Устройство для обработки керамических валков Советский патент 1983 года по МПК B28D3/00 

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к изготов лению керамических огнеупорных формую щих валков для валкового способа вытягивания листового стекла. Известно устройство для обработки изделий удлиненной формм, включающее станину, переднюю и заднюю бабки, суп порт с механизмами подач, фартук и люнеты Г1 О . Недостатком.известного устройства является то, что оно ,не позволяет про изводить обработку столь низ «эпробных изделий, каковыми являются необожженные керамические валки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления огнеупорных керамических формующих валков, содержащее станину, переднюю и заднюю бабки, суппорт и люнет с ро. ликовыми опорами С2 } . Недостатком устройства является, невысокое качество изделий из-за разрушения от прогиба под действием собственного веса при обработке особо протяженных формующих валков для машин ВВС с шириной ленты 2,5 и 3,0 м. Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых изделий и улучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки керамических валков, содержащее станину с задающим копиром, имеющим подвижный шуп, переднюю и заднюю бабки с планшайбами, каретку с суппортом, имеющую возможность перемещаться относительно продольной оси станины, и механизм вращения заготовки, оно снабжено, щарнирно установленной на станине рамой с механизмом ее фиксации в вертикальном положении, установленными на раме поддерживающими опорами с приспособлениями их перемещения относительно продольной оси рамы, и дополнительными суппортами-,|установленными между задней и передней бабками с возможностью ия перемещения относительно продольной оси рамы, а передняя и задняя бабки с планшайбами, каретка с суппортом и механизм вращения установлены на раме. Уст роист во снабжено закрепленным на раме защитным кожухом с шарнирно установленными на нем створка ми, имеющими по концам упругие уплотнительные элементы, установленным под кожухом поддоном с гибким трубопровадом для соединения с системой вентиляции и закрепленной на передней бабке крыльчаткой,.размещенной в поддоне. На фиГ(1 изображено предлагаемое устройство, -вертикальный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг1, Устройство состоит из станины 1, выполненной сварной из стального проката, в нижней части которой в подшипниках 2 шарнирно установлена рама 3 с возможностью поворота ее из горизонтального положения в вертикальное и обратно. На раме 3 размещены передняя 4 и задняя 5 бабки с планшайбами 6. Задняя бабка 5, .расположенная в верхней части рамы 3, снабжена механизмом тарированной осевой нагрузки для зажатия заготовки формующего валка 7 между планшайбами с определенным усилием, не вызывающим разрушения заготовки, но достаточным для передачи крутящего момента заготовке вал-ка при ее обработке. Передняя бабка . k соединена с приводом 8 с плавным регулированием числа оборотов шпинделя. Привод 8 может быть смонтирован непосредственно на корпусе передней бабки. В средней части рамы 3 подвижно установлены поддерживающие опоры 9 с гибкой эластичной опорной поверхностью с механизмом их перемещения, например винтовым, а на верхнем конце рама 3 снабжена опорной стойкой 10, выполненной как одно целое с поперечиной 1J. На верхнем конце рама 3 имеет Цапфы 12, которые входят в контакт с запорным механизмом 13, фиксирующим раму 3 на станине 1 в вертикальндм положении. В средней части станины 1 размещены две вертикальные направляющие 14 с кареткой 15 и cyir:. портом 16. Каретка 15, например с помощью цепи -V7 и звёздочек 18 связана с- приводом 19 продольной подачи, который выполнен реверсивным и с необходимым пределом регулирования величины подачи. Резцедержатель 20 суппорта 16 поперечной подачи с помощью подпружиенного щупа 21 сопряжен с круглым крпир м 22, который за счет эксцентричной установк-и в подшипниковых опорах 23 и вращения с помощью-червячного редуктора 2Й выполняет роль механизма поперечной подачи Суппорта с рез.цеержателем и ргбочим инструментом резцом 25. Для поворота рамы 3 из горизонталього положения в вертикальное и обратHO на раме приварена проушина 26 для соединения с подъемным механизмом, например, посредством крюка с тросом электро- или ручной лебедки (не показаны ). На раме 3 установлены также дополнительные суппорты 27 для обработки .торцовых шеек валков и двухстворчатый кожух 28, .створки которого образуют между собой щель для перё. мещения резца 25. Края створок 29 снабжены упругими уплотнительными элементами 30, перекрывающими щель перед и за резцом. На корпусе передней бабки установлены поддон 3t с патрубком 32 в его днище. Патрубок 32 соединен гибким рукавом 33 с системой вентиляционного отсоса (не показана ) для удаления лорсшкообраэных продуктов обработки формующего валка На шпинделе передней бабки k закреплена крыльчатка 3 для удгГления отходов обработкивалкое из поддона 31 Устройство работает следующим образом. Раму 3 устанавливают в горизонтал ное положение,с помощью-подъемного механизма, например лебедки (не показана), для чего крюком лебедки зацепляют за проушину 26 и отпирают за гкфный механизм 13, освободив винтовые/упоры. Затем вращением винтовых механизмов опускают поддерживающие onopib 9f в.нижнее положение и с помощью захватного транспортного устройства (не показано ) заготовку формующего валка. 7 укладывают на поддерживающие опоры Э, створки кожуха при этом открыты. Далее путем вращения механизмов перемещения выставляют заготовку по оси валка центров и про изводят установку и зажим заготовки в планшайбах 6 передней и задней 5 . После этого вращением механиз ма Осевой тарированной нагрузки задней бдбки 5 зажимают заготовку валка 7 между планшайбами 6 передней и задней бабок с наперед заданным уси лием. С помощью лебедки поднимают ра му 3 в вертикальное положение и закрепляют ее запорным механизмом 13 в станине 1, затем отводят в крайнее положение поддерживающие опоры 9, включают привод вращения шпинделя передней бабки , и, установив необходимый режим вращения, подводят резец 25 к обрабатываемой поверхности заготовки валка. Вращением рукоятки червячного редуктора 2, который поворачивает круглый копир 22 в эксцент-. рично установленных опорах 23, перемещают подпружиненный шуп 21 с рёзцедержателем и резцом, т.е. осуществляют поперечную подачу. Закрывают створки 29 кожуха и включают систему вентиляционного отсоса продуктов обработки валков. После этого устанавливают требуемую продольную подачу и включают привод продольной подачи. После каждого прохода с помощью конечных выключателей (не показаны Jпроизводится реверс продольной подачи; поперечная подача может осуществляться как в процессе обработки, так и при остановке, а также при ручном управлении или в автоматическом режиме управления. Упругие уплотнительные элементы 30 на краях створой 29 кожуха, закрывающие щель между закрытыми створками при движении резца легко им раздвигаются в месте его прохода и закрывают щель непосредственно за ним. Пылевидные и тонкодисперсные частицы продуктов обработки формующих валков отсасываются из поЬости кокуха 28, а более крупные собираются, в поддоне 31 и крыльчаткой 3 подаются через от«верстме в днище поддона в патрубок 32, соединенный гибким рукавом 33 с системой вентиляционного отсоса. По окончании чистовой обработки валка и остановки устройства поддерживающие опоры 9 перемещают до сопри косновенй я опорных поверхностей с валком, производят поворот рамы 3 в горизонтальное положение, открывают створки кожуха, снимают осевую нагрузку на задней бабке и освобождают валок из планшайб 6. После.этого извлекают валок. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 21-30 тыс.руб в год.

