Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1986 года по МПК B24D3/14 

Описание патента на изобретение SU1279805A1

1127

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента к касается состава массы для изготовления; абразивного инструмента на керамической связке.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей массы путем повышения механической прочности сырца, заформованного из

нее, и реологических свойств5 а имено, ее пластичности для обеспечения производства инструмента повышенной твердости.

Абразивная масса содержит абразив, керамическую связку, ,тель, клеящую добавку, и временное связующее В качестве временного связующего она содержит золу (отход электрохимического производства) пр следующем соотношении компонентовj вес,%:

Керамическая

связка5-30

Увлажнитель1-4

Клеящая добавка ;-4 Временнбе связующее (зола - отходы электрохимического производства) 2--7 АбразивОстальное

при зтом зола имеет следуюощй химический состав, весД

25--33 12-13 . .6-47

NaOH6-7

КОН3-8

Si6,j5 , HjO Следы

,,

NaCl

Добавка в абразивную массу 2-7% золы (отходов электрохимического производства)5 в которой составные компоненты находятся при указанном соотношении, обеспечивает массе улучшенные реолог ические свойств а „ Уве-- личиваются адгезионные свойства -частичек массы и повьшаетс г механи-.е- ская прочность свежезаформозанкого сырца. Кроме того добавка золы сни- жа§т коэффициент трения меязду частичками массыJ происходит как бы ее омыление в В результате повышается пластичность массы, а это позволяет использовать ее при изготовлении инструмента повьш1енной твердости при сохранении требуемой прочности све- жезаформованного сырпа

:

0

5

0

0

. ,

Пример i Абразив-зерно ) 55 Связка керамическая КбЭ30

Увлажнитель {жидвое стекло)4

Клеящая добавка 4 Зола (отходы электро™ химического производства)7 Пример 2 в Абразив (зерно 24А40) 91 Связка керамическая КбЭ 5 Увлажнитель (жидкое стекло) . 1 Клеящая добавка 1 Зола (отходы электрохимического производства) 2 Пример 3 „ Абразив-зерно (24А16) 65 Связка керамическая КбЭ 24 Увлажнитель (жидкое стекло} 4 Клеящая добавка 2 Зола (отходы элекгро- кимического производства) 5 Пример 4, Абразив-зерно 24А25) 78 Керамическая связ:: а К6Э 12 Увлажнитель (жьедкое стекло) 2 Клеящая добавка 4 , Зола (отходы электрохимического производства) 4

П р и м е 1р 5 „ Абразив-зерно (24AiO) 91 Керамическая связ: :а К6Э5

Увлажнитель (жидкое стекло)2

Клеящая добавка 1 Зола (отходы элекг- рохимического про-лтз-- зодства)1

Пример 6, Абразив-зерно (24А10) 55 Связка керамическая КбЭ ,30

Увлажнитель (жидкое стекло)3

Клеящая добавка 4 Зола (отходы

электрохимического

производства) 8

Количестве) вводимой золы зависит от твердости изготавливаемого инструмента и его зернистости; чем выше тв ердость и меньше зернистость, тем больше количество вводимой добавки.

Предлагаемую абразивную массу готовят на стандартном оборудовании по общепринятой технологии. Зола вво дится в мешалку на последней стадии перемешивания массы,

Состав массы-прототипаS вес.%:

Абразив-зерно (24А16) 66

Связка керамическая

К6Э28

Увлажнитель (жидкое

стекло)5

Временное связующее

(борная кислота)

Реологические свойства приготовленных масс и механопрочностные свойства .свежезаформованного сырца и обожженных образцов представлены в таблице. Из этой таблицы видно, что добавление золы в массу в пределах, выходящих за границы предлагаемого интервала, приводит к ухудшению технологических возможностей массы.

Сравнение сыпучести и пластичност предлагаемой массы с сыпучестью и пластичностью известной, а также сравнение механической прочности свежезаформованного сьфца и обожженных образцов, отформованных из этих масс, указьшает на то, что предлагаМасса с добавкой борной

кислоты (прототип) 24А25 СТ2 6Кб

24А10 СТ26К6

24А40 СТ26К6

24А16 СТ26К6 24А25 СТ26К6

емая масса обладает более широким диапазоном технологических возможностей применения, а именно, предлагаемая масса имеет более высокую пластичность по сравнению с известной, что позволяет использовать ее при изготовлении кругов повьшенной твердости, в то время как остальные свойства массы близки или несколько вьш1е свойств известной массы.

Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, керамическую связку, увлажнитель, клеящую добавку и временное связующее, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей массы путем повышения ее реологических свойств, она в качестве временного связующего содержит золу электрохимического производства состава, вес.%: КягЗО,25-33

NaCl12-13

Naj СОз

46-47 6-7 3-8

NaOH КОН

при этом масса имеетследующее сооношение компонентов,вес,%: Керамическая

связка5-30

Увлажнитель1-4

Клеящая добавка 1-4 Временное связующее 2-7 АбразивОстальное

1279805

5 24А10 СТ2 6К61 118 ОЛО 8,4 1 ,32 327 0,173

24А10 СТ2 6К68 65 1,20 14,8 0,ЬЗ 425 0,387

Низкая пластичность массы Масса комкуетсяз налипает

Похожие патенты SU1279805A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления абразивного инструмента 1988
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Ковальчук Юрий Матвеевич
  • Репнев Евгений Иванович
SU1627391A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Калашникова Тамара Евгеньевна
  • Сиротин Владимир Петрович
SU1085797A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Шац Сергей Абрамович
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU1052376A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Яковлев Виктор Михайлович
  • Максимов Анатолий Андреевич
  • Лордугин Александр Алексеевич
  • Симаков Виктор Александрович
  • Артемьева Александра Федоровна
  • Бакулин Александр Петрович
  • Баранов Вячеслав Викторович
  • Гладков Павел Александрович
  • Казакова Вероника Аввакумовна
  • Писарев Александр Анатольевич
SU1685696A1
Смесь для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Поляков Степан Александрович
  • Козинцева Раиса Григорьевна
  • Иваницкий Юрий Валентинович
  • Рудакова Татьяна Валентиновна
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Старовойтов Михаил Карпович
SU1144861A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1988
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Куприянов Константин Иванович
  • Михайлов Иван Егорович
  • Кулыжская Нина Федоровна
  • Горбачева Лариса Петровна
  • Филиппов Владимир Петрович
SU1662821A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Волков Герман Иванович
  • Тимофеев Николай Иванович
SU986764A1
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента и способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 2018
  • Иванова Ольга Борисовна
  • Медко Сергей Владимирович
  • Ушакова Наталья Викторовна
RU2685825C1
Абразивная масса 1979
  • Могиленский Виктор Иосифович
  • Петров Николай Константинович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Полонский Семен Михайлович
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Коноплева Татьяна Михайловна
SU1088920A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU975370A1

Реферат патента 1986 года Масса для изготовления абразивного инструмента

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента и касается состава массы для изготовления абразивного инструмента на керамической связке. Для расширения технологических возможностей массы путем,повышения ее реологических свойств, а именно ее пластичности, для обеспечения производства инструмента повышенной твердости .в состав абразивной массы, содержап ей абразив, керамическую связку, увлажнитель и временное связующее, в качестве временного связ то1дего вводят золу (отходы элек 1 рохимического производства). Зола подается в мешалку на последней стадии перемешивания массы Добавка в абразивную массу 2-7 мас.% золы увелич1 1вает адгезионные свойства частичек массы и повышает механичес- кую прочность свежезаформованного сырца, оиа снижает коэффициент трения между частичками массы, происходит как бы омыление массы. Повьппается ее пластичность, что позволяет использовать ее при изготовлении инструмента повышенной твердости при сохранении требуемой прочности све- жезаформованного сырца. Важным преимуществом данного изобретения является то, что зола является отходом производства, ее использование в абразивном производстве снизит удельную себестоимость продукции. I табл. С S Ю 00 о сд

Формула изобретения SU 1 279 805 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279805A1

Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Шац Сергей Абрамович
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU1052376A1

SU 1 279 805 A1

Авторы

Крыльников Юрий Васильевич

Эфрос Михаил Григорьевич

Бахтияров Алим Шаазамович

Жуковская Татьяна Сергеевна

Даты

1986-12-30Публикация

1985-06-26Подача