со ел
О) I10 Изобретение относится к нянесению горячих покрытий, в частности к произвоц ству горячеоцинкованш х труб и может использоваться на агрегатах термоиинко- вания труб. Известно устройство цпя перемещения циплидрических издепий, используемое в установке нанесения горячих покрытий соцержащее наклонные налравпякзщие, при водные диски дпя подачи издепий и приспособпение дпя ограничения поперечного смещения, выполненное в виде двух замкнутых горизонтально расположенных лент, закреппенных на роликовых цепях С1 1 Недостатком данного устройства является тоэ что оно не обеспечивает удаде. ния излишков материала покрытия. Известно также устройство для переме щения труб при нанесении горячих покрытий, содержащее раму с приводом для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости, при этом основание рамы с одной стороны шарнирно закреплено на опорной стойке и упор, установленный в месте шарнирного закрепления рамы Однако при движении труб имеет место их скольжение а это приводит к разрушению покрытия. Кроме того, известное устройство не обеспечивает безостаточного слива флюса из труб из-за незначительного времени выдержки трубы в наклонном положении, так как для принятия очередной трубы предыдущая труба должна быть выдана уже в горизонтальное положение для осуществления следующих операций. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в плане на фиг. 2 разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2, Устройство содержит привод 1 для установки под углом к горизонтальной плоскости рамы 2, основание 3 которой посредством шарнира 4 закреплено на опорной стойке 5, и расположенный в мес те шарнирного закрепления основания рамы 3 упор 6, который выполнен откидным посредством привода 7, Устройство снабжено транспортером 8; имеющим несколько связанных между собой валом 9 пере дающих секций 10, число которых выбирают, исходя из длины обрабатываемой трубы. Передакяцие секции 10 расположены перпендикулярно к раме 2 и приводятся в движение через вал 9 от обшего привода 11. Каждая из передаклцих секций 10 имеет ограничители 12, обес61печивающие постоянство шаге между обрабатываемыми трубами 13. На основании 3 рамы 2 между передающими секциями 10 с шагом Е, направлении движения труб, равным шагу- ограничите- лей 12 транспортера 8, установлены холостые ролики 14. При этом верхние вет ви каждой передающей секций 10 размещены над холостыми роликами 14 и 15 в ее горизонтальном положении. Устройство работает следующим образом. Трубу 13 из ванны (не показана) подают на передаюцие секции 1О транспортера 8, которые с включением привода 11 осуществлякэт ее перемещение , Как только первая 13 окажется над роликами 14 первого ряда рамы 2, включением провода 1 происходит подъем рамы на заданный угоЛц например 5°. Одновременно осуществляется подъем откидывающего упора 6. Труба 13 скатывается по роликам 14 до упора 6 и выцерживаетоя в таком положении в течение определенного времени (в данном случае 18с ), Затем при обратном ходе рейки привода 1 рамы 2 осуществляется опускание ее до того момента, пока труба 13 не коснется цепей транспортера 8, а с включением привода 11 транспортера 8 происходит перемещение цепи транспортера 8, а следовательно, и трубы 13 на заранее определенный шаг. Во время перемещения тру бы 13 транспортером 8 во избежании повреждения резьбовых концов труб упор 6 должен быть откинут. После перемещения первой трубы 13 на шаг она оказывается над роликами 15 второго ряда (шаг между роликами в направлении движения металла равен шагу транспортера), вторая труба 13 в это время занимает положение над первым рядом роликов 14. Опять при прямом ходе рейки привода 1 рамы происходит подъем одного конца рамы 2, т. е . трубы 13 занимают положение под углом, при этом упор 6 поднят. Затем выдержка и т . д. Таким образом трубы 13, перемещаясь на транспортере 8, находятся значительное время в наклонном состоянии, что способствует 1ОО%-ному сливу флюса, Изобретение позволяет повысить качество поверхности труб, выходящих из цинковальной ванны, обеспечить безостаточный слив флюса из них и снизить брак по наружной поверхности. Экономический эффект составит 35 880 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий | 1984 |
|
SU1177386A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников | 1982 |
|
SU1134336A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ВЫТЯЖЕНИЯ ПОЗВОНОЧНИКА | 2003 |
|
RU2257880C1 |
Транспортер для шагового перемещениягОРизОНТАльНОй СТОпКи бЕзОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU821036A1 |
Устройство для перемещения труб | 1979 |
|
SU859476A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов | 1972 |
|
SU327980A1 |
Питатель для дозирующего устройства | 1990 |
|
SU1751066A1 |
Устройство для подачи труб на токарный трубонарезной станок | 2019 |
|
RU2727629C1 |
Линия производства колбасных изделий | 1978 |
|
SU938884A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения | 1989 |
|
SU1728017A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ ПРИ НАНЕСЕНИИ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее раму с приводом для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости, при этом основание рамы с одной стороны шарнирно закреплено на опорной стойке, и упор, установленный в месте шарнирного закрепления рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий за счбт удаления излишков материала, оно снабжено транспортером из передающих секций, расположенных перпендикулярно к оси рамы и имеющих ограничители для труб, и холостыми роликами, установленными на основании рамы с шагом, равным шагу ограничителей, причем верхние ветви передакших секций размещены над холостыми роладсами, а упор выполнен откидным. Q 9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 0 |
|
SU344029A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N | |||
Устройство для передачи проката с рольганга на холодильник | 1978 |
|
SU737048A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-07-16—Подача