Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1984 года по МПК B24D3/14 

Описание патента на изобретение SU1085797A1

b

00

ел

Изобретение относится к произнодству абразивного инструмента и касается состава гбразивной массы на керамической связке.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая .абразив, керамическую связку и в качестве временного связующего арабогалактан, увеличивающий прочность сырца и высушенного изделия 1.

Недостаток известной абразивной массы заключается в том, что для получения необходимой прочности издлий указанное временное связующее вводится в относительно больших количествах (до 10 вес.%), что приводит к ухудшению качества смеси (слипание частичек, образование комочков, налипание смеси на рабочие органы мешалки ), а также к браку обожженных изделий, в виде зауглероживания и трещин, прочность сырых и высшенных изделий также недостаточна. Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, керамическую связку, клеющую добавку, увлажнитель, воду и в качестве временного связующего 1535%-ный водный раствор сополимера метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты Г2.

Недостатком указанной массы, содержащей в качестве временного связующего водный раствор сополимера метилметакриалата с натриевой солью метакриловой кислоты, является малая прочность свежезаформованного и высушенного изделия.

Целью,изобретения является повышение п|эочности изделия.

Поставленная цель достигается тем, что масса, содержащая абразив, керамическую связку, клеющую добавк увлажнитель, воду и временное связущее, в качестве последнего она содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, при этом ингредиенты взяты в следующем соотношении, мас.%: Абразив67,0-88,0

Керамическая связка 6,0-21,0 Увлажнитель 1,0-4,0 Клеющая добавка 1,0-3,0 Вода0,3-6,0

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы1,а-5,0

Указанное временное связующее натриевая соль карбоксиметилцеллюзы (ЫиКМЦ) является водорастворимьом производным целлюлозы и представляет собой порошкообразный или гранулированный продукт без запаха.

Проявляя свойства полизлектролит механизм ее действия основан на наличии отрицательно заряженной-групп Частички Мел 1СМЦ, растворяясь в воде, входящей в состав абразивной смеси, формируют адсорбционный слой на дисперсных частичках компонентов смеси при перемешивании их в мешалках (приготовление смеси). Приготовленная смесь отличается однородностью, при визуальном осмотре в ней нет слипшихся комочков, нет налипания к лопастям и стенкам мешалки, Смесь приобретает подвижность, сыпучесть,

В заформованном изделии частички сближены. Адсорбционный слой NciKMLl инициирует поляризацию компонентов смеси, образуя прослойку, а за счет прослойки - адгезионные контакты электрической природы. Часть таких контактов может трансформироваться в контакты, где главную роль играют водородные связи.

Нерастворившиеся зернистые частички МрКМЦ в заформованном изделии осуществляют отсос воды из зоны контакта на прямую гидратацию внутренней частью этого компонента, В зоне контакта большая часть молекул воды связывается катионами и анионами кислорода соседних анионов с помощью двух водородных связей. Понижение концентрации воды в зоне контакта усиливает связи между катионом и анионом, это ведет к повышению прочности контактов, а в результате - к упрочнению сырых и высушенных изделий.

При сушке (высыхании| изделий это явление упрочнения усиливается испарением воды, а также полимеризацией компонентов, В обожженных изделиях в результате выгорания нерастворившихся частичек МаКМЦ повышается пористость ,

Техническая NqKMU выпускается по ОСТ 6-05-386-73 шести марок, отличающихся степенью замещения в элементарном звене, а также степенью полимеризации.

Смесь готовят следующим образом.

Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют в мешалках. Ингредиенты смешиваются в следующей последовательности.Шлифзерно увлажня ются водой в течение 1-2 мин. Затем заливается жидкое стекло и смешивается в течение 2-3 мин. После этого засыпают связку, клеющую добавку и временное связующее и все компоненты перемешивают в течение 4-5 мин. Готовую смесь протирают через сетку в зависимости от номера зернистости абразивного материала. Формование изде-; ЛИЙ осуществляют в пресс-формах на гидравлических прессах. Сырые изделия предварительно высушивают при комнатной температуре в течение 12 суток, затем в сушиле при 100-110 С. Обжигают изделия при 1230-1250 С,

