Устройство для настройки клетей сортопрокатного стана Советский патент 1983 года по МПК B21B31/18 

Описание патента на изобретение SU1049129A1

Изобретение относится к области п.рокатного производства и может, быть применено при настройке клетей, установленных последовательно друг за другом.

В настоящее время настройка, как валков клетей относительно друг друга, так и проводковой вводной и выводной арматуры относительно катающего калибра клети и выставка клетей на ось прокатки осуществля ется в основном при наблюдении невооруженным глазом.

Причем, если при настройке валков K.teти и проводковой арматуры относительно калибра клети контроль производится более или менее точно, то контроль настройки клетей, расположенных в непрерывных группах, на общую ось прокатки не производится, что отрицательно сказывается на качестве готового проката и вызывает значительные npocTOii станов вследствие «бурежки проката.

Известно оптическое устройство для установки проводок в сортовом стане, которое содержит телескоп, наружный профиль которого выполнен по профилю калибра нарезанного на валках.

Телескоп снабжен механизмом, регулирующим положение его оси перпендикулярно оси вращения рабочих валков и координатной сеткой. Оптика телескопа рассчитана таким образом, что проводки при установке телескопа в калибры валков оказываются в его фокусе. Если необходимо, со стороны проводок устанавливается источник света (1).

Недостатками устройства являются необходимость изготовления переходных элементов к телескопу, соответствующих форме калибра, куда он вставляется, а .также воз.можность настройки только проводковой арматуры по заданному калибру клети.

Известно также устройство для осевой настройки прокатной клети, которое состоит из осветителя, встроенной в корпусе проводки оптической трубы, в передней части которой смонтирован объектив, а в задней - экран с фотоэлементами, соединенными с приборами для регистрации положения калибров валков и роликов. По равенству освещенности фотоэлементов устройство решает задачу повыщения точности настройки взаимного расположения калибров валков и вводной проволоки, используя, принцип изменения освещенности фотоэлемента при нарушениинастройки {2.

К недостаткам прибора следует отнести необходимость частичной разборки вводной проводковой арматуры при установке в нее оптической трубы с фотоэлементом и установки с задней стороны вместо выводной проводковой арматуры осветителя.

Эти операции вызывают значительную затрату времени при настройке клетей на стенде и исключают возможность применеНИН устройства в линии стана. Кроме этого, данным устройством невозможно проверить точность установки размера калибров клети и соосность установки клетей в непрерывных группах. Надежность работы устройства, основанного на принципе светового баланса, в условиях множества рассеянного от деталей света - сомнительна.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для настройки клетей сортопрокатного стана, состоящее из держателя, смонтированного на нем оптического прибора с объективом, отклоняющей призмой, оборачивающей и фокусирующей линзой, координатной сеткой, окуляром, и осветителя {3J.

Недостатком известного устройства является необходимость установки оптического прибора на место выводной проводки каждой клети и установки после окончания настройки каждой клети на место прибора выводной проводковой арматуры. Отсутствие в оптическом приборе координатной шкалы не позволяет производить настройку радиального размера валков.

На монтаж и демонтаж прибора при настройке каждой клети, а также на установку осветителя с противоположной стороны затрачивается значительное количество времени при перевалке стана.

При каждой настройке клети и переходе с одного, калибра на другой необходимо демонтировать, а затем снова установить вводную ар.матуру предыдущей клети.

Все перечисленные недостатки практически исключают возможность использования приборов в линии действующего стана и ограничивают область его применения только настройкой вводной арматуры относительно калибра клети на стенде, вне линии стана, что малоэффективно.

Целью изобретения является сокращение времени настройки, увеличение точности установки последовательно расположенных клетей и улучшение условий труда путем обеспечения контроле за настройкой группы клетей с помощью одного вводимого на ось прокатки прибора. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для настройки клетей сортопрокатного стана, состоящем из держателя, смонтированного на нем оптического прибора с объективом, отклоняющей призмой, оборачивающей и фокусирующей линзой, координатной сеткой, окуляром, и осветителя, держатель прибора снабжен механизмом вертикального перемещения, смонтированным в передвижной раме, установленной в направляющих и соединенной с приводом горизонтального перемещения, а оптический прибор снабжен встроенной между объективом и отклоняющей призмой; турелью со сменными координатными сет ка.ми, градуированными соответственно расстоянию от прибора до каждой из настраиваемых клетей.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство состоит из оитического прибора I с внутренней фокусировкой, у которого между объективом и отклоняющей призмой установлена турель 2 со сменными координатными сетками 3, имеющими градуировки в соответствие с расстояния.ми от прибора до настраиваемых клетей. Корпус 4 оптического прибора 4 с коническим хвостовиком входит в держатель 5 и закрепляется на нем-при помощи гайки 6.

Держатель 5 крепится на коромысле 7, установленно.м на оси 8 в раме 9; коромысло 7 снабжено противовесом 10, уравновешивающим вес прибора. Для технологической настойки прибора по высоте имеется винтовой механизм II, закрепленный на раме 9 и соединенный с коромыслом 7. Рама 9 установлена на горизонтальных направляющих 12 и соединена с приводом 13 горизонтального перемещения.

Для монтажной настройки прибора по высоте между прибором I и коромыслом 7 устанавливаются прокладки 14, для настройки оси прибора в горизонтальной плоскости в коромысле 7 выполнены овальные отверстия под болты. Для точного вывода прибора на ось прокатки и фиксации его положения устанавливаются упоры на приводе его горизонтального перемещения.

