Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29F3/12 

1

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкциям дисковых экструдеров и может быть использовано в полимерном машиностроении.

Известен дисковый экструдер для пфеработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной горловиной и выходным отверстием и вращающийся диск со смонтированными в .нем подвижными плунжерами, снабженными индивидуальнымн приводами 1.

Недостатком экструдера является низкая степень смещения, обусловленная малой турбулизацией потока расплава полимера в рабочей пол ости, зкструдера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дисковый зкструдер для переработки полимерных материгиюв, содержащий корпус с загрузочным и выходным отверстием, диск с приводом враще шя, образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее устройство, выполненное в виде ряда смонтированных с возможностью вращения на торцовой поверхности диска смесительных элементов 2.

Недостатком зкструдера является низкое качество смещения, обусловленное невозможностью создавать смесительными злементами, которые выполнены в виде шаров, значительных турбупентньЕх потоков в рабочем зазоре зкструдера.

Цель изобретения -повышение качества

to изделий за счет интенсификации процесса смешения.

Указаниая цель достигается тем, что в дисковом зкструдсре дкя переработки полимерных материалов, содержащем корпус с загрузочным

IS и выходным отверстиями, диск с приводом вращения, образуюишй с корпусом рабочий зазор, и перемещиваюп1ее устройство, выполненное в виде ряда смонтированных с возможиостью вращения на торцовой поверхности диска смесительных злемеитов, каждый смесительный элемент выполнен в виде полого ролика с перфорированными торцевыми стенками и снабжен расположенной внутри него ме39шалкой, (оединенМоЙ с приводом вращения, причем роляки смонтированы с образованием в диске дополнительного зазора, сообщенного с выходным отверстием. Привод вращения мешалки выполнен в ви смонтированного в диске зубчатого колеса j находящегося в зацеплении с шестерней, соеди ненной с мешалкой. На фиг. 1 изображен дисковый экструдф, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Экструдер содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 м выходным отверстием 3; внутри корпуса 1 расположен днск 4 с червячной нарезкой 5, соединенный через вал 6 с приводом вращения (не показан). Днск 4 образует с корпусом 1 рабочий зазор 7. В полости 8 диска 4 расположена обойма 9, в которую вставлены полые ролики 10перемешивающего устройства с перфорированкымн торцовыми стенками 11. В полости роликов 10 встроены мешалки 12, например лопастньте, которые через валы 13 соединены с шестернями 14, находящимися в зацеппении с зубчатым колесом 15. Торцовые повер ости роликов 10 образуют с поверхностью диска 4 дополнительный рабочий зазор 16, сообщенный с выходным отверстием 3. Экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый материал через загрузочное отверстие 2 подается на червячную нфезку 5 диска 4, которая транспортирует ег к рабочему зазору 7, где происходит пластикация и частичное перемешивание полимера. Далее расплав через перфорированные ,стенки 11поступает в полость роликов 10, где он подвергается интенсивному перемешиватпо ме шалками 12, например лопастными. После зто го материал через дополнительный зазор 16 поступает к выходному отверстию 3. При зтом вращение роликов 10 (вокруг своей оси) и Мешалок 12 происходит в противоположные стороны. Вращение роликов 10 происходит за сче качения внутренней щшиндрической поверхности полости 8 диска 4 по наружной цилиндриИости полости 8 диска 4 по наружной цилиндр ческой поверхности роликов 10 (на фш. 2 против часовой стрелки), а вращение меШалок 12 т от зубчатого колеса 15 через шестерни 14 и валы 13 (на фиг. 2 - по часовой стрелке) . Кроме того, ролики 10 совершают вращенне совместно с обоймой 9 в направлении вращения диска 4. Изобретение благодаря использовашпо предлагаемого перемсшиваюп его устройства, выполненного в виде полых роликов со встроенными в них мешалками, например, лопастными, позволяет знач)тепы10 в зависимости от днаметра и длины роликов, от частоты вращения днска и т. д. повысить качество смешения полимера и, следовательно, качество готовых изделнй. Формула изобретения 1.Дисковый зкструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и выходным .отверстиями, диск с приводом вращения, образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее устройство, выполненное в виде рядд смонтированных с возможностью вращения на торцовой поверхности диска смесительных элементов, о т ля.чающийся тем, что, с целью повышения качества изделнй за счет интенсификации процесса смешения, каждый смесительный злемент выполнен в виде полого ролика с перфорированными торцовыми стенками и снижен расположенной внутри него мешалкой, соединенной с приводом вращения, 1фичеи ролики смонтированы с образованием в диосе дополнительного рабочего зазора, сообщенного с выходш пм отверстием. 2.Экструдер по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что привод вращения мешалки выполнен в виде смонтированного в диске зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с шестерней, соединенной с мешалкой. Источники И1« ормаш1и, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 488724. кл. В 29 F 3/012. 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 704812, кл. В 29 F 3/012, 1977 (прототип)..