Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения Советский патент 1983 года по МПК C04B15/06 

4: ОС О5 О1 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при иаххэтовлении изделий автоклавного твердения. Известно аюкущее для изделий авто.клавного твердения f 1 Т, t включающее кварцевый песок и продукт обжига карбо натно-песочной смеси, имеющий следующий фазовый состав, вес.%:С2555-75; СаО1О-35| 5ip2 5-15| прочие минералы до 3. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату является вяжущее для изготовления, .изделий автоклавного твердения, Включающее; вес.%: кварцевый песок 41-68 и продукт обжига карбонатно«-пес чаной смесн 32-59, при следующем сос таве продукта обжига, вес,%; двухкальци . евый силикат 50-75; алюминат натрия И калия 5 { окись калышя 10-12 j феррит натрия и калия 3-7 J примеси О,О8-2, Недостатком этих вяжущих является низкая прочность,, Цель изобретения - повышение прочно ти.Поставле шая цель достигается тем, что вягкущее для изготовления изделий автоклавного твердения, включающее ква цевый песок и продукт обжига карбона но кремнеземистой смеси, содержит продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окиськальция 32-45} .трехкальдиевый силикат 8-16 J двухкальциевый силикат 25И алюмоферрит кальция 10-14 при следующем соотношении компонентов, мас,%: Кварцевый песок40-60 Продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси40-6О Пример, Для получения вяжущего готовят три смеси из мела и опоки гидравли1еского модуля 2,65.3,0 и 3,6, Смеси подвергают помолу до остатка на сите № О08, равного 8-10% и обжигают щзк 1230°Со Продукт обжига измельчают совместно с кварцевым песком в со отношениях: 40;6О, 50:5О и 6О;4О до удельной поверхности 6ООО-7ООО Прочность полученного вяжущего определяют на образцах-балочках размером 4 )г 4 X 16 см, которые формуют из смеси, содержащей вяжущее и -нормальный песок (ГСХ:Т 6139-70) в соотношении 1:3. Уплотнение смеси в формах осуществляют на лабораторной вибрсашощадке с применением, статического пригруза 50 г/см Образцы подвергают гидротермальной обработке в автоклаве по режиму 3+8 -t 3 ч при давлении 8 агм и испытывают на прочность при сжатии и изгибе. Полученные данные приведены в табл. 1, где указаны показатели известного вяжущего. Составы и свойства вяжущего по про« тотипу представлены в табл. 2. Таким образом, предлагаемое вя}кущее имеет большую прочность, чем кэвестные. Т а б п и п а 1

ДЛЯ ЮГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТСЖЛАВНСГО ТВЕРДЕНИЯ, включающее кварцевый песок и itrpoayKT обжига карбонатно-кремнеземистойсмеси, о тличающееся тем.чтоТ с целью повышения прочности, оно содержит продукт .обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальция 32-45; трехкальциевый силикат 8-16; двухкальциевый силикат 25-40 и алюмоферрит кальция 10-14, 1ФИ следующем соотношении компонентов, мас.%: Кварцевый иесок4О-60 Продукт обжига ё. ка бонатно-кре мнеземистой смеси40-60 (Л

Мел: опока С4О;6О)

модуль 2,633,3 8,939,3 13,6 4,9 612/63

Мел: опока (50:50),

модуль 3,О37,8 12,3 33.7 12,6 3,6 59О/62

Meaj опока (6О:4О) ,

модуль 3,644,4 15,6 25,7 li,3 3,0 578/6О

4 Известняк:, песок

1,7 (вавестный)22,6 - 62Д 1,413.9

768/82585/56

813/85616/61

792/81665/71

524/4 ,Л74/4)

Т а б л и ц а