Станок для обрезки пластин слюды Советский патент 1983 года по МПК B28D1/32 

Изобретение относится к устройствам для механической резки слоистых материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для резки пластин слюды.

По основному авт.св. № 837893 известно устройство для обрезки пластин слюды, содержащее корпус, привод, ведущий и ведомый режущие ролики, регулировочный механизм, оси режущих роликов установлены друг относительно друга под острым углом в виде выпукло-вогнутых дисков, причем выпуклая поверхность одного из дисков взаимодействует с вогнутой поверхностью другого, а регулировочный механизм выполнен в виде стойки, установленной на корпусе с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, и консоли, установленной на стойке с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, параллельной линии контакта дисков 1.

При резке пластин слюды режущие ролики вследствие упругости вала ведущего ролика и стойки раздвигаются, причем больще отклоняется ведомый ролик, так как упругость стойки больше, чем у вала. При резке толстых пластин ведомый ролик, отклоняясь вертикально вверх, наползает на ведущий ролик и режущие кромки выкрашиваются, так как оси режущих роликов установлены друг относительно друга под острым углом.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы станка.

Указанная цель достигается тем, что в станке для обрезки пластин слюды стойка выполнена дугообразной и установлена ниже линии резания.

При такой конструкции регулировочного узла ведомый ролик при резке пластин слюды, независимо от их толщины, отклоняется по касательной к плоскости угла заточки режущей кромки ведущего ролика, т.е. за счет того, что режущие ролики перемещаются параллельно плоскостям их углов заточки, не происходит наползания ведомого ролика на ведущий и режущие кромки не повреждаются.

На фиг. 1 изображен станок для обрезки пластин слюдь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Станок для обрезки пластин слюды содержит станину 1, электропривод 2, щкив электропривода 3 и щкив ведущего ролика 4, вал ведущего ролика 5 в подшилни ках 6, закрытых корпусом 7, ведущий режущий ролик 8, Закрепленный прижимным болтом 9, дугообразную стойку 10 регулиро вочного узла, закрепленную на основании 11 с помощью щарнирного соединения 12 и соединенную с разрезной втулкой 13, консоль 14 с закрепленным на ней при помощи прижимного болта 15 ведомым режущим роликом 16 с подщипниками 17. Угол наклона между плоскостями роликов 8 и 16 регулируется возвратно-поступательным перемещением стойки 10 в щарнирном соединении 12 вращением щарнирного соединения 12 вокруг своей оси и вращением консоли 14 в разрезной втулке 13. Осевое смещение роликов 8 и 16 относительно друг друга регулируется возвратно-поступательным перемещением консоли 14 в разрезной втулке 13.

Станок работает следующим образом.

При включении электропривода 2, закрепленного на станине 1, щкив электропривода 3 через фрикционную передачу со шкивом ведущего ролика 4 и вал ведущего ролика 5, размещенный в подшипниках 6, закрытых корпусом 7, вращает ведущий ролик 8 и прижатый }( нему по линии касания ведо.мый ролик 16.

При подведении пластин слюды к линии касания режущих роликов 8 и 16 происходит рез по линии, направляемой рукой резчицы, независимо от радиуса кривизны этой линии. При резке пластин слюды независимо от их толщины ведомый ролик 16 отклоняется .по касательной к углу заточки ведущего ролика 8, перемещаясь параллельно плоскостям заточки роликов.

При использовании изобретения годовая экономическая эффективность составляет 40 тыс.руб.

15

СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЛАСТИН СЛЮДЫ, по авт.св. № 837893, отличающийся тем, что, с целью цовышения надежности и эффективности работы станка, стойка выполнена дугообразной и установлена ниже линии резания. (Л 4 | о ел