Устройство для съема электродов контактных машин Советский патент 1983 года по МПК B23K11/30 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Известно устройство для съема электродов контактных точечных машин, содержащее корпус с отверстием для надевания на электрод, призмы с насечками, две гайки, навинчен ные на выполненный с внутренней и наружной резьбой корпус, и располо женный между указанными гайками и подпружиненный к одной из них проме жуточный стакан, выполненный со ско шенными пазами . Промежуточный стакан связан с корпусом призмами ij . Однако это не обеспечивает процесс механизации труда при съеме электродов. Процесс крепления устройства на корпусе электрода, -а также отжим электрода производится -вручную и малопроизводителен. Известно также устройство для 1съема электродов, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием под электрод, элемент отжима электрода и элементы крепления корпуса на эле троде. Устройство снабжено установленными на корпусе по обе стороны о него соосно с ним двумя торцовыми обоймами с подшипниками, в одной из которых размещен элемент отжима электрода, а в другой - элементы крехгления корпуса на электроде, при этом элемент отжима электрода выполнен в виде гайки, навинченной на корпус и воздействующей на торец электрододержателя через соответствующие подшипник и обойму, а корпус выполнен с пазами, в которых размещены элементы крепления его на элек роде,.фиксируемые второй обоймой с подшипником, обойма элемента отжима . электрода снабжена направляющим шти том, взаимодействующим с корпусом устройства 2J . Наличие на корпусе,известного ус ройства по обе стороны от него торц вых обойм с подшипниками позволяет облегчить процесс съема электрода, однако процесс съема электрода данным устройством трудоемок, длителен по продолжительности цикла и требует затрат ручного труда. Наиболее близким к npeiuiaraeMOMy по технической сущности и достигаемому результату является устройство для съема электродов контактных машин , содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом з . Недостатком данного устройства является продолжительность циклов крепления и отжима электрода, что снижает производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности и исключение деформации электрода. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для съёма электродов контактных машин, содержащем корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом, корпус выполнен с кольцевой перегородкой, имеющей отверстия для подачи-рабочей среды, механизм отжима выполнен в виде установленного с одной стороны перегородки кольцевого поршня, оснащенного по крайней мере тремя подпружиненными штоками, а опорный элемент этого механизма выполнен в виде кольцевой пяты, соединенной со штоками кольцевого поршня, механизм крепления выполнен в виде по крайней мере двух подпружиненных штоков с поршнями, расположенных в корпусе по другую сторону кольцевой перегородки перпендикулярно штокам механизма отжима, при этом в корпусе со стороны механизма крепления выполнены отверстия для подачи рабочей среды, сообщающиеся с отверстиями для подачи рабочей среды кольцевой перегородки. На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А .на фиг.1. Устройство состоит из корпуса 1,в котором расположены пневмоприводы или гидроприводы отжима электрода 2 и пневмопривод крепления корпуса 1 на электроде 2 Пневмопривод отжима электрода выполнен в виде двухстенного кольцевого цилиндра 3, содержащего наружную 4 и внутреннюю 5 стенки, внутри цилиндра 3 расположён кольцевой поршень б. Цилиндр 3 и поршень б охватывают тело электрода 2. На поршне 6 закреплены штоки 7 (не менее трех) на противоположных концах которых закреплена pnopHasj пята 8., которая в процессе отжима электрода 2 опирается в торец электрододержателя 9. На штоки 7 одеты пружины 10, которые опираются одним концом в поршень б и вторым концом в верхнее днище 11 цилиндра 3. Пневмопривод крепления корпуса 1 устройства на электроде 2 выполнен в виде радиально и перпендикулярно расположенных по отношению к оси цилиндра 3 цилиндров ,12 (не менее двух). Внутри цилиндров 12 расположены поршни 13, которые с помощью штоков 14 соединены с элементами крепления 15 корпуса 1 на электроде 2. Элементы крепления 15 выполнены в виде башмака с вогнутой внутренней поверхностью и имеют поперечную насечку. На штоки 14 одеты-пружины 16, опираняциеся одним концом в ннише поршней 13, а вторым - в днище цилиндров 12. Цилиндры 12 соединены между собой со стороны крышек 17 газоподводящими каналами 18. В крыш

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЁМА ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ МАШИН, .содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса -на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и исключения деформации электрода, корпус выполнен с кольцевой перегородкой, имеющей отверстия для подачи рабочей среды, механизм отжчма вьтолнен в виде установленного с одной стороны перегородки кольцевого поршня,- оснащенного -по крайней мере тремя подпружиненными .штоками, а опорный элемент этого механизма выполнен в виде кольцевой пяты, соединенной со штоками кольцевого тюриня,механизм крепления выполнен в виде по крайней мере двух подпружиненных штоков с поршнями, расположенных в корпусе по другую сторону кольцевой перего- . родки перпендикулярно штокам механизма отжима, при этом в корпусе со стороны механизма крепления выполнены отверстия для подачи рабочей (П среды, сообщающиеся с отверстиями для подачи рабочей среды кольцевой перегородки. о оо ч1