Пример, Готовят абразивную смесь, структура 6, следующего соста5 ва, мае,%: Л6ра:1ипны1 мптеорнал (24Л25)87,2 Керамическая связка(к5) 6/1 Увлажнитель (жидкое стекло)3,2 Клеющая добавка 1 декстрин )2,2 Вода0,3 Временное связующеенатрий карбоксиметилцеллюлоэа1,0 Объемный вес смеси, г/см 52,26 П р и м е р 2. Готовят абразив ную смесь, структура 8, следующег состава, мас.%: Абразивный материал (24А25)83,9 Керамическая связка (к 518,4 Увлажнитель (жидкое стекло)1,7 Клеюиая добавка (декстрин)2,3 Вода1,4 Временное связующее натрий карбоксиметилцеллюлоза2,3 Объемный.вес смеси, г/см 52,16 П р и м е р 3. Готовят абразив смесь, структура 13, следующего с става, мас,%: Абразивный материал Керамическая связка(к5) Клеющая добавка (декстрин) Временное связующее натрий карбоксиметилцеллюлозаОбъемный вес смеси, П р и м е р 4. Готовят абразив смесь, структура 5, следующего со тава, мас.%: Абразивный материал ( 24А16 )84,8 Керамическая связка (к 514,6 Увлажнитель (жидкое стекло)3,0 ллеющая добавка декстрин)2,0 Вода0,1 Временное связующее натрий карбоксиметил- целлюлоза5,5 Объемный вес смеси, ,42 Сравнительный анализ физикотмох-анических показателей известной и описываемой масс показан в таблице. Коллоидно-химические свойства МцКМЦ в значительной степени изменяются в зависимости от концентрации ее введения в смесь .Оптимальное количество предложенного временного связующего (NdKMU) в смеси находится в пределах 1,0-2,3 вес . %.Введение в смесь временного связующего в количестве 5,5 вес.% ведет к разупрочнению сырых и высушенных изделий. Показатели сыпучести и пористости предложенной смеси также увеличиваются. При этом можно получить , например, из предложенной смеси смесь увеличенной сыпучести, изделие повышенной прочности сырых и высушенных, а также изделие повышенной пористости. Положительный эффект от использования предлагаемой массы по сравнению с известной заключается в том, что прочность сырца и высушенных изделий повышается в 1,5-2 раза, при этом улучшается также количество смеси, что исключает образование комочков, налипание смеси. Кроме того, предлагаемая в качестве временного связующего натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы в настоящее время является недифицитным продуктом по сравнению с сополимером метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1085797A1

название год авторы номер документа
АБРАЗИВНАЯ МАССА 1996
  • Куревлев Ю.В.
  • Зыков С.П.
  • Черневский Л.В.
  • Алферов А.И.
  • Бродский Б.М.
RU2096163C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Шеянова Тамара Евгеньевна
  • Сиротин Владимир Петрович
  • Егорова Тамара Александровна
  • Акимова Ирина Владимировна
SU1660946A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Волков Герман Иванович
  • Тимофеев Николай Иванович
SU986764A1
Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента 1987
  • Александрова Эльвира Александровна
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Переверзев Анатолий Николаевич
  • Гришин Александр Петрович
  • Лобачев Юрий Юрьевич
  • Фадеева Татьяна Петровна
  • Свекольникова Антонина Николаевна
  • Михайлов Иван Егорович
  • Шарина Инна Васильевна
  • Малкова Татьяна Николаевна
  • Тимишова Галина Георгиевна
SU1459909A1
Смесь для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Поляков Степан Александрович
  • Козинцева Раиса Григорьевна
  • Иваницкий Юрий Валентинович
  • Рудакова Татьяна Валентиновна
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Старовойтов Михаил Карпович
SU1144861A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Шац Сергей Абрамович
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU1052376A1
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента и способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 2018
  • Иванова Ольга Борисовна
  • Медко Сергей Владимирович
  • Ушакова Наталья Викторовна
RU2685825C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU975370A1
Абразивная масса для изготовления пористого инструмента 1980
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Шарина Инна Васильевна
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Кулыжская Нина Федоровна
SU933428A1
Масса для изготовления пористого абразивного инструмента на керамической связке 1987
  • Зецеров Александр Яковлевич
  • Мутовкин Михаил Иванович
  • Ханский Станислав Людвикович
  • Гинзбург Серафима Янкелевна
SU1495099A1

Реферат патента 1984 года Масса для изготовления абразивного инструмента

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая абразив, керамическую связку, увлажнитель, клеюгцую добавку, временное связующее и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности изделия, в качестве временного связующего она содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при.следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Абразив 67,0-88,6 Керамическая связка 6,0-21,0 Увлажнитель . 1,0-4,0 Клеющая добавка 1,0-3,0 Вода0,3-6,0 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,0-5,0 S

Формула изобретения SU 1 085 797 A1

4,8 4,8 0,7

5,5

0,35

2,4

5,5

0,21 1,5

0,23 4,8

1,9

. 0,25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085797A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1973
  • Антоновский Сергей Дмитриевич
  • Чочиева Мария Михайловна
  • Воронов Сергей Дмитриевич
  • Лукницкий Андрей Николаевич
  • Чочиева Ангелина Федоровна
  • Карпова Елена Ильинична
  • Кочергина Нина Александровна
SU457590A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1976
  • Казанская Виктория Федоровна
  • Виноградский Вадим Олегович
  • Устькачкинцев Александр Николаевич
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Петров Николай Константинович
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Корчагина Надежда Дмитриевна
SU606719A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 085 797 A1

Авторы

Калашникова Тамара Евгеньевна

Сиротин Владимир Петрович

Даты

1984-04-15Публикация

1983-01-10Подача