Способ очистки плавикового шпата Советский патент 1983 года по МПК C01F11/22 

Описание патента на изобретение SU1047837A1

00 САЭ

Изобрет-ение относится к шпуйгческой т-ехг-шпогии,; в частности к способам глшсГлШ плавникового шпата,

1эБестен способ очистки лпавикового шпата nj-Teivj автоклавного выщелачиваний Кремнезема раствором бифторица аммо1шя с избыточной концентрацией 1 г/п при и cooTHomemni Т г Ж ,5 в течение 6О мин при перемешиваш-ш. По nj- emibifi кек подвергают- выщепачиванию раствором гидроокиси натрия в автокпа зе Пояучают ироцукт-. содержащий .97,,4% СйР г 0,49% 5102 .tSj

Недостатками известного способа являются дпитепъность процесса, а .) же высокое сод ер икание пршузесей в ,продукте,

Наибопее бпизким к изобретению по теккической сущности и достигаемому резуГйэТаТу является способ o azcTiffi нпавикового шпата путей его обработ« Ml раасвором фторкс2ого so. порода при 80-150 С в течение -ЗО-бО .€ин1. Степень очистки в среднем 85% Сз

Недос1агками этого способа ЯВПЯЮТСЕ тшзгсая степенв очистки и дгштеяьносчь процесса,

Цеаь изобретения - повышение сте Д9НИ ОЧИСТКИ и сокраптение Д5втее51ьнос ей ироцесса.

Поставленная цепь достигается Tesvs, что согласно способу очйстеа : гшавкково :го пшата, заключающемуся в его обра. ботЕк фтОристьш водородом при повышен ной температуре обработку ведут газо« образкь1м фтористым водороцом при 160зоо а

кроме того, в качестве газообразного фтористого водорода использз ют газов то CMecbs содержаидзто об„ % фториотг го водорода.,

Способ осуществгшют следующим об« разом.

Пншзикозый шпат обраба ывают газообразным фтористым водородом при хбО-ЗОО с с получением в качестве продукта сукого безводного ппавикового шпата, очищенного от карбонатовг окис. поБз соединений серы и фосфора к абга во:в, состоящих из четырехфтористого кремния уа пекислого газа, водянык пароз, которые регенерируют сернокиспот ным гидролизом с иоспедую1цш /{ терми ческрм разложением продуктов гидролиза.

П р и м е р„ 100 кг пяавикового шпата, содержащего, вес %; фторида калышя 92,8 | карбоната кальция 1520} oiQiCH кремния 1.75; соеданений серы 0,60 (по 5 )| соединений фосафора Oj09 (ло эпементарному фосфору)j эпа ги Oslo,, обрабатывают в аппарате с псевдоожиженным споем газовой смесью, имеющей/состав., об. %s HF ЗО§- 502-2 С02-4 воздух 64, в течение при 2ООС при весовом соотношении фтористый водород; ппа викорый 11шат, равном 5;100.

После обработки лопучают 98,2 кг пибШикового шпата, содержащего, вес.,%: фторица кальция 981 окислов кремния 0,15 cyjviMy содержаний серы и фоо фора TvieHee OjOl влаги менее ОД6, карбонаты отсутствуют. Газы после обработки;, Сэстояшие из об % фтористо го водорода 1э2О| двуокиси серы. 2,65| двуокиси углерода 5,9| воздуха 84,5 четырехфтористого, кремния 1,50| воды 3,80 и сероводоррца Oj385 регене. рЩ)уют обработкой серной кислотой концентрацией 92% при соотношении газ; жидкость, равном 10; 1 с последу1бишм ёьщепением фтористого водорода, который направляют в голову процесса.

Зависш-лость степени очистки и длит - тег ьности процесса от температуры обработки газообразным фторнстым водородом приведена в таблице. Из таблицы спецует, что при темпера туре ниже 160 С резко снижается степень очистки от карбоната кальция, авуокиси кремния, серы и фосфора, а проводить процесс при температуре выше 300 С нецепесообразно, поскоггьку это не приводит к даггьнейшему сокращению длительности процесса и повышению ст ени очистки. Предпагаемый способ позвопяет повысить степень очистки с /v 85% до 93,4 % и сократить продолжительность процесса с ЗО-60 мин до 1О-20 мин и кроме того, процесс упрощается за счет исключения гипсования и спекания регулирующей смеси и использования относительно простого по конструкции реактора псевдоожиженного споя вместо сложных аппаратов-смесителей для проведения реакций жидкость-твердое тело, К тому же, процесс проводится при более мягком коррозионном воздействии ср&ды на аппаратулу вследствие резкого уменьшения концентрации воды в pea гирующей смеси.

