Двухвалковая дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C4/02 B02C4/32 

/7 л 2ff 3 , I Г , i«r/4t /rzrff Фие,1 78 2 Т6 Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использованр для дробления хрупких материалов, / , например, углей, Известна двухвалковая дробилка, включающая корпус, два валка,установленные на корпусе, причем один валок установлен с возможностью параллельного перемещения относительно другого tl 3. Однако данная дробилка имеет низ кую эффективность измельчения, связанную с высокими энергозатратами. Наиболее близкой к.изобретению является.двухвалковая дробилка, содержсодая корпус,два валка, один из которых закреплен на корпусе с возможностью вращения от Ьривода через промежуточный вал, поворотную раму, установленным на ней вторым валом, ось которой параллельна осям валкоэ причем второй валок связан при помощи зубчатой передачи с промежуточ ным валом СзЗ. Однако известная дробилка имеет недостатки, снижающие надежность ее работы, а именно: невозможность надежной герметизации внутренней полости корпуса, в котором разметщены шестерни передачи (из-за., перемещения оси подвижного валка), пере дача всего крутящего момента через шестерни промежуточного вала и валка, закрепленного на корпусе. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается те что в двухвалковой дробилке, содер;жащей корпус, два валка, один из которых закрепленна корпусе с воз можностью вращения от привода через промежуточный вал, поворотную раму, с установленным на ней вторым валком, ось которой параллельна осям валков, причем второй валок связан при помощи зубчатой передачи с пром жуточным валом, -зубчатая передача укреплена на поворотной раме, а ось промежуточного вала и ось поворотной рамы совмещены. На фиг.1 представлена дробилка (передняя боковина кожуха не показана) , общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (по промежуточному валу); на фиг.З - кинематическая схема дробилки. Дробилка состоит из рамы 1, неподвижного валка 2, подвижного валка З. Валки установлены соответстве но в корпусе 4 и на поворотной раме 5. Поворотная рама связана с систе .мой амортизации и регулирования зазора между валками, включающей плун жерный гидроцилиндр б, пневмогидроа кумулятор 7 и насос 8. Валки 2 и 3 приводятся во вращение от двигателя 9 через., клиноремен ную передачу 10, шкив 11, п1ромежуточный вал 12 с шестернями 13 и if, соединенными через паразитные шестерни 15-17 с шестернями 18 и 19, закрепленными на валах валков. Валки закрыты кожухом 20. Дробилка ра.ботает следующим образом. , . Вращение от двигателя 9 через клиноременную. передачу 10 передается на шкив 11, закрепленный на промежуточном валу 12. На том же валу закреплены шестерни 13.и 14. Вал 12 опирается на подшипник,установленный в корпусе 4 (крайний нижний), и подшипник, закрепленный на раме 1 дробилки (крайний верхний). В корпусе 4, жестко закрепленном на раме 1, размещена зубчатая передача привода неподвижного валка 2, включающая шестерню 13, паразитные шестерни 15 и 16 и шестерню 18, закреплейную на валу неподвижного валка 2. Через шестерни 14,- 17 и 19 осуществлен привод подвижного валка 3, вал,которого установлен на поворотной раме 5 посредством подшипников. Рама 5 имеет возможность поворота относительно оси,-проходящей через промежуточный вал.. 12, с одной сторо.ны на подшипниках, опирающихся на этот вал, и с другой стороны на оси (детали), закрепленной на ргиме 1. и находящейся на зтОй оси (линии) с . валом 12. Зубчатая передача, включаю щая шестерни 14, 17 и 19, является своего рода поворотным редуктором, совмещенным с поворотной, рамой 5. Герметизация полостей, в которых размещены шестерни в корпусе 4 и в раме 5, может быть осуществлена известным образом, например, посред-. ством манжет и прокладок. ; Поскольку привод валков параллель-/, ный, то происходит раздвоение силового потока/ способствующее уменьшению нагрузок на элементы привода. Рс1ма 5 имеет возможность поворота вокруг оси, совпадакяцей с осью вала 12. В. нужном положении рама 5 устанавливается с помощью-гидроцилиндра б,. , Подача масла под плунжер гидроцилиндра б приводит к повороту рамы 5 по часовой стрелке (ось вращения валка 3 при этом перемещается, по : окружности, радиус которой равен межцентровому расстоянию между валом 12 и валком 3).Валок 3 приближается к валку 2. При необходимости увеличения зазора между валками необходимо спустить часть масла из-поД плунжера., При попадании недробимых предметов между валками даалениэ под плунжером повышается выше рабочего уровня и тогда часть масла перетекает в аккумулятор 7, сжав газовую полость. После прохождения недробимого предмета масло из аккумулятора 7 возвращает

плунжер и, следовательно, валок 3 в прежнее положение.

Поворотная рама 5 представляет собой сварную или литую Л-обраэную конструкцию с разъемами с каждой стороны по оси валка 3 для--удобст-: ва его монтажа и демонтажа.

Все шестерни дробилки находятся в герметичных корпусах и работают в условиях организованной смазки, что увеличивает срок их службы, а силовой поток, поступающий на промежуточный вал, сразу раздваивается, что снижает нагрузки на элементы привода и также повышает надежность их работы.

А-А

Фиг. 2

ДВУХВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, два вгшка, одна из которых закреплена на корпусе с возможностью вращения от привода -через промежуточный вал, поворотную раму с.установленным на ней вторым валком., ось которой параллельна осям валков, причем второй валок связан при помощи зубчатой передачи с промежуточным, валом, отличающаяся тем, что, . с целью повышения надежности, работы, зубчатая передача укрепленана поворотной раме, а ось промежуточного вала и ось пойоро.тной рамы совмещены.