Изобретение относится к производству проволоки и может быть использовано для производства винтовых гвоздей.
Известен способ изготовления винтовой проволоки, включающий волочение и завивку, в котором завивку проволоки производят .путем протягивания ее через калибр (канал) нвкруглого сечения, гели1 :оидал1гно искривленный вокруг своей продольной оси, выполненный с возможностью вращения. Проволока, проходя через этот калибр, приводит его во вращение и закручивается на участке между тянущим барабаном и калибром.
Этот способ неОбеспечивает стабильного процесса завивки из-за большого усилия волочения, которое суммируется из усилия деформации в калибре некруглого сечения и усилия завивки проволоки, причем усилие завивки непрерывно возрастает с уменьшением шага завивки.
Нестабильность процесса завивки приводит к частым обрывам и низкому качеству винтовой проволоки. Этим способом нельзя получить винтовую проволоку с малым шагом завивки, требуемым, например, для производства винтовых гвоздей.
Целью изобретения является повышение качества проволоки путем стабилизации процесса завивки.
Цель изобретения достигается тем, что в способе изготовления винтовой проволоки, включающем волочение и завивку, проволоку на участке завивки фиксируют от лроворота и завивку проволоки осуществляют путем принудительного ее вращения.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа изготовления винтовой проволоки,
Устройство состоит из волоки 1 с калибром круглого сечения 2, волоки 3 с калибром некруглого сечения 4 и роликового устройства 5, обеспечивающего знакопеременный
прогиб. Процесс волочения осуществляют тянущим барабаном 6. Проволока 7 имеет круглое сечение 8.
Завивку проволоки осуществляют следующим образом. Проволоку круглого сечения 8 фиксируют от проворота волокой 1, деформируют в волоке 3 и фиксируют от проворота роликовым устройством 5. Проволоку перемещают тянущим барабаном 6. При включении тянущего барабана 6 автоматически включается привод вращения волоки 3 (на чертеже не показан), приводя во вращение проволоку 7. В результате принудительного вращения проволоки 7 после формообразования некруглого сечения и
фиксации ее от проворота в роликовом устройстве 5 проволока 7 пpиoбpieтaeт винтовую поверхность.
Принудительная завивка проволоки по данному способу обеспечивает снижение
усилия волочения по сравнению с волочением и завивкой в геликоидально искривленном калибре на величину, затрачиваемую на завивку проволоки в этом канале. Снижение усилия волочения обеспечивает стабильность завивки проволоки, позволяет получить качественную винтовую проволоку практически с любым шагом завивки, который определяется отношением частоты вращения калибра некруглого сечения к
скорости волочения.
Применение винтовых гвоздей, получаемых из винтовой проволоки дает зкономию в народном хозяйстве 182 руб. на каждую 1 т гвоздей.
(56) Патент Франции N 1109678, кл. В 21 F3/00, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА КРУГЛОЙ ПРОВОЛОКЕ | 1996 |
|
RU2118211C1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА КРУГЛОЙ ПРОВОЛОКЕ | 2004 |
|
RU2275980C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРАЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2054981C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВОЙ ПРУЖИНЫ, ВИНТОВАЯ ПРУЖИНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2739737C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В РОЛИКОВЫХ ВОЛОКАХ | 2007 |
|
RU2329884C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМИ ГРАНЯМИ | 1994 |
|
RU2074779C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2252091C1 |
Способ волочения проволочного электрода и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1444013A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2110385C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2112615C1 |
Формула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий волочение и завивку, отличающийся тем, что, с 50 целью повышения качества проволоки путем стабилизации процесса завивки, проволоку на участке завивки фиксируют от проворота и завивку проволоки осуществляют путем принудительного ее вращения.
Авторы
Даты
1993-12-30—Публикация
1981-07-20—Подача