Устройство для резки минераловатных плит Советский патент 1983 года по МПК C04B43/02 

Изобретение может быть использс вано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для резки минераловатных плит

Известно устройство для резки минераловатных плит в процессе их производства, содержащее узел поперечной вертикальной резки с ножами гильотинного типа Cl.

Недостатками этого устройства являются невозможность разрезки плит по толщине, а также сложность перестройки на резку плит различных типоразмеров.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки мииераловатных плит, содержащеэе стол с продольными направляющими, подаватель плит прижимные ролики, узел поперечной и продольной вертикально резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях один над другим ножами, соединенными с приводом возвратно-поступательного перемещения 2 ,

Недостатками этого устройства являются отсутствие надежной фиксации плиты в процессе резки, ч-до приводит к ее сминанию и нарушению геометрических размеров, пьшение при работе дисковых ножей, сложность перестройки на резку изделий различных типоразмеров.

Цель изобретения - повьааение эффективности и надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для резки минераловатньйх плит, содержащем стол с продольными направляющими, подаватель плит, прижимные ролики, узел поперечной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях один над другим ножами, соединенными с приводом возвратно-поступательного перемещения, подаватель шшт снабжен размещенной в продоль™ ных направляющих стола кареткой с иглами на ее рабочей поверхности и образованными в последней пазами для захода режущих элементов узла вертикальной резки, вьтолненного с маятниковыми ножами со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в горизонтальных пазах держателя, соединенного с кривошипно-шатунныМ приводом, причем прижимные валки шарнирно прикреплены к столу над кареткой по обе стороны от ножей узла горизонтальной резки.

Кроме того, ножи узла горизон тальной резки выполнены с волнистыми зубьями и установлены с возможностью изменения расстояния между ними.

На фиг, 1 схематически изображено устройство для резки минераловатных. плит, вид сбоку; на фиг, 2 и 3 - узел вертикальной резки соответственно вид сверху и сбоку; на фиг, 4 - узел горизонтальной резки в аксонометрии.

Устройство содержит стол 1 с шарнирно прикрепленными к нему прижимными валками 2 и размещенной в продольн1 5х направляющих 3 приводной кареткой 4, на рабочей поверхности которой вертикально закреплены иглы 5 и выполнены пазы 6.

Устройство содержит также узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в. держателях 7 со сменными прокладками 8 ножей 9, соединенных с приводом 10 возвратно-поступательного перемещения ножей, и узел поперечной вертикальной резки плит, выполненный с мсштниковымй ножами 11 со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в гори-зонтальных пазах 12 держателя 13, соединенного с кривошипно-шатунным приводом 14,

При этом ножи 9 выполнены с волнистыми зубьями.

Устройство работает следующим образом.

Минераловатную плиту укладывают на рабочую площадку каретки 4, включают приводы каретки и ножей 9, При продвижении каретки минераловатная плита удерживается на ней с помощью прижимных валков 2 и игл 5 и разрезается на слои заданной толщины ножами 9, совершающими возвратнопоступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки 4. После завершения, горизонтальной разрезки минераловатной плиты на слои, приводы каретки 4 и ножей 9 автоматически отключается и включается привод маятниковых ножей 11, При этом маятниковые ножи 11 совершают одно качательное движение -в вертикальной плоскости, входя в пазы б и разрезая слои минераловатной плиты на заданное число частей. Готовые изделия снимают с каретки и направляют для использования по назначению. При изменении типораздМеров разрезаемых изделий маятниковые ножи 11 перемещают по держателю 13 в пазу 12 на заданное расстояние и закрепляют. Аналогично изменяют расстояние между ножами 9 путем подбора и установки сменных прокладок 8 требуемой толщины.

Наличие подпружиненных прижимных Всшков и на каретке игл обеспечивает точное фиксирование разрезаемо ьшнераловатной плиты и правильную

разрезку ее на изделия строго задан- ных размеров е.минимальными трудоэатрами.

Принятое оптимальное соотношение между высотой иглы и расстоянием между рабочей поверхностью каретки и нижним горизонтальным ножом, равное 0,2-0,3 обеспечивает надежное крепление минераловатной плиты на каретке и безопасное ведение процесса резки. Снижение принятого соотношения (0,2 ) ухудшает условия креп ления плиты на ьаретке и приводит к. проскальзыванию плиты и нарушению процесса резки. Превышение указанного соотношения за пределы 0,3, ведет к нарушению целостности и качества разрезаемого изделия и в конечном итоге может привести к нарушению процесса резки и поломке ножей.

Выполнение ножей в узле горизонтальной резки о волнистыми лезвиями, в которых отношение высоты зуба к его шагу составляет 0,4-0,6, позволяет производить непрерывную послойную разрезку плит различной жесткости. Отклонение выбранного соотноше™ ния от оптимальных значений ухуд- шает условия реза, происходит перегруз и биение узла горизонтальной резки, снижается качество поверхностей разрезаемых изделий.

Разработанная конструкция узла вертикальной резки с маятниковыми ножами и .скошенным, под углом 20- 30 лезвием, связанными с крив.ошипно-шатунны-м механизмом, дает возможность исключить ,ударные нагрузки, снизить усилия, передаваемые на узел, и создать криволинейную траекторию движения ножа, обеспечивающую минимальный контакт режущих элементов с разрезаемой плитой.

Предлагаемая конструкция держателей узла горизонтальной резки со сменными прокладками и держателя узла вертикальной резки в, виде плиты с пазом, позволяютизменять расстояния ножауги и регулировать в заданных пределах размеры изделий.

Предлагаемое устройство компактно по конструкции и удобно в эксплуатации, позволяет максимально механизировать и автоматизировать процес резки, повысить производительность и улучшить санитарно-гигиенические . условия труда, сократить технологи ческие потери и расширить типоразмеры изделий.

Испытания опытного образца предлагаемого устройства показывают его работоспособность и надежность .в эксплуатации при производстве изделий различных, типоразмеров йэ не рало ватных плит.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МИКиРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ, содержащее стол с продольными направляющими, подаватель плит, прижимные ролики, узел поперечной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненной с закрепленными в.держателях один над другим ножами, соединенными с приводом воз вратно-поступательного перемёще- ния, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, подаватель плит снабжен размещенной в продольных направляющих стола кареткой с иглами на ее рабочей поверхности и образованными в последней пазами для захода режущих элементов узла вертикальной резки, выполненного с маятниковыми ножами со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в горизонтальных пазах держателя, соединенного с кривошипно-шатунным приводом, причем прижимные валки шарнирно прикреплеi ны к столу над кареткой по обе стороны от ножей узла горизонтальной езки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножи узла горизонтальной резки выполнены с волнистыми зубьями и установлены с возможностью изменения расстояния между ними. 4 оо 00 со