Валковая дробилка Советский патент 1990 года по МПК B02C4/42 B02C4/32 

фиг J

ные между собой посредством промежуточных шестерен.На валах 8 и 14 на подшипниках 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные в виде ступиц. Корпус 21 валка кинематически связан с валом 8 (14) посредством встроенного в валок зубчатого колеса 23, образующего с шестерней 22 передачу внутреннего зацепления. Свободные концы жесткой связи 19 выступают за пределы валков и взаимодействуют с амортизационными устройствами и регулируемыми упорами, которые могут быть любо о известного 1ипа. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к машинам для дробления строительных материалов средней и большой твердости. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров межвалковой передачи. Валковая дробилка содержит опорную раму, на которой смонтированы приводной и ведомый валки, привод валков, включающий шестерни, жестко закрепленные на валах валков и кинематически связанные между собой посредством промежуточных шестерен. На валах 8 и 14 на подшипниках 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные в виде ступиц. Корпус 21 валка кинематически связан с валом 8 (14) посредством встроенного в валок зубчатого колеса 23, образующего с шестерней 22 передачу внутреннего зацепления. Свободные концы жесткой связи 19 выступают за пределы валков и взаимодействуют с амортизационными устройствами и регулируемыми упорами, которые могут быть любого известного типа. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к машинам для дробления стро- ительных материалов средней и большо твердости.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров межвалковой передачи .

На фиг.1 показана предлагаемая валковая дробилка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 .

Валкова дробилка содержит раму 1, на ко 1 орой смонтированы приводной 2 и ведомый 3 валки. Привод валка 2 осуществляется- посредством электродвигателя 4 через ременную передачу 5 со шкивами 6 и 7 на вал 8, а привод валка 3 - посредством конической шестерни 9, жестко закрепленной на валу 8 залка 2, через конические шестерни К) и 11, жестко насаженные на промежуточный вал 12, на коническую шестерню 13, жестко закрепленную на валу 14 валка 3.

Шестерни 9, 10, 11 и 13, закрепленные на валах 8, 12 и .представляющие собой межвалковую пере- дачу, объединены в едином корпусе, размещенном в раме 1.

Валы 8 и 14 расположены эксцентрично относительно осей вращения валков 2 и 3. На валах 8 и 14 посред ством подшипников 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные ступиц, соединенные между собой жесткой связью 19 и снабженные роликовыми коническими опо- рами 20. На роликовых опорах 20 с возможностью вращения установлен корпус 21 валка 2 или 3, кинематически связанный с валом 8 или 14 посредством встроенной в валок 2 или 3 передачи внутреннего зацепления, состоящей из шестерни 22, жестко установленной на валу 8 или 14, и колеса 23, жестко связанного с внут5

5

0

5 0

Q

5 о

ренней поверхностью корпуса 21 валка 2 или 3. На наружной поверхности корпуса 21 жестко закреплены съемные накладки 24, образующие рабочую поверхность валка. Свободные концы жесткой связи 19 выступают за пределы валков 2 и 3 и могут взаимодействовать с амортизационными устройствами 25 (для валка 3) и регулируемыми упорами 26 (для валка 2).

Оба устройства 25 и 26 предназначены для удержания валков в рабочем положения с требуемым межвалковым зазором.

Валковая дробилка работает следующим образом.

От электродвигателя 4 через кли- ноременную передачу 5 со иг ивами 6 и 7 вращение передается на вал 8, который вращается вместе с жестко насаженной на него шестерней 22 и передает вращение на колесо 23 корпуса 21 приводного валка 2. В результате корпус 21 ыалка 2 начинает свободно вращаться на роликовых конических опорах 20 рычагов М и 18. Одновременно вращение передается через шестерню 9, жестко насаженную на вал 8, шестерни 10 и 11, закрепленные на промежуточном валу 12,на шестерню 13, жестко насаженную на вал 14, и далее через шестерню 22, жестко насаженную на вал 14, на колесо 23 корпуса 21 валка 3. В результате валки 2 и 3 начинают вращаться навстречу друг другу. Необходимый межвалковый зазор обеспечивается с помощью регулируемых упоров 26 и амортизационных устройств 25.

Перерабатываемый материал подается сверху в зазор между вращающимися валками 2 и 3. Дробление материала производится жестко закрепленными на корпусах 21 валков 2 и 3 съемными накладками 24. В случае попадания в межвалковый зазор ненедоксфпус 2 I

отодвинутьдробимо материала мого чалка 3 стремится ся от валка 2, увеличивая межвалковый зазор. При этом корпус 21 валка через роликовые конические опоры 20 воздействует на рычаги 17 и 18, связанные между собой жесткой связью 19, которые поворачиваются на подшипниках 15 и 16 относительно оси вала 14. В результате происходит параллельный отход валка 3 от валка 2, в процессе которого свободные концы связей 19 воздействуют на амортизационные устройства 25. После прихода в увеличенный межвалковый зазор недробимого материала амортизационные устройства возвращают валок 3 в рабочее положение. Формула изобретения

Валковая дробилка, содержащая опорную раму, на которой установле

461336

ны ведх-щни и подпружиненный ведомый валки, привод, нкдючлнчцкп шестерни, жестко насаженные на валы пачкав и кинематически связанные между собой посредством промежуточных шестерен, при этом ведомый валок ч тановлен на качающихся рычагах, о v л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью уменьЮ шения габаритных размеров межвалковой передачи, качающиеся рычаги выполнены в виде жестко соединенных между собой ступни, установленных на оси валка эксцентрично оси его

15 вращения, а каждый валок установлен на ступицах посредством р /чиковых конических опор и снабжен жестко закрепленными на его внутренней поверхности зубчатым коло, ом-, взаимо20 действующим с шестерней, жестко закрепленной на .

7 Ю 12

Я 26 25

Фиг.1

«si

X

I

Ч

«vi

Составитель М.Павленко Редактор Л.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор М.Макеимншинец

Заказ 39

Тираж 515

ВНИИПИ Гос дарстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

п . -. - - - - - -....-.. .«..--. - i«. - .. .. «.. ..

Произволгтненио-и 1дательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

СЛ

Подписное