Способ резки кондитерских масс Советский патент 1983 года по МПК A23G3/00 

4 М

сл

00 Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частноети к производству восточных сладост Известен способ резки кондитерских масс, предусматривающий резку пласта сначала в продольном направлении, а затем в поперечном направлении tl.. . Однако при резке масс с вязкопластичньоми свойствами качество среза получается недрстаточно хорошее из-за того, что ножи при липают К массе. . Известен также способ резки кондитерских масс путем одновременной резки массы в продольном и поперечном направлениях без поворотапласта.с использованием конфеторезальной машины ШРГ с прямыми ножами гил отинного типа 12}. , Недостатком известного способа является отсутствие возможности резки пластов конфетных масс типа рахат-лукума, с вязко-пластичными, тянущимися консистенциями (после резки остаются недорезанные заусени цы, препятствующие отделению кусков и большой адгезионной способностью плоскостей разреза (отрезанные куски незамедлительно прилипают Друг.к .другу).. - Цель изобретения - улучшение качества массы резки с вязко-пластичн№ и свойствами .и устранение слипания отрезанных кусков. Поставленная цель достигаетс:я рагласно способу резки кондитерских масс, преим5вдественно типа рахат-лу кума, путем одновЕ еменной резки мае сы в продольном и поперечном направ лениях, перед р езкой на поверхность массы сверху и снизу подают сахарну пудру, а в момент резки по направле нию движения ножа в зону его действия в массу подают сж.атый воздух.. В силу того, что рахат-лукумовый пласт в мсянент резки находится межд двумя слоями сахарной пудры тогацино 5-1.0 мм, плоские ножи продольной и ггоперечной резки гильотинного типа получают возможность прорезать плас рахат-лукума по сей толщине полностью, без оставления тонких неразрезанных .заусениц (это за счет нижнего слоя сахарной пудры который отделяют рахат-лукумовый пласт от по- . верхности транспортерной ленты), а также при прохождении через вер}сний слой сахарной пудры боковые поверхности гильотинных ножей предварительно пропудриваются сахарной пудрой и ее при резке наносят на поверхности отрезанных кусков. Подаваемый сжатый воздух сверку внизмежду боковых плоскостей отрезанных кусков рахатлукума и режущих ножей в момент резки позволяет дополнительно и полно подпудривать боковые плоекос тиотрезанных кусков сахарной пудрой г находящиеся на рахат-лукумовом пласте, тем самым обеспечивается исключение слипания отрезанных кусков Между собой. . Приме р. Пласты рахат-лукума непрерывно подают н.а транспортерную ленту конфеторезальной машины ШРТ, на которую предварительно подсыпана сахарная пудра тотациной 5 мм, и сверхуподсыпают слой сахар1ной пудры толщиной 8 мм. Специальными штуцерами в Момент резки между бсзковыми плоскостями, разрезанных кусков ракат лукума и ножей сверху вниз подают сжатый воздух давлением 0,2 кг/см только в момент резки, т.е. при-дни- жении режущих ножей- сверх.у вниз. На. обратном пути движения режущ их ножей подача сжатого воздуха прекращается. Таким образом, разрезанные и под пудренные куски рахат-лукумй с размерами 40x20x20 мм падают в лотки для последующей их расфасовки в художественные коробки. Предлагаемый способ резки рахат- : лукума позволяет использовать но выпускаемые конфеторезальные Ма- , шины ШРТ при резке рахат-лукрмовых ; пластов, обеспечив при этом улучшение резки и устранение слипания отрезанныхКусков, а также повысить прЬизводительность труда в три раза.

СПОСОБ РЕЗКИ . КОНДИТЕРСКИХ МАССг преимущественно типа рахатлукума, путем одновременной резки массы в продольном и поперечном направлениях, отличающий с я. сем, что, с целью улучшения качест-. ва резки массы с вязко-пластичными « свойствами и устранения слипания отрезанных кусков, перед резкой наповерхность массы сверху и снизу подаюо- « ахарную пудру, а в момент резки по направлению движения ножа в зону его действия в массу попадают сжатый воздух.