сл ко
4
to
о Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов, Известен механический пресс, , содержащий кривошипный |Вал с эксце риковой втулкой, размещенной в окн ползуна, смонтированного в направляющих станины, а также привод и механизм регулировки величины межштампового простргшства. В известн прессе возвратно-поступательное перемещение ползуна осуществляется при непрерывном вращении кривошипного вала, а регулировка величины межштампового пространства произво дится клиньями установленными на столе Г1 . Недостатком известной конструкц является изменение положения стола пресса при регулировке межштампового пространства, что усложняет т нологический процесс обработки изд ЛИЙ и его механизацию. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что механизм регулировки величины межштампового пространства выполне ввиде установленных в окне ползуна ползушки с отверстием и регулировоч ных клиньев с винтом перемещения, при этом кривошипный вал с эксцентриковой втулкой смонтированы в отверстии ползушки. На фиг, 1 схематически показан предлагаемый пресс, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Пресс содержит станину 1 в которой расположен кривошипный вал 2, соединенный через зубчатое колесо 3 с валом-шестерней 4. На валу 4 закреплен маховик 5, соединенный через клииоременную передачу 6 с электродвигателем 7, на кривошипном валу установлена эксцентриковая втулка 8, взаимодействующая своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью отверстия ползушки 9, располо женной в конце ползуна Ю. На ползуне, 9с одной стороны выполнены наклонные плоскости, контактирующие с аналогичными полосками клиньев 11, связанных между собой винтом 12, имеющим правую и левую резьбу с фиксирующим в определенном положении гайкой 13. С другой стороны ползушка 9 опирается на регулировочные винты 14, ввернутые в ползун 10. Пресс работает следующим образом, От электродвигателя 7 через клиноременную передачу 6, вал-шестерню 4 и зубчатое колесо 3 вращения передается кривошипному валу 3 с эксцентриковой втулкой 8 кривошипному валу 2. При этом точка К (центр эксцентрика ) имеет траекторию в .виде окружности с радиусом. Поскольку жестко связанная система ползушки 9 и ползуна 10 имеет возможность перемещаться только в вертикальном направлении, эксцентриковая втулка 8 при вращении вала 2 имеет одну степень свободы и совершает относительно ползуна 10 качательное движение вследствие чего и ползун 10 жестко связанный с ползушкой совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. Регулировка величины межштампового пространства осуществляется вращением винта 12, в результате чего перемещаются клинья 11 и ползун , 10при подвижном кривошипном вале 2, Фиксация ползушки 9 относительно ползуна 10 осуществляется регулировочными винтами 14,
15
ПФиг.
А-А
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкривошипный пресс | 1978 |
|
SU1054098A1 |
Кривошипный пресс | 1977 |
|
SU734006A1 |
Механический пресс | 1974 |
|
SU477604A1 |
Механический пресс | 1978 |
|
SU683917A1 |
Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | 1985 |
|
SU1303434A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода | 1991 |
|
SU1782213A3 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1998 |
|
RU2156188C2 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1982 |
|
SU1074734A1 |
КРИВОШИПНО-ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС | 2003 |
|
RU2252873C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий кривошипный вал с эксцентриковой втулкой, размещенной в окне ползуна, смонтированного внаправляющих станины,, а также привод и механизм регулировки величины межштампоBord пространстйа, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий зксплуатации, механизм регулировки, величины межштампового пространства выполнен в виде уста.новленных в окне ползуна ползушКи с отверстием и регулировочных клиньев с винтом перемещения, при этом кривошипйый вал с эксцентриковой втулкой смонтированы в отверстии ползушки. §
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечно-штамповочное производство, 1976, 7, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1978-02-20—Подача