Изобретение относится к металлургичеслой теплотехнике, в частности к устр ствам нагрева заготовок под mTaNfflOBKy и термообработку. Известны муфельные вращающиеся пе чи для термообработки штучнь1Х изделий, содержащие цилиндрический корпус, с расположенными по образующей цилиндра обжиговыми трубами и оснащенные системой энергообеспечения ll Недостатком этой печи является гааонасыщение обрабатываемых изделий, невозможность обработки тонких фасон ных заготовок сложной формы из-за дефектов, возникающих при нагреве и тран порт1фовке по вращающейся трубе. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является печь для нагрева заготовок, содержащая корпус, нагревательные элементы, рабочие каме ры в виде труб, расположенные радиально по концентрическим окружностям вдо оси вала, проходящего через центр печи снабженные направляющими и механизма ми загрузки-выгрузки 2 . Недостатком печи является некачеств ный нагрев тонких фасонных заготовок сложной из-за дефектов, возникающих при их нагреве в воздущной атмосфере рабочей камеры печи и транспортировке по вращающейся трубе. Целью изобретения является повышеmie качества нагрева за счет герметизации рабочего объема. Поставленная цель достигается тем, что печь для нагрева заготовок, содержа щая корпус, нагревательные элементы, трубчатые камеры нагрева с муфелями, расположенными радиально на валу с возможностью нагрева относительно него и направляющими в них, каждый муфель снабжен расположенными в нем контейнерами с адсорбентом, а направляющие вьшолнены с боковыми продольными пазами и из материала с коэффициентом Л1шейного расщ1фения, в 2-3 раза больщим коэфф1шиента линейного расщирения материалаконтейнера, при этом верхние стенки контейнера размещены в пазах направляющих, а последние свободно установлены в опорах качения. Кроме того, направляющие и опоры выполнены полыми. Помещенные ла поддон адсорбенты, например хром, позволяют при нагреве до i получить в гормотиоиро13 ванном объеме разряжение порядка (-) 1,2 ати, что позволяет, в свою очередь, получить бездефектный нагрев заготовок и сократить время их нагрева до конечной температуры в два раза за счет больщей степени черноты порошкообразных адсорбентов. На фиг. 1 показана печь, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - муфель, поперечный разрез. Печь состоит из подвижного корпуса 1, трубчатых муфелей 2, а корпус , кинематически связан с приводом через ось 3 вращения и имеет возможность поворота вокруг оси на i&O в одну или другую сторону. Каждый герметизированный трубчатый муфель 2 имеет подвесную направляющую 4, свободно установленную в водоохлаждаемых опорах-подщипниках 5, установленных в водоохлаждаемых заслонках 6. На направляющих 4 нанизаны контейнеры 7 с адсорбентом. Выгрузка из муфеля подвесных контейнеров 7 с деталями и адсорбентами осуществляется по направляющей с помощью толкателя. Хомут 8 служит для поддержки направляющей в горизонтальном положении при разгрузке муфеля. Печь работает следующим образом. На подвесную направляющую 4 нанизываются контейнеры 7 с деталями, засьшанными необходимым количеством адсорбента. Затем направляющая, выполненная из материала с коэффициентом л шейного расщирения в 2-3 раза превыщающим коэффициент линейного расширения материала контейнера и нанизанными на нее контейнерами вставляются в отверстие водоохлаждаемого подшипника. Заслонка 6 муфеля 2 с водоохлаждаемым подшипником 5 герметиз1фует муфель 2. Направляющая, нагреваясь и расщиряясь, герметизирует объем контейнера с деталями, засыпанными адсорбентом. После загрузки всего ряда контейнеров происходит нагрев и технологическая выдержка. После окончания выдержки направля Еощая охлаждается изнутри водой, сжимается и контейнера разгерметизируЕотся, Затем открывается заслонка муфеля и толкателем производится выгруз ка всего ряда контейнеров. Конструкция предлагаемой печи позволяет рещить задачу бездефектного нагрева тонких заготовок из труднозащищаемых сплавов к интенсифицироват процесс нагрева заготовок во премони.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельная печь с защитной атмосферой | 1978 |
|
SU775147A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2247597C2 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 2015 |
|
RU2597491C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОТЖИГА | 2004 |
|
RU2282676C2 |
Способ нагрева стекла и печь для его осуществления | 1989 |
|
SU1669877A1 |
Способ безокислительного нагрева заготовок под горячую штамповку и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1477749A1 |
Индукционная электропечь | 1980 |
|
SU947201A1 |
Вакуумная электропечь для термической обработки | 1980 |
|
SU935692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ | 2000 |
|
RU2197543C2 |
1. ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГСУГСВОК, содержащая корпус, нагрева тельные элементы, трубчатые камеры нагрева с муфелями, расположенными радиально на валу с возможностью вращения относительно него и направляющими в них, отличающаяся тем, что, с целью повьЕцения качества нагрева за счет герметизации рабочего объема, каждый муфель снабжен расположенными в нем контейнерами с адсорбентом, а направ ляющие вьгаолнены с боковыми продольными пазами и из материала с коэффициентом линейного расширения в 2-3 раза большим коэффициента линейного рдрщцрения материала контейнера, при этом верхние стенки контейнера размещены в пазах направляющих, а последние свободно установлены в опорах качения. 2. Печь поп. 1, отл ичающая с я тем, что направляющие и опоры (Л выполнены полыми. П л П П П on nQQ Q QQOQ f f7i -ПгГТ Т f f f,jf f f - f f f7- - ( f О о V QQnOQQ Q n О OQQ ОПОП f -rQ о о о U О u w u ij w j О О О О О W о о U // /// ///////// ////////////////// ////// (риг /
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-02-16—Подача