О СП
to
РО Изобретение относится к металлур гии, а именно к непрерывному литью метёшлов. Известен кристаллизатор для маши ны непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), состоящий из двух широких и двух входящих между ниют узких- стенок, каждая из которых с помощью осей связана с . штоками, установленными в направляющих общей рамы Направлякядие имеют пазы, в которые закладаваются оси, закрепленные в стенках l . Недостаток этой конструкции заклю чается в том, что для демонтажа стен ки необходимо произвести относительно сложную крановую операцию: приподнять стенку настолько, чтобы .ось оказалась нькае паза, затем сдвинуть ее в сторону противоположную направляющей настолько, чтобы нижняя ось вышла за габарит верхней направляющей, и только после этого вынуть стенку вверх. Эта операция требует относительно больших затрат времени а также опре:деленной последовательности демонтажа стенок. Например, для того, чтобы снять широкие стенки необходимо предзварительно демонтировать между ними узкие стенки которые препятствуют указанному выше движению широких стенок в сторону. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигааг-ю му результату является кристаллизатор Для машины непрерывного литья заготовок, состоящий из двух широких и двух входящих между ними узких сте нок. Каждая узкая стенка с помощью осей связана с двумя штоками, установленными в общей раме. Направляющи имеют пазы, в которые закладываются оси, закрепленные в стенках. Для фик сации кристаллизатора рама и.меет упо ры, расположенные с двух сторон, и установленные соосно с кристаллизатором прижимные винты 2j . Недостаток этой конструкции заключается в сложности демрнтазка узки стенок и в связанных с этим значительгных затратах времени;, Кроме того, -расположение упоров и прижимных винтов увеличивает габариты кристаллизатора, а также время на его фиксацию. Так, например, для демонтажа данного кристёшлизатора необходимо отвернуть три винта. Увеличение габаритов, особенно в направлении перпендикулярном направлению разливки, крайне нежелательно, так как влечет за собой увеличение расстояния между ручьями МНЛЗ и, соответственно, уве личение длины,промежуточногоковша. Сокращение габаритов кристаллизатора особенно актуально на многоручьевых МНЛЗ, предназначенных для литья сортовых заготовок. Целью изобретения является сокращение времени на монтаж и де юнтаж, а также уменьшение габаритов христал,лизатора. Поставленная цель достигается тем, что в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок, содержащем стенки, каждая из которых закреплена с помощью осей на двух штоках, установленных в общей раме с упорами и прижимными винтами, верхняя ось закреплена на стенке, а нижняя - на штоке. Кроме того, упоры и прижимные винты установлены на однойиз сторон кристаллизатора, причем прижимные винты расположены между упорами. На.фиг.1 изображен предлагаемый кристаллизатор, вид сверху; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. Кристаллизатор состоит из. стенок 1, установленных с помощью осей 2 и 3 на направлякнцих 4 и 5, которые смонтированы в раме 6. Концы верхней оси 2 закреплены в расточках кронштейнов 7 стенки 1, а ее средняя часть заложена в паз 8 направляющей 4. Средняя часть нижней оси 3 закреплена в расточке направлякяцей 5, а ее концы входят в пазы 9 кронштейнов 7. На раме б с одной стороны установлены упоры 10 и 11, а также прижимной винт 12, расположенный по оси кристаллизатора, между упорами. Каждый из упоров находится в контакте с соответствующими опорными поверхностями стола 13 х-юханизма качания кристаллизатора. Снятие стенки 1 производится движением вверх. При этом верхняя ось 2 остается в снимаемой стенке и не препятствует движению кронштейнов 7 стенки, а нижняя ось 3 остается в направляющей 5 и не препятствует ДЕ жению стенки мимо верхней направлпищей 4. Установка стенок 1 производится в обратном порядкеi Установка кристаллизатора на столе 13 механизма качания производится так, чтобы упоры 11 попали в паз 14. Фиксация кристаллизатора производится вращением гайки на прижимном винте 12 до тех пор,пока упоры 10 не соприкоснутся с опорными поверхностями 15. При этом .упоры 10 и 11 фиксируют кристаллизатор в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает сокращение времени на сборку (разборку) л также монтаж (демонтаж) кристаллизьтора на 30-40%. Экономический эффект от внедрения оставит около 70 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ | 1992 |
|
RU2017571C1 |
Устройство для настройки оборудования машин непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1148699A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2273544C1 |
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | 1988 |
|
SU1627314A1 |
Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок | 1979 |
|
SU872013A1 |
Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок | 2023 |
|
RU2797199C1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2281833C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР - ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2281185C1 |
Устройство для выставки кристаллизатора по технологической оси | 1985 |
|
SU1359058A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 2006 |
|
RU2325254C2 |
1.КРИСТАЛЛИЗАТОР 14АШНЫ НЕПРЕРЫВНОГО литья заготовок, содержащий стенки, кгикдая из которых за креплена с помощью осей на двух штоках, установленных в общей раме с упорами и прижимными винтами, о т л и ч а ю ц к и с я тем, что, с целью сокращения времени на монтаж и демонтаж, а также уменьшения габаритов кристаллизатора, верхняя ось закреплена на стенке, а нижняя - на штоке. . i. - , е 2. Кристаллизатор ПО П.1, о т л ич а ю щ и и ей тем, что упоры и прижимные винты установлены на одной из сторон кристаллизатора, причем прижимные винты расположены между упорами.,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ ОТКАТА СТВОЛА ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ | 2010 |
|
RU2442091C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машины и агрегаты металлургических заводов | |||
Сб, М., Металлургия, т.2 с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-06-18—Подача