Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B24D3/14 

Описание патента на изобретение SU1052376A1

ел

1C

оо

О5

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и касается абразивной массы на керамической связке.

Известна абразивная масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, керамическую связку, жидкое стекло и временное связующее 1.

Однако при перемешивании компонентов массы происходит агрегация ее частичек. Это объясняется тем, что еще на стадии перемещивания происходит слабое химическое взаимодействие между добавленными солями. Агрегирование частичек массы в результате частичного выделения двуокиси углерода при перемешивании снижает реологические свойства массы, в частности, уменьшает ее сыпучесть и, как следствие, ухудшает разравнивание массы в пресс-форме.

Поэтому массу, полученную по указанному способу, целесообразно применять при производстве кругов, у которых отнощение высоты круга к его диаметру ,1. При таком соотношении указанная масса в пресс-форме укладывается равномерно, а готовое изделие имеет одинаковую равноплотность по всему объему. Однако для изготовления кругов, у которых отношение - 0,1, эта масса не пригоднд.

Цель изобретения - улучшение реологических свойств массы и повышение механической прочности свежезаформованного сырца.

Поставленная цель достигается тем, что в. состав абразивной --массы, содержащей абразив, керамическую связку, жидкое стекло и временное связующее, в качестве последнего масса содержит борную кислоту (НзВОз) при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Керамическая смазка7 -28

Жидкое стекло3-5

Борная кислота (НзВОз) 0,5-1,5 АбразивОстальное

Борная кислота подается на последней стадии перемещивания массы, когда жидкое стекло уже равномерно распределено по поверхностям абразивных зерен, частичек связки. Введенная борная кислота адсорбирует воду из жидкого стекла, в результате сыпучесть массы увеличивается вдвое по сравнению с сыпучестью известной массы. Такая масса хорошо и равномерно разрав5 нивается в пресс-форме. Она пригодна для получения тонких и прецизионных кругов, но при этом требуются более жесткие требования к дозировке исходных компонентов. Если для всех компонентов (зерно связка, увлажнитель), точность взвеши вания по техпроцессу составляет 0,5%, то точность взвещивания HjBOj не должна быть менее 0,2%. Кроме того, за счет адсорбции влаги из жидкого стекла последнее коагулирует, увеличивается вязкость жид5 кого стекла и повыщаются его адгезионные свойства.

В табл. 1 приведены- составы масс для изготовления абразивного инструмента по примерам 1-3.

Проведены сравнительные испытания

0 сыпучести, осыпаемости, механической прочности свежезаформованных, высушенных и обожженных образцов из массы, в которую в качестве временного связующего вводится борная кислота НзВОз, с образцами той

5 же характеристики, приготовленными из известной массы, взятой за базовый объект. Результаты сведены в табл. 2.

Как следует из таблицы, масса с добавкой в качестве временного связующего борной кислоты имеет улучшенные реологи0 ческие свойства. Сыпучесть массы в два раза выше, чем у известной массы, а механопрочностные свойства свежезаформованного сырца выше на .

Использование масс, составы которых указаны в примерах 1-3, позволяет получать тонкие круги с отношением высоты к диаметру - 0,1 одинаковой плотности за счет хорощей сыпучести и перемещиваемости массы в пресс-форме, а также ис0 пользовать на линии механические манипуляторы для съема и перестановки свежезаформованных изделий в непрерывном технологическом процессе без брака за счет высокой механической прочности свежезаформованного сырца. ,.Масса для изготовления абразивного инструмента 1 Лбразив - зерно (24Л 40)- 66 Связка керамическая К6Э28 Увлажнитель (жидкое стекло)5 Временное связующее (борная кислота)1 характеристика Образца,сьфца из масскг/см

24 А 25 СМ26К5 с добавкой в качестве временного связующего Н,БОз

24А 25 СК26К5 с добавками солей бикарбоната натрия NaHCOj и фосфорнокислого натрия МаНг РО4 Сыпучесть,

364

0,9211,70,8

9,81,1

319

0,67 Таблица Примеры 23 7888,5 17,57 33 1,51,5 Т а 6 л и ц а 2 Осыпае послемостьпосле | сушки,послеобжига, кг/смсуи1ки,%кг/см

Похожие патенты SU1052376A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления абразивного инструмента 1985
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Бахтияров Алим Шаазамович
  • Жуковская Татьяна Сергеевна
SU1279805A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Калашникова Тамара Евгеньевна
  • Сиротин Владимир Петрович
SU1085797A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1990
  • Эфрос М.Г.
  • Елагина И.А.
  • Цывьян А.М.
  • Шишко Е.А.
  • Зинченко В.П.
  • Коломазин В.М.
  • Миронюк В.С.
RU2014211C1
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента и способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 2018
  • Иванова Ольга Борисовна
  • Медко Сергей Владимирович
  • Ушакова Наталья Викторовна
RU2685825C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU975370A1
Смесь для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Поляков Степан Александрович
  • Козинцева Раиса Григорьевна
  • Иваницкий Юрий Валентинович
  • Рудакова Татьяна Валентиновна
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Старовойтов Михаил Карпович
SU1144861A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Волков Герман Иванович
  • Тимофеев Николай Иванович
SU986764A1
Абразивная масса 1979
  • Могилевский Виктор Иосифович
  • Петров Николай Константинович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Полонский Семен Михайлович
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Коноплева Татьяна Михайловна
SU878553A1
Абразивная масса 1979
  • Могиленский Виктор Иосифович
  • Петров Николай Константинович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Полонский Семен Михайлович
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Коноплева Татьяна Михайловна
SU1088920A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1988
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Ковальчук Юрий Матвеевич
  • Репнев Евгений Иванович
SU1627391A1

Реферат патента 1983 года Масса для изготовления абразивного инструмента

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая абразив, керамическую связку, жидкое стекло и временное связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения реологических свойств массы и повышения механической прочности сырца, в качестве временного связующего она содержит борную кислоту (НзВОз). при следующем соотношении компонентов, вес. %: Керамическая связка 7-28 Жидкое стекло 3-5 Борная кислота 0,5-1,5 Абразив Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052376A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3264718/25-08, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 052 376 A1

Авторы

Крыльников Юрий Васильевич

Эфрос Михаил Григорьевич

Шац Сергей Абрамович

Иванов Виктор Николаевич

Фадеев Владимир Иванович

Даты

1983-11-07Публикация

1981-12-10Подача