Центробежная литейная машина Советский патент 1981 года по МПК B22D13/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ .МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудовани для центробежного лиТья, преимущественно крупногабаритных стальных труб чатых отливок. Известна однопозиционная центробежная машина, включающая изложницу с приводом ее вращения и заливочный желоб fl . известна также карусельная центро бежная литейная машина, включающая приспособления с изложницами и приводами их вращения, приспособления для нанесения покрытия, заливки, очистки, нагрева и охлаждения изложниц, средство их перемещения и приспособления для извлечения отливок i2 Первая из центробежных машин, хотя и предназначена для получения кру ногабаритных отливок, не оснащена средствами механизации и малопроизводительна. Машина карусельного типа для получения крупногабаритных отливок неприемлема ввиду .сложности размещения всех необходимых приспособлений, тре бующих постоянного обслуживания, и поэтому необходимой производительности не обеспечивает. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что известная центробежная машина снабжена установленными в ряд открытыми сверху корпусами для размещения приспособлений с изложницамн и приводами их вращения, средство перемещения снабжено грузозахватами с приводами их шагового движения и установлено над корпусами перпендикулярно их оси, приспособления для нанесения покрытий и заливки изложниц расположены по оси центрального корпуса, приспособления для очистки и нагрева; изложниц и извлечения отливок - по оси крайних корпусов, а приспособления для охлаждения изложниц в средних корпусах, при этом крайние корпуса снабжены приводами их перемещения вдоль оси, число приспособлений с изложницами и приводами их вращения равно , где п - число открытых сверху корпусов. На фиг. 1 показана машина, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид машины со стороны заливки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрезы В-В и Г-Гнафиг.З; на фиг, 6 разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 разрез Е-Е на фиг. 1, Машина содержит.открытые сверху корпуса 1-5 со съемными взаимозаменяемыми приспособлениями 6, несущими изложницы 7. Каждое из приспособлений б выполнено в виде плиты-крышки 8 с парами опорных роликов 9 и 10, подвешенных к крышке 8 на рычагах 11, соединенних между собой тягами 12, Изложница 7 установлена на ролики 9 и 10, при этом ролики 9 связаны цепной передачей с приводом 13 вращения, смонтированным на крышке 8. Крышка 8 снабжена проушинами 14 для ее крепления с корпусом 1.И грузозахватами 15. Из ложница 7 снабжена турбинными лопатками 16.Корпуса 1-3 установлены стационарно, а корпуса 4 и 5 - на рельсах 16 и связаны с приводами 17 их перемещения вдоль оси в положение 18. Внутри корпуса 1 установлен коллектор 19 для создания воздушной подушки под изложницей 7, ограничительные ролики 20 и упорный ролик 21.С внешней стороны на корпусе закреплены привод 22 разведения роликов 20,пнев матический запор 23 для крепления крышки 8 к корпусу 1 посредством,про УШ.ИН 14. Помимо этого корпус 1 оснащен заливочным приспособлением чашей 24, приспособлением 25 для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы 7 и приспособле нием 26 для запирания изложницы 7 задней крышкой.Корпуса 2 и 3 снабже ны приспособления и 27 водяного охлаждения изложниц 7, а корпуса 4 и 5 - нажимными 28 и упорными роликами 29. Ролики 29 связаны с приводо 30 их управления, с боковой внешней стороны корпусов 4 и 5 установлены рольганги 31, а по оси 4 и 5 - подъемные поддерживающие ролики 32. Помимо того каждый из этих корпусов снабжен подъемно-поворотными рычагами 33 для передачи готовой отливки с роликов 32 на рольганг 31 и пЁ йспособлением 34 для извлечения отливок, включающим вращающиеся клещи 35 для захвата извлекаемого изделия, приспособление - трубу 36 для пневматической очистки и приспособление 37 - газовую горелку для нагрева изложницы 7. Совмещение клещей 35, трубы 36 и горелки 37 с осью корпусов 4 и 5 производится посред.ством привода 38. Над корпусами 1-5 на подкрановых путях 39 .установлено средство перемещения изложниц 7, выполненное в виде мостового к|5ана 40, кмекидего дие одинаковые тележки 41 и 42 с гид роцйлиндрами 43 для подъема приспособлений 6, две одинаковые каретки 44 и 45 и гидроцилиндры 46, 47 и, 48 шагового перемещения тележки 41 от корпуса 1 к корпусу 4 и обратно и шагового перемещения тележки 42 от корпуса 1 к корпусу 5 и обратно. Штоки гидроцилиндров 46 и 48 соединены с тележками 41 и 42, а шток цилиндра 47 - с краном 40. Каретки установлены на направлягадих 49 и присоединены к тележкам 41 и 42 на направляющих 50. Штоки цилиндров 43 соединены траверсой 51 с проушинами 52 и запирающими пвдроцилиндрами 53. Машина работает следующим образом. В исходном положении изложницы 7 установлены, например, в корпусах 1, 3, 4 и 5, при этом корпуса 4 и 5 выдвинуты в положение 18 и установленные в них изложницы 7 нагреваются горелками 37, вращаясь с малыми оборотами. Кран 40 смещен в сторону от корпуса 1-5 и его траверсы 51 подняты вверх. После заливки металла в изложницу 7, установленную в корпусе 1, тележки 41 и 42 размещаются над корпусами 1 и 5, при этом корпуса 4 и 5 устанавливаются в один ряд с остальными корпусами. Как только металл затвердеет и изложница 7 в корпусе. 1 будет опущена на ролики 20, она приводится во вращение с малыми оборотами, а ролики 20 разводятся приводом 22. Одновременно с этим траверсы 51 опускаются в нижнее положение, происходит расцепление крышки 8 с корпусом 1 и сцепление проушин 14 и 52. Приспособления 6 извлекаются из корпусов 1 и 5, при этом привод 13 вращения изложницы 7, извлеченной из корпуса 1, переключается на троллей мостового крана 40. Изложница 7 .из корпуса 1 переносится в корпус 2, а из корпуса 5 - в корпус 1. По окончании этих операций цикл повторяется с установкой изложницы 7 в свободный корпус и обработкой изложницы соответствующими механизмами и приспособлениями . Формула изобретения Центробежная литейная машина, включающая приспособления с изложницами и приводами их вращения, приспособления для нанесения покрытия, заливки, очистки, нагрева и охлаждения изложниц, средство их перемещения и приспособления для извлечения отливок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при литье крупногабаритных отливок, она снабжена установленными в ряд открытыми сверху корпусами для размещения приспособлений с изложницами и приводами их вращения, средство перемещения снабжено грузозахватами с приводами их шагового движения и установлено над корпусами

перпендикулярно их оси, приспособления для нанесения покрытий и заливки изложниц расположены по. оси центрального корпуса, приспособлениядля очистки и нагрева изложн-иц и извлечения отливок - по оси крайних корпусов , а Приспособления для охлазкдения изложниц - в средних корпусах, при этом крайние корпуса снабжены приводами их перемещения вдоль оси, а число приспособлений с изложницами

и приводами их вращения равно nsl, где п - число открытых сверху корпусов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 388835, кл. В 22 D 13/10, 1971.

/2

L /J

ФигЛ

51