сд tc
4 Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления трубчатых резиновых изделий, в част ности гофрированных. Известно устройство для удержива ния трубчатых резиновых изделий, содержащее жесткий дорн, образованн валом, опорными шайбами, и крепежны кольца. При изготовлении гофрирован ных изделий на известном устройстве предварительно замороженную цилиндрическую резиновую заготовку устанв ливают концентрично валу на опорные шайбы, закрепляют опорными кольцами и придают изделию заданную наружную конфигурацию путем нагрева и приложения дополнительного усилия, перпендикулярного оси вала l . Однако для снятия с жесткого дорна после обработки необходимо значительно растягивать изделие, что усложняет обслуживание устройства и приводит к повреждению горловин изделия. Наиболее близким к изобретению по технической- сущности и достигаемому результату являет я устройство ДJiя удерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки, содержащее два корпуса с соосно расположеннЕзЗми заглушками и фиксирую щими элементами для крепления торцов изделия, причем первый корпус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для прохода её к . ,заглушке, в котором расположен . клапан 2 . Однако в этом -устройстве заглушки расположены в теле корпуса, фиксируя горловину изделия путем зажатия между своими наружньп и и внутренними фиксирующих элементов резьбовыми по верхностями, при этом заглушка второго корпуса не имеет проходного канала. В силу такого конструктивного выполнения известного устройства оно может быть использовано только при применении в качестве рабочей среды воздуха, что ограничивает технологические возможности устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удерживания тр-убчатых резиновых изделий в процессе их обработки, содержащем два корпуса с соосно расположенными заглушками и фиксирующими элементами для крепления торцов изделия, причем первый кор|Пус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для ее прохода к заглушке, в KOTOJ ON расположен клапан, на корпусах соосно смонтированы втулки, концентрично которым установлены заглушки, второй корпус выполнен .с отверстием для выхода среды и снабжён дополнительным регулируемым клапаном для п ерекрытия отверстия для выхода среды,-причем полости смонтировайных на первом и в-гором корпусах втулок соединены соответственно с каналом для прохода среды и отверстием для ее выхода. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность его применения и в случае подачи з изделия жидкой рабочей среды. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в рабочем положении. Устройство дляудерживания трубчатых резиновых изделий в процессе их обработки содержит два корпуса Iи 2, на которых соосно смонтированы втулки 3 и 4, заглушки 5 и .6 и фиксирующие элементы 7 для крепления торцов изделия. Фиксирующие элементы 7 могут быть выполнены в виде эластичных лент.,В корпусе 1 выполнено отверстие а для подачи рабочей среды в канал b для ее прохода к заклушке, соединенной с полостью втулки 3. В канале b установлен клапан 8 в виде подпружиненного шарика, пружина 9 которого связана с резьбовой пробкой 10, Корпус 2 выполнен сотверстием с. для выхода рабочей среды и снабжен дополнительным регулируемым клапаном IIв виде иглы, смонтированной в корпусе 2 на резьбе. Полость втулки 4 соединена с выходным отверстием с корпуса 2. Устройство работает следующим образом. Торцы резинового трубчатого гофрированного изделия 12 устанавливаются на заглугиках 5 и 6 и фиксируются элементами 7, Через отверстие а под давлением подается рабочая среда - горячая парафино-восковая смесь 13 (50% парафина, 50% воска). Смесь 13 через.канал b и полость втулки 3 проходит в полость изделия 12, вытесняя из нее воздух, который выходит в атмосферу через отверстие с. Когда смесь показывается в отверстии с, последнее перекрывают клапаном 11. Нагнетаемая смесь 13 раздувает,до заданных размеров резиновое изделие. В процессе нагнетания восковой смеси клапан 8 находится в крайнем положении, открывая доступ смеси в изделие, Кодэ прекращают подачу смеси в изделие 12, клапан 8 перекрывает канал Ъ, смесь в полости изделия 12 застывает, обеспечивая заданную конфигурацию изделия, необходимую для последующей обработки. После наложения арматуры i
и проведения последующих технологических операций смесь расплавляется, удаляется из полости изделия через отверстие е и собирается для повторного использования.
Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в эксплуатации и обеспечивает возможность использования жидких твердеющих рабочих сред.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2417335C2 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРУБЧАТЬЕХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU182320A1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
ГАЗОВЫЙ РЕДУКТОР | 2015 |
|
RU2619146C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 2007 |
|
RU2367568C2 |
Установка для определения термоокислительной стабильности топлив в динамических условиях | 2016 |
|
RU2609861C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2443478C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2152091C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗЙНОБЕЕС-. ИЗДЕЛИЙ | 1979 |
|
SU825333A1 |
Заглушка для испытаний изделий | 1987 |
|
SU1696926A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ТРУБЧА-ШХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБРАБОТКИ, содержащее два корпуса с соосно расположенными заглушками и фиксирухяцими элементами для крепления торцов изделия, причем первый корпус выполнен с отверстием для подачи рабочей среды и каналом для прохода ее к заглушке, в котором расположен клапан, отличающееся тем, что, с. целью расширения технологических возможностей устройства, на корпусах соосно смон-. тированы втулки., концентрично которым установлены заглушки, второй корпус выполнен с отверстием для выхода среда и снабжен дополнительным регулируемым клапаном для перекрытия отверстия для выхода среды, причем полости смонтированных на первом и втором корпусах втулок соединены соответственно с каналом для прохода среды и отверстием для ее выхода. «
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления резиновых трубчатых изделий | 1977 |
|
SU648428A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ГОРЕЛКЕ | 1999 |
|
RU2249765C2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-02-25—Подача