Похожие патенты SU1047837A1

название год авторы номер документа
Способ очистки печных газов производства фтористого водорода 1979
  • Белов Виктор Яковлевич
  • Ванин Игорь Михайлович
  • Галкин Николай Петрович
  • Дрождин Владимир Иванович
  • Иванишко Виктор Павлович
  • Матвеев Анатолий Афанасьевич
  • Сапожников Михаил Васильевич
  • Середенко Виктор Александрович
  • Тихомолов Юрий Владимирович
  • Усольцев Юрий Николаевич
SU880451A1
Способ получения кремнефторида аммония 1980
  • Позин Макс Ефимович
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Гаркун Всеволод Кузьмич
  • Шапиро Лев Донович
  • Шапкин Михаил Анатольевич
SU882926A1
Способ очистки флюоритового концентрата 1989
  • Жулин Николай Васильевич
  • Танзыбаева Людмила Васильевна
  • Назаров Валентин Петрович
SU1756273A1
Способ получения фтористого водорода 1973
  • Белов В.Я.
  • Иванишко В.П.
  • Косинцев Ф.И.
  • Лавелин А.А.
  • Матвеев А.А.
  • Новиков В.Г.
  • Сапожников М.В.
  • Шурыгин Н.Е.
  • Усольцев Ю.Н.
SU475836A1
Способ получения фтористого водорода 1989
  • Пищулин Владимир Петрович
  • Афонин Олег Вениаминович
  • Гришин Сергей Николаевич
SU1731724A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Шевченко Руслан Алексеевич
  • Вахрушин Александр Юрьевич
  • Чуканов Андрей Павлович
RU2525415C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИССОЦИИРОВАННОГО ЦИРКОНА 1995
  • Джонатан Нел
RU2125019C1
Способ переработки жидких кислых отходов производства редких металлов 1988
  • Пищулин Владимир Петрович
  • Гришин Сергей Николаевич
  • Хлебников Анатолий Викторович
  • Щапов Александр Петрович
SU1535818A1
Способ получения фторида водорода из смеси дифторида кальция и диоксида кремния 2020
  • Пашкевич Дмитрий Станиславович
  • Капустин Валентин Валерьевич
  • Маслова Анастасия Сергеевна
  • Камбур Павел Сергеевич
RU2757017C1
Способ определения основного вещества и примесей в серуфторсодержащих соединениях 1980
  • Левина Нина Дмитриевна
  • Дронов Геннадий Александрович
  • Федорова Антонина Николаевна
SU962810A1

Реферат патента 1983 года Способ очистки плавикового шпата

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА путем его обработ кк фтористым воцороцом при повьпиенной температуре, отличающийся тем, что с целью повышения степени сучистки и сокращения длительности про цесса, обработку ведут газообразным фтористым BOjiopoaoM при 16О-300 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а к щийся тем, что в качестве газообразного, фтористого водороца используют газовую смесь, содержащую 5-10О об % фториотого водорода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047837A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очистки флотационных флюоритовых концентратов 1974
  • Опланчук Владимир Яковлевич
  • Шапиро Петр Иосифович
  • Гусаков Эдуард Григорьевич
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Милехин Вячеслав Иванович
  • Бибик Георгий Владимирович
  • Стояновская Анжела Ашотовна
  • Смирнов Игорь Петрович
  • Архарова Ирина Ивановна
  • Раков Эдуард Григорьевич
SU514772A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Микрополосковая нагрузка 1983
  • Гудков Александр Григорьевич
  • Якубень Лев Михайлович
SU1171879A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 047 837 A1

Авторы

Белов Виктор Яковлевич

Ванин Игорь Михайлович

Лавелин Анатолий Алексеевич

Матвеев Анатолий Афанасьевич

Новиков Владимир Григорьевич

Сапожников Михаил Васильевич

Шурыгин Николай Егорович

Даты

1983-10-15Публикация

1976-05-26Подача