Устройство для удерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки Советский патент 1983 года по МПК B29H7/14 B29H7/15 B29C1/08 

Описание патента на изобретение SU1052416A1

сд tc

4 Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления трубчатых резиновых изделий, в част ности гофрированных. Известно устройство для удержива ния трубчатых резиновых изделий, содержащее жесткий дорн, образованн валом, опорными шайбами, и крепежны кольца. При изготовлении гофрирован ных изделий на известном устройстве предварительно замороженную цилиндрическую резиновую заготовку устанв ливают концентрично валу на опорные шайбы, закрепляют опорными кольцами и придают изделию заданную наружную конфигурацию путем нагрева и приложения дополнительного усилия, перпендикулярного оси вала l . Однако для снятия с жесткого дорна после обработки необходимо значительно растягивать изделие, что усложняет обслуживание устройства и приводит к повреждению горловин изделия. Наиболее близким к изобретению по технической- сущности и достигаемому результату являет я устройство ДJiя удерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки, содержащее два корпуса с соосно расположеннЕзЗми заглушками и фиксирую щими элементами для крепления торцов изделия, причем первый корпус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для прохода её к . ,заглушке, в котором расположен . клапан 2 . Однако в этом -устройстве заглушки расположены в теле корпуса, фиксируя горловину изделия путем зажатия между своими наружньп и и внутренними фиксирующих элементов резьбовыми по верхностями, при этом заглушка второго корпуса не имеет проходного канала. В силу такого конструктивного выполнения известного устройства оно может быть использовано только при применении в качестве рабочей среды воздуха, что ограничивает технологические возможности устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удерживания тр-убчатых резиновых изделий в процессе их обработки, содержащем два корпуса с соосно расположенными заглушками и фиксирующими элементами для крепления торцов изделия, причем первый кор|Пус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для ее прохода к заглушке, в KOTOJ ON расположен клапан, на корпусах соосно смонтированы втулки, концентрично которым установлены заглушки, второй корпус выполнен .с отверстием для выхода среды и снабжён дополнительным регулируемым клапаном для п ерекрытия отверстия для выхода среды,-причем полости смонтировайных на первом и в-гором корпусах втулок соединены соответственно с каналом для прохода среды и отверстием для ее выхода. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность его применения и в случае подачи з изделия жидкой рабочей среды. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в рабочем положении. Устройство дляудерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки содержит два корпуса Iи 2, на которых соосно смонтированы втулки 3 и 4, заглушки 5 и .6 и фиксирующие элементы 7 для крепления торцов изделия. Фиксирующие элементы 7 могут быть выполнены в виде эластичных лент.,В корпусе 1 выполнено отверстие а для подачи рабочей среды в канал b для ее прохода к заклушке, соединенной с полостью втулки 3. В канале b установлен клапан 8 в виде подпружиненного шарика, пружина 9 которого связана с резьбовой пробкой 10, Корпус 2 выполнен сотверстием с. для выхода рабочей среды и снабжен дополнительным регулируемым клапаном IIв виде иглы, смонтированной в корпусе 2 на резьбе. Полость втулки 4 соединена с выходным отверстием с корпуса 2. Устройство работает следующим образом. Торцы резинового трубчатого гофрированного изделия 12 устанавливаются на заглугиках 5 и 6 и фиксируются элементами 7, Через отверстие а под давлением подается рабочая среда - горячая парафино-восковая смесь 13 (50% парафина, 50% воска). Смесь 13 через.канал b и полость втулки 3 проходит в полость изделия 12, вытесняя из нее воздух, который выходит в атмосферу через отверстие с. Когда смесь показывается в отверстии с, последнее перекрывают клапаном 11. Нагнетаемая смесь 13 раздувает,до заданных размеров резиновое изделие. В процессе нагнетания восковой смеси клапан 8 находится в крайнем положении, открывая доступ смеси в изделие, Кодэ прекращают подачу смеси в изделие 12, клапан 8 перекрывает канал Ъ, смесь в полости изделия 12 застывает, обеспечивая заданную конфигурацию изделия, необходимую для последующей обработки. После наложения арматуры i

и проведения последующих технологических операций смесь расплавляется, удаляется из полости изделия через отверстие е и собирается для повторного использования.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в эксплуатации и обеспечивает возможность использования жидких твердеющих рабочих сред.

//

Похожие патенты SU1052416A1

название год авторы номер документа
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Агамагомедов Зухрабек Гасанбекович
  • Бокач Евгений Николаевич
  • Веремеев Дмитрий Николаевич
  • Линник Юрий Петрович
  • Нефедцев Валерий Петрович
RU2417335C2
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРУБЧАТЬЕХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1966
SU182320A1
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Кабанов Юрий Михайлович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1738515A1
ГАЗОВЫЙ РЕДУКТОР 2015
  • Хорьков Владимир Иванович
  • Савушкин Александр Николаевич
  • Савушкин Сергей Александрович
  • Калугин Дмитрий Александрович
  • Чевычелов Александр Юрьевич
RU2619146C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2007
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Колышкин Антон Сергеевич
RU2367568C2
Установка для определения термоокислительной стабильности топлив в динамических условиях 2016
  • Астафьев Валерий Александрович
  • Анисимов Денис Игоревич
  • Шаталов Константин Васильевич
RU2609861C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2008
  • Говорин Евгений Владимирович
RU2443478C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1998
  • Енин А.А.
  • Полозов М.В.
  • Кислицкий А.А.
  • Рожков В.В.
  • Градович А.А.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
  • Бачурин В.Д.
  • Ильин Г.В.
  • Батуев В.И.
  • Бычихин Н.А.
RU2152091C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗЙНОБЕЕС-. ИЗДЕЛИЙ 1979
  • Козин Евгений Александрович
  • Титаренко Тимофей Николаевич
  • Харламов Евгений Трофимович
SU825333A1
Заглушка для испытаний изделий 1987
  • Родкин Илья Аркадьевич
  • Азанов Геннадий Александрович
SU1696926A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 052 416 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для удерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ТРУБЧА-ШХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБРАБОТКИ, содержащее два корпуса с соосно расположенными заглушками и фиксирухяцими элементами для крепления торцов изделия, причем первый корпус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для прохода ее к заглушке, в котором расположен клапан, отличающееся тем, что, с. целью расширения технологических возможностей устройства, на корпусах соосно смон-. тированы втулки., концентрично которым установлены заглушки, второй корпус выполнен с отверстием для выхода среда и снабжен дополнительным регулируемым клапаном для перекрытия отверстия для выхода среды, причем полости смонтированных на первом и втором корпусах втулок соединены соответственно с каналом для прохода среды и отверстием для ее выхода. «

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052416A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления резиновых трубчатых изделий 1977
  • Прилепский Владимир Егорович
  • Костылев Юрий Сергеевич
  • Старостин Виктор Александрович
SU648428A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ГОРЕЛКЕ 1999
  • Кристенсен Томас Сандаль
  • Примдаль Ивар Иварсен
  • Хольм-Кристенсен Олаф
  • Кристенсен Петер Сейер
RU2249765C2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 052 416 A1

Авторы

Соломенцев Николай Филиппович

Кузовков Василий Михайлович

Кулагина Валентина Дмитриевна

Даты

1983-11-07Публикация

1982-02-25Подача