Устройство для поперечной резки листового материала Советский патент 1991 года по МПК B28B1/52 

Описание патента на изобретение SU1645157A1

&

Похожие патенты SU1645157A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечной резки движущегося полосового материала 1987
  • Зурахов Борис Маркович
  • Левин Изослав Маркович
  • Факторович Наум Леонидович
  • Залерцов Олег Алексеевич
  • Долгий Эдуард Михайлович
SU1493482A1
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала 1983
  • Зацепин Иван Федорович
  • Большаков Сергей Владимирович
  • Афиани Юрий Павлович
SU1127773A1
Установка для изготовления профилированных минераловатных изделий 1981
  • Тобольский Григорий Файтилевич
SU1047888A1
Прокатный стан для изготовления теплоизоляционных минераловатных скорлуп 1959
  • Дробны Б.В.
  • Дробны Ю.В.
SU131254A1
Установка для изготовления минераловатного ковра 1985
  • Коробко Виктор Иванович
  • Сероухов Александр Афанасьевич
  • Биевец Николай Леонтьевич
  • Толотов Борис Александрович
  • Савочкин Николай Григорьевич
  • Гузеев Александр Алексеевич
SU1293027A1
Устройство для рулонирования волокнистого ковра 1977
  • Зацепин Иван Федорович
SU791671A2
Способ поперечной резки минераловатного или стекловатного ковра 1990
  • Эйдукявичюс Кястутис-Клеменсас Клеменсович
  • Кершулис Владисловас Ионович
  • Пилипавичюс Игнас Игнович
  • Эйдукявичюс Ионас Юозович
SU1728023A1
Устройство для изготовления ковров из рулонных мермопластичных материалов 1977
  • Хилько Иван Никифорович
  • Поперечный Иван Васильевич
  • Сохачевский Геннадий Семенович
  • Гриценко Валерий Михайлович
SU743891A1
Установка для рулонирования минераловатного ковра 1982
  • Юцис Игорь Ицкович
  • Виленский Александр Нафтулович
  • Левин Изяслав Маркович
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
SU1089065A1
Поточная линия для изготовленияМиНЕРАлОВАТНыХ или СТЕКлОВАТНыХиздЕлий 1977
  • Тобольский Григорий Файтилевич
  • Юцис Игорь Ицкович
  • Кисельгоф Арон Ефимович
  • Левин Изяслав Маркович
SU815000A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 645 157 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для поперечной резки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для резки минераловатного ковра. Цель - улучшение качества при резке минераловатного ковра и охрана окружающей среды. Устройство состоит из подвижной портальной тележки с установленной на ней с возможностью перемещения поперек ковра тележки с резательным органом и неподвижными ножами. Неподвижные ножи выполнены в виде щелевидного стола пылеприемника с колоннами. Стол установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений в вертикальной плоскости. Устройство выполнено со встроенными на колоннах роликами, взаимодействующими с ломающими копирами. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 645 157 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве мине- раловатных изделий для разрезки на плиты движущегося минераловатного ковра.

Цель изобретения -улучшение качества при резке манераловатного ковра и охрана окружающей среды.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит портальную тележку 1, двигающуюся вдоль ковра 2 с помощью колес 3 по рельсам 4, установленным на основании 5. В направляющих 6 двигается поперек ковра 2 каретка 7 на катках 8. На карет.ке 7 монтируется вал 9 с закреплёнными дисковыми ножами 10, приводящимися через клиносеменную передачу 11 двигателем 12.

К портальной тележке 1 крепятся обоймы 13 с роликами 14, являющиеся катуними опорами для колонн 15, соединенных с пы- леприемником 16. Пылеприемник 16 представляет собой коробчатую конструкцию, верхняя часть которой - стол 17 выполнена в виде плоскости, имеющей взаимно перпендикулярные прорези (щели). Стол 17 с щелями 18 лежащими в плоскости дисковых ножей 10 каретки 7 образует неподвижные ножи при резке ковра.

В щели 19, перпендикулярные щелям 18, заходят транспортирующие рамки 20, на которых лежит ковер 2. Пылеприемник 16 имеет патрубок 21, по которому производится отсос пыли при резке. В колонны 15 вмонтированы ролики 22, которые при движении тележки 1 обкатывают ломающиеся копиры 23, установленные на основании 5. Копиры 23 имеют постоянную среднюю часть 24 в виде горизонтальной плоскости и две поС

N

сл

д

сл

движные (ломающиеся), установленные на шарнирах 25 плоскости 26 и 28, Плоскости 26 и 28 занимают исходные положения с помощью пружин 27 и упоров 29.

Устройство для поперечной резки двигающегося минераловатного ковра работает следующим образом.

