Динамический виброгаситель Советский патент 1979 года по МПК B23B25/00 

Изобретение относится к станкострое НИК) н может быть использовано для noEsbiшения точности обработки в системах авто матического управления резанием, Известны виброгасители к металлорежу таим станкам, которые установлены между держателем инструмента и кареткой и содержат взаимодействующий с деталью ролик в сочетании регулируемым демпфером, например, в виае пакета тарельчатых пружин fl. Наиболее блишсим к изобретению являет ся устройство-виброгасжтель трения, преоназначенный для гашения колебаний в системе стансж:-инструмент -изделие при рабоТе на вибрационных режимах и имеющий возможность настройки при гашении колебаний на максимальную амплитуду за счет погашения энергии вибрации вследствие трения в пакетах тарельчатых пружин 2. Общим недостатком указанных устройств гасявшх колебания при обработке металлов резанием,;является то, что они лишь оспаб ляют колебания и не ликвидируют прогибов, что отрицательно сказывается на точности. Устройства не обеспечивают устранение статических погрешностей, обусловленных прогибами нежестких деталей при их обра- ботке. Целью изобретения является повышение точности обработки. Это достигается тем, что предлагаемый динамический виброгаситель снабжен пне&моцилиндром, шток которого жестко связан с втулкой, причем корпус пневмоцилиндра установлен на кронштейне станины станка, а упругий элемент выполнен в виде тонкостенной металлической капсулы эллиптического сечения в продольном и поперечном направлениях с клапаном. Такое вьшолнение обеспечивает две функции устройства - гашение колебаний частоты основного тона детали и устране {ие прогибов нежестких деталей, возшпсаюших в процессе их обработки. На фиг. 1 изображен динамический ви& рогаситель со стороны задней бвбки; на 368 фнр. 2 - виаоизмененная конструкция ви&- рогасжтеля е применением, в качестве угрругого элемента капсулы эллиптического сечення в продольном и поперечном направ лениях. Лннамичеосвй виброгасжтель содержит вэвимоаействуюигай с деталью 1 ролик 2, установленный с возможностью вращения на г :ч иэонтальном упоре 3, который расположен во втулке 4. Упругий элемент 5, например пружина (фиг. 1) или капсула . (фиг. 2), имеющий нелинейную характеристику, лимитирует нагружение детали так, что его направление противоположно силе резания. Втулка 4 соеаинена со штсасом в поршня 7 пневмоцииинцра 8, имеющим ввод 9 и отвоа 10. Основание 11 пневмоци- линдра 8 установлено на кронштейне 12, эакрепленном на станине 13 CTaima. Кроим штейн 12 имеет возможность перемещения таким образом, что ролик 2 всегда находи ся на середине детали 1. В исходном поло жении ролик 2 приводится в соприкоснове ние с деталью 1 по середине ее длины. В процессе работы упругого элемента 5 его карактёристика изменяется по закону, адек ватному силе резания по цлине обрабатыва мой аетали 1. В случае применения, например, капсулы 5 (фиг. 2) значение величи W я -- f ны Р соответствует силе резания в кaждo сечении детали по мере ее обработки. Горвэонтвльный упор 3 с роликом 2 перемещается посредством поршня 7 и пневмоцилиндра 8 в радиальном направлении, что обеспечивает нагружение детали силой Р, противоположной по направлению силе р&« зания и обеспечиваемой упругим элементЬм 5. Сииа Р достигает максимального значения в момент прохождения регвюм середины двтахш, при этом происходит сжатие упругого, элемента 5, уравновешива ющего силу Р. В видоизмененной конструкции айнамического виброгасителя ((}иг, 2) в капсулу 5 закачивается масло под начальным аавленнем FJ , обеспечивающее необходимую 5 упругую характеристику виброгасителя. Упругая характеристика капсулы 5 изменяется пропорцисжально давлению масла, которое, в свою очередь, регулируется по закону изменения силы резания по длине обработки детали 1. Динамический виброгаситель позволяет подбирать массу ролика и жео гкость упругого элемента 5, горизонтального упора 3, втулки 4 и поршня 7 таким образом, что полностью гасятся дннамичеокие колебания частоты основного тона д&тали. Предлагаемый динамический виброгаси- тель обеспечивает повышение тсхчности обработтси нежестких дета1 ей в I,i2 «i 1,5 раза за счет одн жременного устранения прогибов и колебаний детали. Формула изобретения Динамический вйброгаситель, выполне иьтй в виде расположенного с противоположной стороны резца горизонтального упора, один конец которого поджат упругим элементом, раоюложенным во втулке, в на втором конце упора установлен.с возмож ностью вращения ропйк, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки внброгаситель снабжен . пневмоцнлиндром, шток которого жестко связан с втулкой, причем корпус пневмоцилиндра установлен на кронштейне стани.ны станка, а упругий элемент выполнен в виде тонкостенной металлической капсулы с клапаном. 2. Виброгасятель по пД, отличающийся тем, что капсула имеет эллиптическое сечение в продольном и поперечном направлениях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторсясое свидетельство СССР № 468711,кл. В 23 В 25/00, 1975. 2.ЭНИМС Модернизапия токарных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, М., 1958, С.45, фиг, 17.

N