрепленными на исходном конце вала чер-вяка между червячными секциями С 1. Недостатками известного экструде является TOV что процесс, смешивания происходит неполно за- счет деления общего потока на струи по количеству шариков, так как поверхность раздела общего потока на отдельные струи мала, возникающие (большие сдвиговые усилия между поверхностями шариков и гильзы могут привести к местному перегреву полимеров и даже к его:деструкции, снижается производительность машины (установки) в результате останова экструдера, вызванного перестановкой местами червячных секций и сменных втулок или заменой шариков большего диаметра; повышает ся стоимость экструдера, так как необходимо иметь запас сменных втулок и шаоиков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, червяк и ра положенный на конце червяка смесител выполненный в виде смесительной кам ры с размещенными в ней перемешивающими элементами 2, Однако производительность, качество смешения и степень гомогениз ции полимерных композиций недостаточное, так как перемешивающие элементы совершают только колебательное движение вокруг своих юсей и вращательное совместно с червяком, и не происходит дробление основного полимера на множество струй. Кроме того, значительно усложняется конструкция экструдера, а уста новка дополнительного генератора пе ременного тока приводит к увеличению потребляемой мощности экструдера, что увеличивает стоимость последнего. Целью изобретения является повышение производительности экструдерэ 3 И качества смешения за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешения материалов, Поставленная цель достигается тем, что в экструдере для переработки полимерных материалов, содержащем корпус, червяк и расположенный на конце червяка смеситель, выполненный- в виде смесительной камеры с размещенными в ней перемешивающими элементами, смесительная камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце червяка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей noBepixности лопастями, обращенным своим . основанием к торцу червяка, причем торцовые стенки смесительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. Кроме того, лопасти выполнены перфорированными. На фиг.1 изображен предлагаемый экструдер, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.2; на фиг. З мешалка, общий вид, в й ксонометрии. Экструдер содержит корпус 1, червяк 2, на конце которого расположен смеситель, выполненный в виде камеры 3 с торцовыми перфорированными стенками i и 5. В камере 3 размещены перемешивающие- элементы, выполненные в виде шариков 6. В качестве перемешивающих элементов могут применяться ролики, кубики и др. Смесительная камера 3 снабжена мешалкой, выполненной в виде конуса 7 и размещенных на его образующей поверхности лопастей 8. Конус 7 смонтирован своим основанием на выходном торце червяка 2. Лопасти 8 могут быть выполнены перфорированными. Торцовые стенки 4 и 5 смесительной катеры 3 установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса 1 и могут быть подвижными или неподвижными. , В первом случае они прикреплены к торцам мешалки с возможностью вращения совместно с ней. В случае .неподвижного соединения, они могут I быть приварены к корпусу 1 либо соединены с корпусом 1 винтовым соединением, либо закреплены в корпусе 1 пластинчатыми фиксаторами 9 (. фиго 1) .Первые два вида крепления торцов 4 и 5 к корпусу 1 на фиг.1 не показаны Карпус 1 выполнен с аы ходным отверстием 10. Работа экструдера осуществляет-ся Гм: ГжидкогР° олимерного ма.ериалГГнап яиителем иерез входиои шаоиков 6, происходит разделение ЕгЬьнГ °Е5 и. о „.„у того, мто конус 7 вращает ся о маетно с червяком 2. авлопа и 8 имеются перфорации, шарики 6 увлекаемые мешалкой, прив здятся во. -г:.Гп;.гг;р шивания полимер проходит мерез вы / одной перфорированный торец камеры где происходит еще раз дополнитель ое разделение общей массы на отдельные струйки. Далее гомогенизированный и диспергированный полимер поступает в выходное отверстие 10. Конус 7 установлен для выравнивания скоростей истечения полимера В случае применения подвижной ка меры 3 интенсифицируется процесс смешения и гомогенизации полимерных композиций, так как IJ, ются линии входа и выхода отдельных СТРУЙ. В этом случае зазор между пе р1городками и корпусом 1 должен быть минимальным. Использование изобретения позволя ет интенсифицировать процесс гомогенизации и смешивания полимеров, перерабатывать полимеры с различными добав , красителями, а также смешивать два и более различных полимеров.

./

7

1. ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, червяк и расположенный на конце червяка смеситель, выполненный в виде смесительной камеры с размещеныыми в ней перемешивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности экструдера и качества смешения за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешения материалов, смесительная камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце червяка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей поверхности- лопастями, обр ращенным :своим основанием к торцу червяка причем торцовые стенки сме г сительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. 2. Экструдер по п.1, отличающий с я тем, что лопасти выполнены перфорированными. Э) :АЭ