В состав устройства входит также и осветитель 15, состоящий из корпуса, матового стекла, ламп, гибкого подвода питания и контейнера 16, стационарно устанавливаемого на фундамент. Осветители монтируются в районе каждой настраиваемой клети.

Устройство работает следующи.м образом.

После окончания прокатки в линию стана при гюмощи привода 13 горизонтального перемеи1ения вводится оптический прибор 1 и устанавливается на ось прокатки за клетью, устанавливается осветитель 15.

Далее производится фокусировка прибора на валки первой по ходу от прибора настраиваемой клети, устанавливается радиальный зазор валков клети и их осевое совмещение по буртам валков, далее изменяя фокусировку прибора на ролики вводНОИ проводки, производится настройка роликов выводной арматуры.

После этого осветитель 15 за первой клетью убирается и аналогичньш ставится осветитель за второй клетью, производится фокусировка прибора на валки втор.ой клети, устанавливается новая координатная се.тка, соответствующая расстоянию от прибора до второй клети, регулируется перемещение прибора 1 по вертикали при помо-щи винтового механизма 14 до совпадения «О вертикальной и1калы новой координатной сетки с дном калибра второй клети, после чего производится последовательно на- стройка валков второй клети, роликов вводной и выводной проводковой арматуры.

Далее аналогичным способом произво дится настройка последующих клетей и их проводковой арматуры. Предлагаемое устройство позволяет контролировать настройjKy последовательно расположенных клетей и 0 их проводковой арматуры.

Причем предлагаемое устройство поз-, воляет 1гроизводить настройку, как всей группы последовательно расположенных клетей, так и отдельных клетей группы независимо от их удаления от места установки при5 бора. Больнюй эффект от применения устройства достигается также при переходе прокатки с калибра на калибр, когда производится не перевалка, а только передвижка клетей на новый катающий калибр.

Технико-экономический эффект от применения данного устройства достигается за счет улучшения качества готового проката вследствие увеличения точности настройки валков клетей, проводковой арматуры и взаимной соосности клетей. ,Кроме этого снижается количество простоев стана, -связанных с его остановками при «бурежке раскатов, вызванных неверной установкой клетей и проводковой арматуры, а также за счет сокращения времени настройки клетей и проводковой арматуры 0 после перевалки клетей стана или смены катающего калибра клетей.

Экономический эффект от увеличения объема производства в связи с повыщением точности и сокращения времени настройки при учете только условно-постоянной час5 ти стоимости передела равной 10 р., составит более 100000 р. только на одном стане;

Похожие патенты SU1049129A1

название год авторы номер документа
Способ настройки клетей сортопрокатного стана 1982
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Викулов Гелий Сократович
  • Дунаев Владимир Игоревич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Петров Евгений Александрович
  • Пугачев Яков Яковлевич
  • Сакин Иосиф Львович
  • Стерник Юрий Львович
SU1044354A1
Способ настройки клетей сортопрокатного стана 1986
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Дунаев Владимир Игоревич
  • Сакин Иосиф Львович
SU1398933A1
ИН. Ф. ГрИЦуКI ^' TPvgjjqt.,'., II,",..г,а>&. •,.,.•'«-«-«l/tj^i_ ?^'5лиотг;.л 1966
  • Н. Зеленков, Ю. Ф. Гаврюшов, Ю. Н. Кравченко, М. С. Тей
SU183703A1
Валковая арматура прокатной клети 1983
  • Петраченков Иван Иванович
  • Орлов Валерий Михайлович
  • Дунаев Владимир Алексеевич
SU1132995A1
ВЫВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА 2004
  • Слукин Е.Ю.
RU2253524C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ПРОВОДКОВОЙ АРМАТУРЫ У ПЕРЕДВИЖНЫХ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНЫХСТАНОВ 1964
SU166643A1
ВЫВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА 2004
  • Слукин Е.Ю.
RU2253526C1
Способ крепления валковой арматуры прокатных станов 1961
  • Грицук Н.Ф.
  • Штернов М.М.
SU145518A1
Способ контроля осевой настройки прокатной клети и устройство для его осуществления 1978
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Губерт Виктор Александрович
SU749474A1
Привалковая арматура прокатного стана 2016
  • Карпов Илья Борисович
  • Карпов Борис Владимирович
  • Патрин Павел Владимирович
RU2625517C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 049 129 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для настройки клетей сортопрокатного стана

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, состоящее из держателя, смонтированного на нем оптического прибора с объективом, отклоняющей призмой, оборами-, вающей и фокусирующей линзой, координатной сеткой,, окуляром, и осветителя, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени настройки, увеличения точности установки ,по(;ледовательно,расположенных клетей и улучщения условий труда путем обеспечения контроля за настройкой группы клетей с помощью одного вводимого на ось прокатки прибора, держатель прибора снабжен механизмом вертикального перемещения, смонтированным в передвижной раме, установленной в направляющих и соеди1 енной с приводом горизонтального перемещения, а оптический прибор снабжен i встроенной между объективом и отклоняющей призмой турелью со коор(Л динатными сетками, градуированными соответственно расстояниями от прибора до d каждой из настраиваемых клетей. 4 со гз со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049129A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Заявка Англии №2002286, кл
ВЗМ, опублик
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 049 129 A1

Авторы

Бобров Леонид Михайлович

Бардин Виктор Петрович

Викулов Гелий Сократович

Дунаев Владимир Игоревич

Захаров Валентин Владимирович

Петров Евгений Александрович

Пугачев Яков Яковлевич

Сакин Иосиф Львович

Стерник Юрий Львович

Даты

1983-10-23Публикация

1982-07-15Подача