Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием Советский патент 1983 года по МПК B22D13/04 

фаг. /

, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при нанесении сыпучих покрытий на изложницы центробежных машин с вертикальной осью вращения для изготовления крупных цилиндрических заготовок

Известно устройство для нанесения сыпучего покрытия на вертикальную стенку формы, осуществлякадее способ нанесения облицовки, согласно которому сыпучее покрытие нанбсят на вертикальную изложницу, приводя во вращение изложницу и центровой шабло в одном направлении и с одинаковой чдстотой, при этом центровой шаблон перемещают вдоль оси изложницы и подвергают вибрации 1 . Однако покрытие , получаемое с помощью такого устройства, получается некачественнъал,

Известно также устройство для нанесения сыпучих покрытий, в котором шток центрового шаблона оснащен подшипниковым узлом и фиксирующим элементом, а шаблон - венцом с подпружинeнны a упорами. Для уменьшения усилий перемещения шаблона вдоль оси из изложницы за счет вибрации шток снабжен пальцем, взаимодействующим с копиром, установленным на центровом шаблоне, а фиксирующий элемент выпол нен в виде разрезного пружинного кольца И.

Однако применение этого устройств для производства крупных слитков диаметром более 1,0 м невозможно, так как в данном случае шаблон выполняет роль крышки изложницы, т.е. представляет собой для .крупных изложниц массивный металлический диск, футерованный со стороны Слитка огнеупорными материалами, масса такой-крышки при диаметре 1,0-2,0 м равна 6003000 кг. Привести в колебательное движение такую массу - задача технически сложная. Кроме того, при колебательном движении подобной массы практически не представляется возможным сохранить в целости.футеровку. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству является вертикальная центробежная машина, включающая основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку fЗ .

Цель изобретения - обеспечение целостности сыпучих покрытий путем безударной установки крышки.

ГГоставленная цель достигается тем, что устройство, включаквдее основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку, снабжено установленным на траверсе футеровочным шаблоном, а механизм захвата выполнен в виде центра-фрикциона и снабжен автономным приводом

вращения, связанным с крышкой посредством центра-фрикциона.

На фиг.1 изображено предложенное устройство; на фиг.2 - механизм захвата и центрирования крышки в момен установки крышки на изложницу; на фиг.З - .сечение А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из траверсы 1, установленной.с возможностью вращени по стрелке в на поворотной опоре 2. На одном конце траверсы закреплен привод, например гидроцилиндр 3 со штоком 4. На штоке 4 гидроцилиндра 3 установлен с возможностью возвратнопоступательного движения по стрелке центровой шаблон 5, который имеет также возможность вращательного движения по стрелке В при вращении изложницы 6 и виброколебаний в осевом направлении относительно штока 4. На другом конце траверсы 1 закреплен привод:, наприлюр гидроцилиндр 7, на штоке закреплен механизм 8 захвата и центрирования крышки 9 посредством привода, например гидроцилиндра 10.

Механизм 8 захвата и центрирования может осуществлять возвратно-поступательное движение по стрелке Д при помощи гидроцилиндра 7 и по стрелке Е - при помощи гидроцилиндра 10.

Механизм 8 захвата и центрирования состоит из сходящихся клещей 11, привода схождения клещей, например гидроцилиндра 12. На жесткой опоре 13 закреплен привод вращения 14 подпружиненного центра-фрикциона 15, который передает вращение по стрелке В в направлении вращения изложницы 6, крышке 9 в момент ее установки на изложницу. Вращаюищйся центр-фрикцион 15 позволяет сцентрировать крышку 9 по выполненному в нем отверстию 16 для зашивки метгшла. Присоединение крышки 9 к изложнице 6 производится захватами 17, срабатывающими от центростремительных сил при вращении изложницы 6 и крышки 9,

Устройство работает следующим образом.

внутрь изложницы 6 на центровой шаблон 5 подается сыпучий материал в необходимом для получения покрытия заданной толщины количестве. Изложница 6 приводится во вргицение, которое передается за счет сил трения через засыпанный сыпучий материал центровому шаблону 5. Последний вращается по стрелке В на подшипниковых опорах относительно штока 4 и одновременно перемещается вверх по стрелке Г вдоль оси вращения с помощью гидроцилиндра 3. В процессе движения вверх и вргидения шаблону 5 для уменьшения усилий извлечения сообщают Колебания в вертикальной плоскости. Это достигается путем взаимодействия укрепленного неподвижно на подпружиненном шаблоне 5 специального копира с пальцем, установленным на штоке 4 (не показан), или путем использова ния вибраторов известных конструкций устанавливаемых на центровом шаблоне 5. При перемещении вверх и вращении шаблон 5 равномерно распределяет удерживаемый центробежными силами сы пучий материал на стенке изложйицы. После нанесения покрытия шаблон 5гидроцилиндром 3 выводится из изложницы 6 и траверса 1, вращаясь по стрелке Б на поворотной опоре 2, устанавливает над изложницей 6 соосно с ней крьаику 9, последняя, приводится во вращение с помощью привода 14 через подпружиненный центр-фрикцион 15 После достижения крышкой 9 частоты вращения, соответствующей частоте вращения изложницы 6, крышка 9 на штоке гидроцилиндра 7 опускается на торец изложницы 6, при этом срабаты вают центробежные. захв.аты 17 - крышка установлена и скреплена с изложни цей, Далее с помощью гидроцилиндров 12 разводятся центрирующие опоры клещей 11, освобождая крышку 9. Подле чего механизм 8 захвата, центрирования и вращения поднимается гидро цилиндром 7 над крышкой 9 и отводитс-я в сторону поворотом траверсы 1 на опоре 2. Металл в подготовленную таким образом изложницу заливается через отверстия 16. Применение предложенного устройства позволяет наносить сыпучие покрытия на изложницы диаметром от 1 ми выше Д.ЛЯ производства крупных слитков центробежным методом, так как использование самостоятельных шаблона и крышки, размещенных на траверсе, позволяет выполнить шаблон значительно меньшей массы, чем крышка. Это устраняет .трудности в сообщении колебания шаблону и исключает разрушение футеровки. Оснащение устройства траверсой, смонтированной на поворотной опоре, обеспечивает высокую точность ориентации крышки относительно из.ложницы с одновременным снижением трудоемкости снятия и установки крышки. Вращение крышки с помощью фрикционной передачи дает возможность использовать самостоятельные приводы дпя вращения изложницы и крышки, поскольку некоторое несоответствие между частотами их вращения компенси- . руется соответствующим проскальзыванием центра-фрикциона относительно крышки. Это значительно упрощает , онструкцию устройства.

ГО

10

Фиг.З

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОД ЗАЛИВКУ ЦЕНТРОВЕЗКНЫХ ФОРМ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАОдаНИЯ, ФУТЕРУЕМЫХ СЫПУЧИМ ПОКРЫТИЕМ, содержащее основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения целосности сь1пучих -покрытий путем безударной установки крышки, оно снабжено установленным на траверсе футеровочным шаблоном а механизм захэата выполнен в виде центра-фрикциона и снабжен автономHfciM приводом враадения, связанным с крышкой посредством центра-фрикционаi Р :л D :о ND э