Способ получения заготовок минераловатных плит Советский патент 1990 года по МПК B28B1/52 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к резке минера- ловатнь1х плит при производстве звукопоглощающих, теплоизоляционнь1х и т. п. строительных изделий.

Цель изобретения - повышение качества заготовок и производительности процесса.

Способ резки минераловатных плит реализован следующим образом.

Минераловатные плиты укладывают на стол транспортирующего органа в четыре слоя по высоте, в процессе чего на контакти- руемые между собой поверхности плит наносят клеевой слой и осуществляют прижатие плит к столу равномерно распределенной нагрузкой с заданным удельным давлением, после чего производят горизонтальное перемещение плит с определенной скоростью с одновременной горизонтальной резкой на слои, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение с требуемой скоростью ножами, которые при этом орошают смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1 (А), а затем снимают равномерно распределенную нагрузку и проводят вертикальную резку путем поворота с заданной скоростью ножей со скошенным лезвием на определенный угол вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа. Полученные минераловатные заготовки (плитки) направляют на технологическую линию сборки звукопоглощающих гипсовых плит.

Режимы выполнения способа и полученные результаты испытаний приведены в таблице.

сл

;с со

CD

По .прототипу

0,35

О,АО

1,7

Шероховатая с вырывами и задирами

Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество минераловатных заготовок и повысить производительность процесса. Плиты укладывают на стол послойно. В процессе на контактируемые поверхности плит наносят клеевой слой. Плиты прижимают к столу равномерно распределенной нагрузкой с удельным давлением 0,3-0,4 кгс/см², горизонтально перемещают со скоростью 0,35-0,45 м/с одновременной горизонтальной резкой на слои ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью 1,4-2,0 цикла/с. В процессе ножи орошают смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1(А). Вертикальную резку осуществляют после снятия равномерно распределенной нагрузки ножами, совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100-110°С со скоростью 0,4-0,6 м/с. 1 табл.

0,30 0,35 0,40

По предлагаемому способу 1,290

1,4 1,7

100 105

По примерам 2-4 получены минимальные технологические потери при хорошем качестве разрезаемых заготовок и высокой производительности процесса резки минера- ловатных плит. При снижении параметров процесса от оптимальных значений происходит резкое повышение технологических потерь, ухудшение качества заготовок и значительное снижение производительности. Превышение оптимальных параметров процесса также несколько увеличивает технологическое потери, снижает производительность при худшем качестве заготовок мине- раловатных плит.

Послойная укладка минераловатных плит на стол с нанесением на контактируюшие поверхности клеевого слоя позволяет получить перед резкой единый монолитный мине- раловатный блок, что резко сокраш,ает технологические потери, улучшает качество заготовок и повышает производительность процесса резки.

Параметры удельного давления при прижатии плит к столу (0,3-0,4 кгс/см) выбраны из условия надежного их закрепления, предохраняюшего от смеш.ения и смятия их во время резки, что особенно важно при резке полужестких, мягких и гибких минераловатных изделий. Уменьшение удельного давления не гарантирует надежного удерживания плит на площадке при резке, а прижатие их к площадке давлением сверх 0,4 кгс/см нарущает целостность изделия и технологические потери.

Горизонтальное перемещение плит со скоростью 0,35-0,45 м/с и резка на слои ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью 1,4-2,0 цикл/с с одновременным орошением ножей смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмуль- сола типа Э-1 (А) обеспечивает высокоэффективное ведение процесса резки.

Снижение скорости перемещения резко уменьшает производительность, а увеличение ухудшает качество поверхностей заготовок

12 6 3

То же

Гладкая с ровными гранями и ребрами

4 8 10

и повышает нагрузки на ножи, которые 0 могут привести к их поломке и нарушению непрерывности процесса. Уменьшение скорости движения ножей от оптимальных значений снижает качество заготовок, повышает технологические потери, а превышение ужесточает условия работы механиз- 5 мов резки, ухудшает условия труда, приводя к интенсивному пылеобразованию. Орошение ножей обеспечивает надежное их охлаждение и смазку, повышает срок работы режущего устройства.

Выполнение вертикальной резки ножами, совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100-110° со скоростью 0,4-0,6 м/с позволяет производить плавную резку плит при минимальных усилиях на режущие элементы и малом

контакте их с плитой, а также исключает ударные нагрузки. Уменьшение угла поворота оптимальных значений не обеспечивает полную разрезку, а превышение удлиняет цикл резки, снижая производитель0 ность процесса. Снижение скорости поворота ножей уменьшает производительность и ухудшает качество заготовок, а увеличение ухудшает условия работы ножей, что отрицательно сказывается на производительности процесса резки.

45

Использование предлагаемого способа резки минераловатных плит при производстве звукопоглощающих гипсовых плит обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества.

- сокращение в 4-8 раз технологических потерь минераловатных плит, что снижает себестоимость готовой продукции;

-улучшение качества минераловатных заготовок, что повышает эффективность просе цесса резки;

-повышение в 4-5 раз производительности процесса, что увеличивает съем готовой продукции с единицы производственной площади;

-разрезку полужестких, мягких и гибких мииераловатиых изделий поиижениой жесткости, что расширяет техиологические возможности процесса резки;

-устранение пыления при выполнении резки, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения Способ получения заготовок минерало- ватных плит путем укладки на стол, прижима к столу и горизонтальной и вертикальной резки в процессе их горизонтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок

и производительности процесса, плиты укладывают послойно с нанесением клея на контактирующие поверхности прижатие осуще- .ствляют с удельным давлением 0,3- 0,4 кгс/см, горизонтальное перемещение производят со скоростью 0,35-0,45 м/с, горизонтальную резку ведут ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью 1,4-2,0 цикл/с, а вертикальную резку производят после снятия нагрузки ножами, со- верщающими поворот, вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100-110° со скоростью 0,4-0,6 м/с.