Получив сигнал от измерительного устройства, портальная тележка 1 начинает перемещение вдоль ковра 2 по рельсам 4, установленным на основании 5. Ковер 2 двигается на транспортных ремнях 20. Скорости движения тележки 1 и ковра 2 одинаковые. Одновременно с движением тележки 1 каретка 7 начинает двигаться поперек ковра 2, осуществляя перемещение катками 8 в направляющих 6, образующих портал. Двигатель 12 через клиноременную передачу 11 вращает вал 9 с дисковыми ножами 10. Ножи 10 находятся несколько выше транспортных ремней 20, не задевая их при движении каретки 7 поперек ковра 2.

При движении тележки 1 ролики 22, помещенные в колоннах 15, въезжают на плоскости 26 двух копиров 23, установленных на основании 5, параллельно друг другу. Передняя плоскость 26, вращающаяся вокруг шарнира 25, прижата к у.пору 29 пружиной 27. По мере обкатывания роликами 22 плоскости 26 осуществляется перемещение колонн 15, установленных в роликах 14 обойм 13 вверх. Закрепленный к колоннам 15 пылеприемник 16 начинает подъем вверх до соприкосновения стола 17с ковром 2 и поднимает его.

Транспортные ремни 20, на которых лежит ковер 2, входят в пазы 19 стола 17. Ролики 22 въезжают на горизонтальную часть 24 копира 23. Подъем ковра закончен. В это время на поднятый ковер 2 наезжает каретка 7. Начинает осуществляться разрезание ковра 2 вращающимися дисковыми ножами 10, причем дисковые ножи 10 входят в щели 18 стола 17, являющимися при процессе резе неподвижными ножами.

Дисковые ножи 10 при разрезании выходят за толщину ковра 2. Пыль при разрезании минераловатного ковра 2 попадает в щели пылеприемника 16 и отсасывается через патрубок 21. Разрезав ковер 2, каретка 7 останавливается, став по другую сторону ковра. Ролики 22, пройдя горизонтальный участок 24 копира 23, съезжают на подпружиненную плоскость 28, которая под тяжестью пылеприемника 16 опускается (ломается) и ролики 22 пылеприемника 16 опускаются. Стол 17пылеприемника допускается ниже ковра 2. Тележка 1 возвращается в исходное положение. Плоскость 28 под давлением пружины 27 взводится, пропуская под собой ролики 22 при обратном ходе тележки 1. Ролики 22 проходят под

горизонтальной частью 24 копира 23, затем при движении отжимают плоскости 26, которые после прохождения роликов 22 под действием пружины 27 опускаются на упоры 29.

Пылеприемник 16 возвращается в исходное положение, проходя под ковром 2 на некотором расстоянии и, следовательно, не деформируя его внутреннюю поверхность. Цикл повторяется.

Неподвижные ножи, выполненные в виде щелевидного стола пылеприемника с колоннами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости со встроенными на

колоннах роликами, взаимодействующими с ломающими копирами, дают возможность при обратном движении тележки в исходное положение опустить верхний стол пылеприемника ниже двигающегося минераловатного ковра и, поэтому, не деформировать его внутреннюю поверхность.

Кроме того, верхний стол пылеприемника приподнимает ковер при резке и, следовательно, прижат к ковру. Поэтому

большинство пыли, образовавшейся при резке, отбрасывается дисковыми ножами вниз в полость пылеприемника, находящегося под разряжением, отсасывается в аспи- рационную систему. Это уменьшает потери

при разрежении и исключает рассеивание пыли в окружающую среду.

Устройство улучшает качество продукции и способствует охране окружающей среды.

Формула изобретения

Устройство для поперечной резки листового материала, включающее подвижную

портальную тележку с установленной на ней с возможностью перемещения кареткой с режущим инструментом, и расположенный под ней приемный стол, отличающее- с я тем, что, с целью улучшения качества при

резке минераловатного ковра и охраны окружающей среды, оно снабжено пылепри- емником, смонтированным под столом с возможностью совместного вертикального перемещения, при этом механизм вертикального перемещения выполнен в виде колонн с роликами, взаимодействующими с копирами, а стол выполнен со щелевыми ножами.

Јг

l

Ъ

8Z К- 9Z г

и

..1

Фиг.З

8

17 18

УУ

- - f

.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1645157A1

Установка для резки плоского материала 1976
  • Кузнецов Михаил Миронович
SU590091A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ЛЕНТЫ СТЕКЛА 0
SU393219A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 645 157 A1

Авторы

Зурахов Борис Маркович

Левин Изяслав Маркович

Шефер Олег Михайлович

Факторович Наум Леонидович

Даты

1991-04-30Публикация

1989-04-18Подача