00 САЭ
Изобрет-ение относится к шпуйгческой т-ехг-шпогии,; в частности к способам глшсГлШ плавникового шпата,
1эБестен способ очистки лпавикового шпата nj-Teivj автоклавного выщелачиваний Кремнезема раствором бифторица аммо1шя с избыточной концентрацией 1 г/п при и cooTHomemni Т г Ж ,5 в течение 6О мин при перемешиваш-ш. По nj- emibifi кек подвергают- выщепачиванию раствором гидроокиси натрия в автокпа зе Пояучают ироцукт-. содержащий .97,,4% СйР г 0,49% 5102 .tSj
Недостатками известного способа являются дпитепъность процесса, а .) же высокое сод ер икание пршузесей в ,продукте,
Наибопее бпизким к изобретению по теккической сущности и достигаемому резуГйэТаТу является способ o azcTiffi нпавикового шпата путей его обработ« Ml раасвором фторкс2ого so. порода при 80-150 С в течение -ЗО-бО .€ин1. Степень очистки в среднем 85% Сз
Недос1агками этого способа ЯВПЯЮТСЕ тшзгсая степенв очистки и дгштеяьносчь процесса,
Цеаь изобретения - повышение сте Д9НИ ОЧИСТКИ и сокраптение Д5втее51ьнос ей ироцесса.
Поставленная цепь достигается Tesvs, что согласно способу очйстеа : гшавкково :го пшата, заключающемуся в его обра. ботЕк фтОристьш водородом при повышен ной температуре обработку ведут газо« образкь1м фтористым водороцом при 160зоо а
кроме того, в качестве газообразного фтористого водорода использз ют газов то CMecbs содержаидзто об„ % фториотг го водорода.,
Способ осуществгшют следующим об« разом.
Пншзикозый шпат обраба ывают газообразным фтористым водородом при хбО-ЗОО с с получением в качестве продукта сукого безводного ппавикового шпата, очищенного от карбонатовг окис. поБз соединений серы и фосфора к абга во:в, состоящих из четырехфтористого кремния уа пекислого газа, водянык пароз, которые регенерируют сернокиспот ным гидролизом с иоспедую1цш /{ терми ческрм разложением продуктов гидролиза.
П р и м е р„ 100 кг пяавикового шпата, содержащего, вес %; фторида калышя 92,8 | карбоната кальция 1520} oiQiCH кремния 1.75; соеданений серы 0,60 (по 5 )| соединений фосафора Oj09 (ло эпементарному фосфору)j эпа ги Oslo,, обрабатывают в аппарате с псевдоожиженным споем газовой смесью, имеющей/состав., об. %s HF ЗО§- 502-2 С02-4 воздух 64, в течение при 2ООС при весовом соотношении фтористый водород; ппа викорый 11шат, равном 5;100.
После обработки лопучают 98,2 кг пибШикового шпата, содержащего, вес.,%: фторица кальция 981 окислов кремния 0,15 cyjviMy содержаний серы и фоо фора TvieHee OjOl влаги менее ОД6, карбонаты отсутствуют. Газы после обработки;, Сэстояшие из об % фтористо го водорода 1э2О| двуокиси серы. 2,65| двуокиси углерода 5,9| воздуха 84,5 четырехфтористого, кремния 1,50| воды 3,80 и сероводоррца Oj385 регене. рЩ)уют обработкой серной кислотой концентрацией 92% при соотношении газ; жидкость, равном 10; 1 с последу1бишм ёьщепением фтористого водорода, который направляют в голову процесса.
Зависш-лость степени очистки и длит - тег ьности процесса от температуры обработки газообразным фторнстым водородом приведена в таблице. Из таблицы спецует, что при темпера туре ниже 160 С резко снижается степень очистки от карбоната кальция, авуокиси кремния, серы и фосфора, а проводить процесс при температуре выше 300 С нецепесообразно, поскоггьку это не приводит к даггьнейшему сокращению длительности процесса и повышению ст ени очистки. Предпагаемый способ позвопяет повысить степень очистки с /v 85% до 93,4 % и сократить продолжительность процесса с ЗО-60 мин до 1О-20 мин и кроме того, процесс упрощается за счет исключения гипсования и спекания регулирующей смеси и использования относительно простого по конструкции реактора псевдоожиженного споя вместо сложных аппаратов-смесителей для проведения реакций жидкость-твердое тело, К тому же, процесс проводится при более мягком коррозионном воздействии ср&ды на аппаратулу вследствие резкого уменьшения концентрации воды в pea гирующей смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки печных газов производства фтористого водорода | 1979 |
|
SU880451A1 |
Способ получения кремнефторида аммония | 1980 |
|
SU882926A1 |
Способ очистки флюоритового концентрата | 1989 |
|
SU1756273A1 |
Способ получения фтористого водорода | 1973 |
|
SU475836A1 |
Способ получения фтористого водорода | 1989 |
|
SU1731724A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525415C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИССОЦИИРОВАННОГО ЦИРКОНА | 1995 |
|
RU2125019C1 |
Способ переработки жидких кислых отходов производства редких металлов | 1988 |
|
SU1535818A1 |
Способ получения фторида водорода из смеси дифторида кальция и диоксида кремния | 2020 |
|
RU2757017C1 |
Способ определения основного вещества и примесей в серуфторсодержащих соединениях | 1980 |
|
SU962810A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА путем его обработ кк фтористым воцороцом при повьпиенной температуре, отличающийся тем, что с целью повышения степени сучистки и сокращения длительности про цесса, обработку ведут газообразным фтористым BOjiopoaoM при 16О-300 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а к щийся тем, что в качестве газообразного, фтористого водороца используют газовую смесь, содержащую 5-10О об % фториотого водорода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки флотационных флюоритовых концентратов | 1974 |
|
SU514772A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Микрополосковая нагрузка | 1983 |
|
SU1171879A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1976-05-26—Подача