ф(уе./

(рш.5

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ВАЛКОВ, содержащее станину с задаю|цим копиром, имеющим подвижный шуп, переднюю и заднюю бабки с планшайбами, каретку с суппортом, имеюцую возможность перемещаться относительно продольной оси станины, и механизм вращения заготовки о т ли чающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий, оно снабжено шарнирно уста:v- tt Ti.V-vJ-ir , ;i i - -.-,;--:; f-.: .,V : Ii;,,Ai;;vV:;;X-. .-t, ; : -f , i новленной на станине рамой с механизмом ее фиксации в вертикальном положении, установленным на раме поддерживающими опорами с приспособлениями их перемещения относительно продоль- ной оси рамы, и дополнительными суппортами, установленными между задней и передней бабками с возможностью их перемещения относительно продольной оси рамы, а передняя и задняя бабки с планшайбами, KiapeTKa с суппортом и механизм вращения установлены на раме. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью улучшения условий труда, оно снабже но закрепленным на раме защитным кожухом с шарнирно установленными на нем створками, имеющими по концам упругие уплотнительные элементы, установленным под кожухом поддоном с гибким трубопроводом для соединения х системой вентиляции и закрепленной на передней бабке крыльчаткой, размещенной а поддоне. 4 Ю СП

Редактор А.Козориз

Заказ 8321/13 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

------------ - . i.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Е.Булеков Техред И.Метелевэ Корректор А.Ференц