Изобретение относится к производству мягких рулонных кровельных и гидро1 золяционных материалов, например })убероида, пергамина.
Конечной операцией в процессе производства указанных материалов является рулонирование полотна и упаковка рулонов.
Известно устройство для свертывания ленточного материала в рулон и упаковки последнего. Устройство содержит приемные валки, поворотный стол, пару заправочных роликов с обгонной муфтой, два поворотных заправочных стола намоточное приспособление, содержащее привод и две шпули, установленные на р&торе, механизм подачи упаковочной бумаги, включающий ножницы и клеенамазывающее приспособление. Кроме того, устройство содержит фотоэлементы, обеспечивающие согласованную работу устройства 1.
Однако изменение направления движении полотна (бумаги) от одной шпули на другую, т. е.. его переадресовка, является источником перебоев в работе устройства, что сдерживает производительность, снижает стабильность работы.
Кроме того, сам механизм переадресовки конструктивно сложен.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения регулирования скорости вращения шпуль в процессе свертывания и упаковки ленточного материала.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для свертывания и упаковки ленточного материала, содержащем ротор со шпулями для ленточного материала и механизмы для подачи ленточного материала и упаковочной бумаги, коаксиально оси ротора установлены полые коаксиально расположенные валы, каждый из которых соединен со шпулями при помощи ременной передачи.
На фиг. I показана схема намоточной части устройства; на фиг. 2 - схема трехпоточной одноосной передачи вращения к шпулям от трехпоточной коробки перемены передач.
Устройство содержит ротор 1, в котором вмонтированы три шпули 2, рядом с которыми на подвесках 3 шарнирно подвешень.1 прикатные ролики 4 (попарно). Каждая пара роликов 4 охвачена по меньшей мере двумя бесконечными нитями 5. Полотно 6 подается в шпулю роликами 7 по столику 8. Бумага 9 подается роликами 10. Пневмоцилиндр II лапой 2 сталкивает
рулон со шпули. Ротор 1 вращается в подшипниках станины 13 (фиг. 2).
В полой оси ротора 1 вмонтированы при помсГщи подшипников полые валы 14 и 15, а также вал 16. На концах этих валов насажены шкивы 17, которые через ременную (или другую) передачу 18 и шкивы 19 со(збщают вращение от коробки скоростей 20 шпулям 2. Поворот ротора на 120° осуществляется приводом 21. Каждая шпуля мoжet получать вращение по программе, задаваемой коробке перемены передач независимо от того, находится ли она в пути или на стояке.
Устройство работает следующим образом.
На позиции I осуществляется свертывание мерного куска полотна в рулон. До окончания рулонйрования шпуля поворотом ротора переносится на позицию П. Позицию 1 занимает свободная шпуля. После
заправки шпули полотном начинается рулонирование на второй шпуле. Одновременно на позиции И производится упаковка первого рулона При этом прикатные ролики 4 своим весом прижимают отрезок бумаги 9 (с предварительно нанесенным клеем) к поверхности рулона. Происходит обклейка рулона упаковочной бумагой.
Затем очередным поворотом ротора свободная шпуля занимает позицию 1. На позицию И поступает шпуля с рулоном, для
Q упаковки, а на позицию HI поступает шпуля с упакованным рулоном. На позиции 1Н Пневмоцилиндр 11 лапой 12 сталкивает рулон со шпули. Так чередуются одна за другой операции по образованию упакованного рулона н сталкивание его со шпули для
подачи на склад.
Повышение производительности достигается тем, что поворот ротора 1 иачинается до окончания рулонирования. Рулонирование, а также упаковка продолжаются в процессе поворота ротора, что поз0 воляет сократить длительность цикла рулонирования и упаковки примерно на . Повышение производительности (за счет сокращения цикла), копактности и удобства обслуживания достигается благодаря наличию в корпусе ротора намоточной части устройства одноосной трехпотбчной системы передачи вращения от коробки ско ростей к шпулям.
Производительность устройства, например, при производстве рубероида достига0 ет 150 м/мин по сравнений со 100-110 м/мин в известных устройствах.
za
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для свертывания ленточного материала в рулон и упаковки последнего | 1973 |
|
SU492431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ В РУЛОН ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2032599C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2241654C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ РУЛОНОВ | 1972 |
|
SU325193A1 |
Устройство для намотки в рулон фильтровального полотна | 1990 |
|
SU1742191A1 |
Устройство для упаковки рулона полотна | 1972 |
|
SU438597A1 |
Машина для упаковки цилиндрических изделий | 1961 |
|
SU147526A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕНТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2157946C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ И УПАКОВКИ ЛЕНТОЧНОГО 768 rrj МАТЕРИАЛА, содержащее ротор со шпулями для ленточного материала и механизмы для подачи ленточного материала и упаковочной бумаги, отличающееся тем, что, с Целью повышения производительности путем обеспечения регулирования скорости вращения щпуль в процессе свертывания и упаковки ленточного материала, коаксиально оси ротора установлены полые кйаксиально расположенные валы, каждый из которых соединен со шпулей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полые валы соединены со шпулями при помощи ременной передачи. Фиг, 1 S
т Ф«г.2 пх /////////////////
Устройство для свертывания ленточного материала в рулон и упаковки последнего | 1973 |
|
SU492431A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1980-02-15—Подача