(Л1(1С()6 пршипжления быетропнрдеющего и высокопрочного iiopiлялдцемеита с содержанием окиси мягиия п пределах стандарта (до 7%), с применением резкого охлаждения нолурасплавленного клинкера известен. Известны магигз1и1льн 1е цементы, содержан ие до . окиси млгния, получаемые спязьитанием окиси магния соединение, обесиечи аюи1,ее постоянство объема t продукте, но ie обладающие, иужннми спойствями в полной мере.
Особер ностью предлагаемого изо бретения является приготовление быстротгкрдеющего и высокопрочного портландцемента из сырьено смеси, содержащей в пересчете на iipoKfiJieftHoe вещество кремнезема от 17 до 18%, глинозема от 4 до (, окиси железа от 5 до В%, окиси кальция от 54 до 57% it окиси магния от 7 до 14%.
Получаемый при обжиге нолурасплавленный клинкер при температуре 1300-1400 охлаждают нетюсредстпеиныи погружением и водянуо I.aiMiy с послолующоЛ и р а.ч мол ом.
11олученный цемеш обладает С1ю11ствами быстро|-о иарлстапия прочности в первые сроки 1г,грдения и малой экзотермичностьк), что яп.1яется oco6eF H( ценным для ирпнзводствп сборного желеюГнчоиа и железобетонных .массивов. Огикываемы11 спос()б позв().,1яет расширить сырьевую базу цементной промьннленности за счет применения сырья с более высоким содержанием окиси магния, чем это предусмотрено существующим стандартом.
На фиг. 1 показан вид установки сбоку с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - разрез но АА, на фиг 1.
Установка предста1,|/яег собой трубчатую вращающуюся цементную печь /. Б зоне спекания 2 печи / устроены отверстия Л для выпуска клинкера в охлаждаюпхую ванну 4. Из камер 5 ванны / охлажденный клинкер вычерпывается КОВ1НОМ 6. монтированным на барабане 7 печи /, н пересыпается в приемник 8, а затем п ванну 9. Из последней охла Кденный влажный клинкер зачерпывается ков1нами 10, ук|кИ.1оми1з1М11 ил бираопнс // су1ИП.МК11, 11 через fvnicpcTiin Г2 тюстуIKR4 внутрь бпрабаиа // сушилки. Гд-щоствуюшнг цементные нращающпсея трубчитыс печи с холодильниками, расположенными иод печьго, легко переоборулуотся на установку; пред.чягЖмую настоящим Hiiofiргтсинем, путем использопаиня хо.чоднльннка и качесгиг сииилки и еооп.ететнуюшего дооГюрудонании. 1 ре д м е т и 30 Г) р е т е и и я 1. 7,пособ 11рн1Ч)ГО1У1ен11Я Пыстротр.ердеющего н иысокопрочиого порт.манднементи с ионьипенным содержанием окиси магиии. с применением приема резкого ох.ааждеиия ио,:1ураснлавлеиного к.чинке11а. отд и ч а К) И1 п ii с я тем. что. с ue.ibio повьииеиия качества цемента иприлан 1я ему сг.о |стп быстрого нарастания прочности в первые сроки твердения и малой чкзотермпчности. а также раснифения сырьевой базы ueMeiiTHoii промын1.пс 1ностн за счет применения сырья с более высоким содержанием окиси магния, берут сырьевую смесь, содержащую п пересчете на ирока.имиин- BeiiieciBfi окиси магния 7% М . i-лииозема си кальция 54о--57 /с, и иолучаюиип1ся при обжиге полураснлаплеинын K.intnup при температуре 140(V ох.1аждаюг иепосредственным погружением в водяную ваниу, затем сушат и раяма.чынают. 2. Угаиовка для осуществления способа по и. 1 в BibU чрубчато) |.рап1;иоп1,е1и.я ucMeHTiioii печи с выпуском полурасплав.ченного клинкера из зоны спекания, о т .ч и ч а ю щаяся тем. что, с цольк наибо.мее легкого пер(Ч)борудования сушссгвуюн1их иечей с хо.юдильниками, цаспо.южепиыми иод иеч.ьн). в зоне сиекаиия игчн устроеш. отг.ерстия д.чя выпуска к.чинксра в ох.чиждаюшую г.анну. из которой ох;1аждепный к.чинкер вычерпывается ковшом, монтированным на барабане печи, и пересыпается в нрием(П1К превращенного в супшльный барабан холодильника, из которого он подается в сушильный барабан через отверстия в его стенке ковшами, монтированными на нем. г, 1,
