Кавитационный диспергатор Советский патент 1983 года по МПК B02C19/18 

Изобретение относится к иймельчению твердых примесей в жидкости и может быть использовано в химической прог«лапенности, а также в гидросистемах различных ашин и др. Известен регулируемый жидкостной диспергатор дпн измельчения твердых примёсей в жидкости, содержащий корпус с размещенными в нем и снабженными коническими резонаторами, подвижными в осевом направлеНИИ рабочим и Приемным соплами i . Недостатком указанного устройства является отсутствие автоматической перенастройки на оптимальный режим работы, особенно в условиях изменения рабочих параметров обслуживаемой системы, например при установке в гидросистеме. Наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности Лавитационный диспергатор для измельчения твердых частиц в жидкости содержит корпус с размещенными в нем подвижными в осевом направлении рабочим и приемным соплами и подводящее устройство 1 . Недостатком известного диспергатора является низкая эффективность процесса диспергирования, так как при изменениях режимов работы гидро системы требуется постоянное наблюдение оператора за работой устрой ства. Цель изобретения - повышение эффективности процесса диспергирования путем автоматического изменения взаимного расположения рабочего и приемного сопл. Поставленная цель достигается тем, что кавитационный диспергатор для измельчения твердых примесей в жи кости, содержащий корпус с разме щёнными в нем подвижными в осевом направлении рабочим и приемным сопл ми и подводящее устройство, снабжёч упругим элементом, расположенны между подводящим устройством и рабо чим соплом. На чертеже изображен кавитационный диспергатор, разрез. Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем приемным 2 и раб чим 3 соплами и подводящее устройство 4 с буртом 5 на внешней поверхности. Бурт 5 расположен в кольцевой полости между торцов1 1ми поверхностями накидной гайки б и крышки 7, неподвижно прикрецленной к ней. Между рабочим соплом 3 и подводящим устройством 4 расположен упругий элемент в виде пружины 8 сжатия, а накидная гайка б через резьбовое соединение взаимодействует с корпусом 1. Диспергатор работает следующим Ьбразс. Вращением гайки б, которая через бурт 5 на подводящем устройстве 4 и пружину 8 перемещает сопло 3 в направлении приёмного сопла 2, устанавливают предварительное взаимное расположение рабочего 3 и приемного 2 сопл. При этом взаимное расположение обеспечивается соотношением сил давления жидкости на рабочее сопло 3 и усилия пружины 8. Изменение параметров потока жидкости, подаваемой в диспергатор через подводящее устройство, например уменьшение расхода, приводит к . снижению скоростей в проходных сечениях устройства, что, в свою очередь, уменьшает гидравлическое сопротивление в щели 9 меяшу рабочим и приемным соплами и отверстиях 10, отводящих жидкость от дис пергатора и, следовательно, сил давления, действующих на внутреннюю и внешнюю поверхности рабочего сопла 3 и его торцовые поверхности 11. В результате равнодействующая от сил действия жидкости на рабочее сопло 3 уменьшается и под давлением усилия упругого элемента - пружины оно а втоматически перемещается в направлении приемного сопла 2. Происходящее при этом уменьшение площади проходного сечения между соплами сопровождается увеличением 9КОРОСТИ течения жидкости и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивности. Обеспечение автоматической настройки диспергатора hoBbnuaeT эффективность его работы и упрощает обсуживание.

КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР для измельчения твердых примесей . B жидкости , содержащей корпус с разме- щенными в нем подвижными в осевом направлении рабочим и приемным соплами и подводящее устройство, о т-. личающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса диспергирования путем автоматического изменения взаимного расположения рабочего и приемного сопл, он снабжен упругим элементом, рас положенным между подводящим устрой твом и рабочим соплом. кряитиии