Многоцелевой металлорежущий станок Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/157 

Описание патента на изобретение SU1047648A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым металлорежущим станкам. Известен многоцелевой металлорежущий станок с числовым программным управлением типа обрабатывающего центра, содержащий размещенный на неподвижной стойке наклонно к оси горизонтального шпинделя, имеющего возможность вертикального и продольного перемещения, инструментальный магазин, выполненный в виде основания и подвижного барабана, и устройство защиты вертикальных направляющих стойки станка 1. Недостатками данного станка являются невысокая надежность работы и сложность конструкции. Цель изобретения - повыщение надежности работы станка. Для достижения указанной цели инструментальный магазин установлен на стойке в трех точках посредством дополнительного введенных двух платиков и вала, причем платики смонтированы на стойке со стороны щпинделя по обе стороны относительно его оси, а вал установлен на задней стороне стойки таким образом, что ось вала расположена в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси щпинделя. Кроме того, с целью защиты направляющих, расположенных выще оси шпинделя, станок снабжен щитком, установленным на шпиндельной бабке, а в основании инструментального магазина выполнен паз под этот щиток. При этом с целью предотвращения выпадения инструментов во время вращения магазина из гнезд барабана, под гнездами барабана выполнен кольцевой поясок, плоскость которого обращена к гнездам барабана, выполнена параллельно плоскости, в которой расположены оси закрепленных инструментов, и установлена с минимальным зазором относительно гнезд барабана. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - зажимное устройство; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг 4. Станок содержит стойку 1 портального типа, неподвижно установленную на общем основании станка 2. Внутри портальной стойки располагается шпиндельная бабка 3 с вертикально-продольно-подвижным шпинделем 4. На верхнем торце стойки располагается .наклонный инструментальный магагазин 5 с размещенным в нем подвижным инстру.ментальным барабаном 6, фиксирующи.мся с по.мощью по крайней мере двух зажимов 7, выполненных в виде рычажноповоротного .механизма, приводимого в действие от гидропривода (не показан) и установленного на основании с возможностью взаимодействия с подвижным барабаном по круговым направляющим, выполненным на нем. Инструментальный магазин 5 установлен на стойке в трех точках, одна из которых представляет ось 8, расположенную со стороны, противоположной шпинделю, -перпендикулярно его оси, а две другие опоры 9 представляют собой неподвижные платики, установленные со стороны шпинделя по обе стороны относительно его оси. Под инструментальны.м магазином 5 по его окружности установлено ограждение 10 инструмента, в котором выполнен паз 11 в зоне смены инструмента. На всем протяжении ограждения, выполненного в виде неподвижно установленного лотка, под гнездами барабана выполнен кольцевой поясок 12, причем плоскость, обращенная к гнездам барабана, выполнена параллельно плоскости вращения инструментального барабана и установлена с минимальным зазоро.м относительно указанных гнезд, гарантирующим бесконтактное вращение барабана. Устройство защиты направляющих, расположенных выше оси шпинделя 4, выполнено в виде щитка 13, установленного на шпиндельной бабке 3 станка, а в основании инструментального магазина имеется паз 14, в который входит щиток 13 при вертикальном ходе шпиндельной бабки 3. Вертикальные направляющие стойки, расположенные ниже оси щпинделя, имеют телескопическую защиту 15. Зажимы 7 состоят из рычага 16 с роликом 17, оси 18 и гидроцилиндра 19. Станок работает следующим образом. При команде на автоматическую смену инструмента щпиндельная бабка 3, вертикально двигаясь по стойке 1, перемещается в верхнее положение. Шпиндель 4, выдвигаясь , захватывает инструмент, установленный в гнезде барабана 6. Вертикальным ходом вниз шпиндельный узел извлекает инструмент и перемещает его в зону обработки детали. После окончания цикла обработки шпиндель 4 вертикально-продольно перемещаясь, возвращает инструмент в гнездо барабана 6, при этом вертикальный щиток 13 входит в паз 14 инстру.ментального магазина, осуществляя защиту направляющих, а щпиндель 4, продольно перемещаясь, освобождает инструмент. Затем происходит поиск следующего инструмента, для чего инстру.ментальный барабан 6 вращается на основании инструментального магазина 5, при этом инструментальные оправки скользят с минимальным зазором под пояском 12 ограждения 10, что предотвращает их выпадание из гнезда, перемещаясь при этом в зону смены, где в этом пояске и ограждении выполнен паз И. Шпиндель 4, двигаясь продольно вперед, захватывает инструмент и доставляет его в зону обработки детали.

