1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для повышения точности обработки в системах автоматического управления резанием, . По основному авт. св. № 683855 известен виброгаситель цинамичеслий, содержащий горизонтальный упор, один конец которого поцжат упругим элемен том, расположенным во втулке, связанно со штоком пневмоцилинцра, а на втором конце упора установлен с возможностью вращения упорный ролик L 1 3 Недостатками известного устройства являются сравнительно невысокая точность в связи с ограниченным диапазоном регулирования и ослабления колебан и невозможность регулирования жесткост упругого элемента. Цель изобретения «. повышение точности обработки и виброустойчивости. Указанная цель достигается тем, что виброгаситель динамический,, содержащи горизонтальный упор, один конец которог поджат упругим элементом, расположенным во втулке, связанной со штоком пнеБМОцилинцра, а на другом - установле с возможностью вращения упорный ролшс, снабжен демпфером, выполненным в вице размещенного в корпусе с возможностью перемещения и установленного на стержне конуса. Причем конус установлен с возможностью перемещения на .стержне, который связан с корпусом посредством введенны в устройство упругих элементов. Каждый из торцов корпуса регулировочными гайками, причем крайние гайки связаны со стержнем посредством введенных в устройство упругих элементов. На фиг. 1 представлен динамический виброгаситаль, общий вип4 на фиг. 2 корпус демпфера с регулировочнь1ми кольцами; на фиг. 3 - варийнт расположения регулировочных колец в корпусе; |на фиг. 4 - демпфер с видоизмененной профилированной иглой. Динамический виброгаситель содержи аэаимоцействующий с деталью 1 ролик 2 установленный с возможностью вращения на горизонтальном упоре 3, который расположен в корпус© 4 и поджат регулируемым упругим элементом-пружиной с 1К згулировочной гайкой 6. Упругий элемент имеет нелинейную харбистеристй ку н лимитирует нагружение детали 1 теис, что его направление противополож.но силе {йзания. Корпус 4 установлен 932 на направляющей 7, которая жестко соединена со штоком 8 порщня гидроцилинцра 9, и направляющая, 7 может перемещаться по стойке 10 кронштейна 11, который жестко соединен со станиной 12. Ьторой конец .упора 3 выполнен в вице поршня 13 гидроцилиндра 14, жестко закрепленного на направляющей 7., Корпус 15 демпфера упругими элементами 16 соединен с профилированной иг лой 17, например конической, помещенн ой в профилированное калиброванное огверстие 18. Для .регулирования динамической жесткости системы, которая определяется демпфирующими свойствами, корпус 15 демпфера выполнен составным с регулировочными кольцами 19, а профилированная игла выполнена в виде конуса 20 и оси 21 срегулировочными гайками 22. Динамический виброгаситель работает слецукацим образом. В исходном положении ролик 2 приводится в соприкосновение с деталью 1 по середине ее длины. В процессе работы упругого элемента 5 его характеристика изменяется по закону,адекватному силе резания по длине обрабатываемой детали 1. Начальная характеристики мсокет смещаться посредством гайки 6. Горизонтальный упор 3 с роликом 2 перемещается посредством порщня гидроцилиндра 9 в радиальном направлении, что обеспечивает нагружение де.тали силой, противоположной сида резания и обеспечиваемой упругкы элементом 5. Сила нагружения достигает максимального значения в момент прохождения резцом середины детали 1, при этом происходит сжатие упругого элемента 5, уравновешивающего эту силу. Возникагощие в процессе резания вибрации в радиальном направлении гасятся а помощью поршня 13 гидроцилйндра 14 и демпфера. Этот процесс происходит следующим образом. При смещении детали 1 вправо она воздействует через ролик 2, упор 3 на поршень 13, который также смещается вправо. Рабочее тело начинает перетекать из его правой полости в левую, проходя через шель, образованную калиброванным отверстием 18 демпфера и иглой 17, Возникающий при этом перепад дав- . лений в nonocTjix. демпфера (Р и Р) не только противодействует смещению детали 1, но и заставляет перемещаться вправо профилированную иглу 17, воздействуя на упругие элементы 16. При
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамический виброгаситель | 1977 |
|
SU683855A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2014172C1 |
Динамический виброгаситель | 1983 |
|
SU1071370A1 |
Расточная оправка | 1985 |
|
SU1284718A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2314181C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ СЕКЦИОННОГО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2674485C1 |
Шпиндель металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1046076A2 |
Способ обработки нежестких деталей | 1980 |
|
SU973240A1 |
Задняя бабка металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1114490A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2637190C1 |
I. ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКИЙ по авт. св. NO 683855, отличающийся тем, что, с целью повышения ; виброустойчивости си темы, виброгаситель снабжен цемпферо выполненным в виае- размещенного в корпусе с возможностью перемещения и установленного на стержне конуса. 2.Виброгаситель по п. 1, о т л и -ч чающи йся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования, величины прохопного сечения, конус установлен с возможностью перемещения на стернсае, который связан с корпусом посредством введенных в устройство упругих элементов.. 3.Виброгаситель по п. 1, о т л и чающийся тем, что кажцый из торцов корпуса снабжен регулирювочными гайками, причем кр айш1е гайки связаны со стержнем посредством введенных в устройство упругих элементов. Pin 18 / /5 Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Динамический виброгаситель | 1977 |
|
SU683855A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-07-01—Подача