Изобретение относится к- магнитной эа.писи, а именно к магнитным частицам рабочего слоя носителя маг нитной записи. Известны магнитные частицы рабочего слоя носителя магнитной записи состоящие из гамма-окиси железа l и C2J. Такие магнитные частицы обладают относительно высокими магнитны ми свойствами. Недостаток магнитных частиц состо ит в том, что они не обладают высоким отношением их длины к толщине. Известны также магнитные частицы рабочего слоя носителя магнитной записи, состоящие из гамма-окиси железа, цинка и хлора и обладающие относительно высоким отношением их длины к толщине Сз . Недостаток известных -магнитных частиц состоит в их малой термостабильности. Последнее обусловлено наличием цинка и хлора, обеспечивающих вместе с тем повышение отношения Щ1ИНЫ магнитных частиц к их толщине Цель изобретения - повышение термостабильности магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи . Поставленная цель достигается тем что магнитнЕле частицы рабочего слоя носителя магнитной записи, состоящие из гамма-окиси железа, цинка и хлора, дополнительно содержат хром и сульфаты при следующем соотношении компонентов, вес,%: Гамма-окись железа 95,692-99-389 Цинк0,5-2,6 Хлор0,001-0,008 Хром0,01-0,70 Сульфаты 0,1-1,0 Преллагаемкле магнитные частицы за счет введения в них хрома и сульфатов позволяют обеспечить значительнгзе повьлление термостабильности. Магнитные мотут содержать, вес.%: гамма-окись железа 95,692, цинк 0,70, хром 0,70; хлор 0,008 и сульфаты 1,0. Магнитные частицы могут содержать также, вес.%: гамма-окись железа 97,756, цинк 1,5; хром 0,34, хлор 0,004 и сульфаты 0,4. Кроме того, магнитные частицы могут содержать, вес.%: гамма-окись железа 99,389; цинк 0,5, хром 0,01, хлор 0,001 и сульфаты 0,1. При содержании гамма-окиси железа м.енее 95,692, цинк менее 0,5, хрома менее 0,01, хлора менее. 0,001, а сульфатов менее 0,1 вес.% в значительной степени уменьшается термостабильность предлагаемых магнитных частиц, которая снижается также при содержании гамма-окиси железа более 99,389, цинка более 2,6; хрома более 0,70; хлора более 0,008, а сульфатов более 1,0 вес.%. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени повысить термостабильность магнитнь х частиц рабочего слоя носителя магнитной записи, обеспечивает также увеличение отношения длины магнитных частиц к их толщине и повышает магнитные свойства магнитных частиц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитные частицы рабочего слоя носителя магнитной записи | 1984 |
|
SU1171839A1 |
Способ получения магнитного материала | 1979 |
|
SU1579448A3 |
Способ изготовления кобальтированных магнитных частиц на основе гамма - оксида железа для рабочего слоя магнитных носителей информации | 1990 |
|
SU1734947A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1764082A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1094058A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1668995A1 |
Магнитный материал для изготовления носителя магнитной записи | 1980 |
|
SU917208A1 |
Способ получения магнитного порошка для магнитной записи | 1980 |
|
SU1419510A3 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1156131A1 |
Порошковый магнитный материал рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1164792A1 |
МАГНИТНЫЕ ЧАСТИЦЫ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, состоящие из гамма-окиси железа, цинка и хлора, отличающиеся тем, что, с целью повышения термостабильности магнитных частиц, они дополнительно содержат хром и сульфаты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Гамма-окись 95,692-99,389 железа 0,5-2,6 Цинк 0,001-0,008 Хлор 0,01-0,70 Хром 0,1-1,0 Сульфаты (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мазо Я.А | |||
Магнитная лента | |||
М., Энергия, 1968, с.8 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-08-03—Подача