В случае сбоя в системе программирования возможен наезд шпинделя 4 на инструментальное гнездо барабана 6.

При этом магазин 5, лежащий на двух неподвижных платиках под действием собственной тяжести, поворачиваясь, приподнимается в вертикальной плоскости вокруг оси 8.

Этим предотвращается поломка как магазина и инструментального гнезда, так и шпиндельного узла.

Для смены инструментального барабана б зажим 7, расположенный на подвижной части магазина 5, освобождает барабан 6, при этом поступательно-прямолинейное движение штока гидроцилиндра 19 передается

на рычаг 16, который вращается на оси 18, где выполнена контурная канавка и по которой скользит ролик 17, укрепленный на рычаге. Повторяя профиль канавки оси 18, рычаг 16 совершает вращательно-поступательное движение, освобождая зажим 7 инструментального барабана 6. После этого барабан может быть заменен в ручном или автоматическом режиме на другой барабан с другим набором инструмента.- После установки этого барабана в магазин 5 рычажноповоротный механизм 7 занимает его.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы станка, расширить его технологические возможности и упростить защиту вертикальных направляюших стойки.

Похожие патенты SU1047648A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок 1985
  • Гарин Борис Николаевич
  • Марков Анатолий Михайлович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Масловский Юрий Витальевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
SU1296357A1
Многоцелевой станок 1988
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Маринин Николай Александрович
SU1648727A1
Многоцелевой станок 2016
  • Зинов Валерий Лукьянович
  • Шмонина Татьяна Александровна
  • Малинин Сергей Анатольевич
RU2646414C2
Горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1983
  • Волоценко Павел Викторович
  • Малык Владимир Авксентьевич
  • Огиенко Марина Станиславовна
  • Шаповал Глеб Борисович
SU1144836A1
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1986
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Бессонов Николай Иванович
  • Кучерявый Иван Иванович
  • Филиппенко Сергей Владимирович
  • Горюнов Владимир Георгиевич
SU1342669A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Старовойтов Николай Андреевич[By]
  • Игнатович Владимир Сергеевич[By]
RU2108218C1
Станок с устройством автоматической смены инструмента 1987
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Старовойтов Николай Андреевич
  • Усаченок Владимир Викторович
  • Жаровня Аркадий Александрович
SU1472209A1
СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА 1989
  • Маринин Н.А.
  • Болотин Г.С.
  • Гарин Б.Н.
SU1630172A1
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Жаринов Владимир Николаевич
  • Жаринов Виктор Владимирович
RU2443534C2
Многоцелевой станок 1989
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1660937A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 648 A1

Реферат патента 1983 года Многоцелевой металлорежущий станок

1. МНОГОЦЕЛЕВОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК с числовым программным управлением типа обрабатывающего центра, содержащий размещенный на неподвижной стойке наклонно к оси горизонтального щпинделя, имеющего возможность вертикального и продольного перемещения, инструментальный, магазин, выполненный в виде основания и подвижного барабана, и устройство защиты вертикальных направляющих стойки станка, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы станка, инструментальный магазин установлен на стойке в трех точках посредством дополнительно введенных двух платиков и вала, причем платики смонтированы на стойке со стороны щпинделя по обе стороны относительно его оси, а вал установлен на задней стороне стойки таким образом, что ось вала расположена в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси щпинделя. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью защиты направляющих, расположенньк выще оси шпинделя, он снабжен щитком, установленным на щпиндельной бабке, а в основании инструментального магазина выполнен паз под этот щиток. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выпадения инструментов во времявращения магазина из гнезд барабана, под гнездами барабана выполнен СО кольцевой поясок, плоскость которого обращена к гнездам барабана, выполнена параллельно плоскости, в которой расположены оси закрепленных инструментов, и установлена с минимальным зазором относительно гнезд барабана. ВидА 4 О5 4 оо

Формула изобретения SU 1 047 648 A1

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047648A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ обмыливания жиров и жирных масел 1911
  • Петров Г.С.
SU500A1
Проспект фирмы Mandel li, Италия, 1975.

SU 1 047 648 A1

Авторы

Гурычев Станислав Евгеньевич

Банковский Юрий Владимирович

Тимаков Владимир Дмитриевич

Кабаидзе Павел Владимирович

Даты

1983-10-15Публикация

1981-04-03Подача