Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред Советский патент 1987 года по МПК F04D7/04 

Описание патента на изобретение SU1332077A1

Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано для перекачиваниявязкопластичных дисперсных сред с одновременным из мельчением волокнистых включений, в частности для перекачивания жидкого навоза в системах и соорунсениях по метановому сбраживанию.

Цель изобретения - интенсификация процесса:измельчения путем продольного расщепления волокнистых включений.

На фиг. 1 изображен насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред, продольньй разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - рабочее колесо насоса, в аксонометРЩ. :,

Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред содержит корпус и установленное в нем рабочее колесо с лопатками 2, образующими межлопаточные каналы 3. При этом на обращенных друг к другу поверхностях корпуса 1 и лопаток 2 вьшолнено ореб- рение из взаимодействующих кснцент- рично расположенньк зубчатых выступов 4 и 5 и ответных впадин 6 и 7.. .На оребренной поверхности корпуса 1 выполнены радиальные каналы 8. Рабочее колесо снабжено ведущим диском 9, и лопатки 2 расположены на последнем. Оребрение выполнено на глубину, равную ширине лопаток 2, а радиальные каналы 8 имеют профиль, совпадающий с профилем межлопаточных каналов 3. . Насос снабжен также штуцерами 10 для подвода промывочной воды при остановках насоса, выходные отверстия 11 которых расположены в радиальных каналах 8.

Насос работает следующим образом.

Подлежащая обработке среда под давлением в насос между корпусом 1 и вращающимся рабочим колесом, где под действием центробежных сил вращающегося колеса и входного давления попадает ,в межлопаточные ка- налы 3 в момент их совпадения с радиальными каналами 8.

320772

При движении среды через каналы 3 в.результате их открытия и закрытия с частотой 100-200 Гц и ударов вклю g чений о торцовые поверхности выступов 4 и 5 и впадин 6 и 7 возникают имПульсы гидродинамического давления. При этом происходит превращение кинетической энергии в давление и на- 10 оборот.

В результате чередования этих процессов происходит разрьш оболочек эластичных включений как поперек, так - и вдоль, благодаря чему они приобре- 15 тают распушенную хорошо развитую (активированную) поверхность.

Более прочные включения подвергаются многократному воздействию выступов 4 и 5 и впадин 6 и 7 с частотой 20 100-200 Гц, продвигаясь последовательно к кйждому из них.

Под действием центробежных сил, возникающих при вращении колеса, и 25 пульсаций давления в каналах 3 и 8 обработанная среда вытесняется в корпус 1 и далее к выходу насоса.

Формула изобретения

Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред, содержащий корпус и установленное в нем рабочее колесо с лопатк ами, образующими межлопаточные каналы, при этом на обращенных одна к другой поверхностях корпуса и лопаток выполнено оребре- ние из взаимодействующих концентрич- но расположенных зубчатых выстзгаов и - ответных впадин, а на оребренной поверхности корпуса выполнены радиальные каналы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения путем продольного расщепления волокнистых включений, рабочее колесо снабжено ведущим диском и лопатки расположены на последнем, Оребрение выполнено на глубине, равной ширине лопаток, а радиальные каналы имеют профиль совпадающий с профилем межлопаточных каналов.

Фиг.1

ВидБ

Фиг.3

7S5

ФигМ

Редактор Л.Лангазо

Составитель Л.Анисимова

Техред А. Кравчук - Корректор Н.Король

3785/32

Тираж 574Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты SU1332077A1

название год авторы номер документа
Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред 1987
  • Банников Николай Митрофанович
  • Банников Евгений Митрофанович
  • Линник Николай Кондратьевич
  • Шкодкин Иван Иванович
SU1435828A2
Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред 1988
  • Банников Николай Митрофанович
  • Банников Евгений Митрофанович
  • Линник Николай Кондратьевич
  • Скурятин Николай Филипович
  • Шкодкин Иван Иванович
SU1569432A2
Центробежный насос 1989
  • Банников Николай Митрофанович
  • Банников Евгений Митрофанович
  • Скурятин Николай Филиппович
  • Исаев Иван Кузьмич
SU1707270A1
Центробежный насос 1981
  • Банников Николай Митрофанович
  • Банников Евгений Митрофанович
  • Линник Николай Кондратьевич
  • Писаренко Петр Макарович
  • Шкодкин Иван Иванович
  • Федотов Владимир Михайлович
SU1049683A1
Центробежный насос 1976
  • Банников Николай Митрофанович
SU667689A1
Свободновихревой насос 1990
  • Шекун Георгий Дмитриевич
SU1710845A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2506462C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД 2002
  • Шишкин В.С.
  • Храмушев Г.Н.
RU2232919C2
Центробежный насос для абразивныхСРЕд 1979
  • Бабкин Николай Никитович
  • Белобородов Валерий Александрович
  • Зайлер Артур Альбертович
  • Кошкин Анатолий Петрович
  • Новиков Александр Иванович
SU802616A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА 1994
  • Данилов В.К.
RU2157922C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 332 077 A1

Реферат патента 1987 года Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред

Изобретение относится к насосо- строению и м.б. использовано для перекачивания жидкого навоза в систеjiid мах и сооружениях по метановому сбра живаншо. Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения. Лопатки 2 расположены на диске и имейт оребрение глубиной, равной ширине лопаток. Радиальные каналы (К) имеют профиль, совпадающий с профилем меж- лопато.чных К 3. При движении среды через К 3 возникают импульсы гидродинамического давления и превращение кинетической энергии в давление и наоборот. В результате чередования этих процессов происходит разрыв оболочек эластичных включений как поперек, так и вдоль, благодаря чему они приобретают распушенную хорошо развитую (активированную) поверхность. 4 ил. i сл Фиг.2

Формула изобретения SU 1 332 077 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1332077A1

Патент США № 3447475, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ и машина для раскатывания и вытягивания теста 1925
  • Ф. Кютц
SU969A1
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины 1987
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич
  • Якушева Ирина Викторовна
SU1528646A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 332 077 A1

Авторы

Банников Николай Митрофанович

Банников Евгений Митрофанович

Линник Николай Кондратьевич

Шкодкин Иван Иванович

Федотов Владимир Михайлович

Даты

1987-08-23Публикация

1986-04-04Подача