Механический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU1052426A1

сл ко

4

to

о Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов, Известен механический пресс, , содержащий кривошипный |Вал с эксце риковой втулкой, размещенной в окн ползуна, смонтированного в направляющих станины, а также привод и механизм регулировки величины межштампового простргшства. В известн прессе возвратно-поступательное перемещение ползуна осуществляется при непрерывном вращении кривошипного вала, а регулировка величины межштампового пространства произво дится клиньями установленными на столе Г1 . Недостатком известной конструкц является изменение положения стола пресса при регулировке межштампового пространства, что усложняет т нологический процесс обработки изд ЛИЙ и его механизацию. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что механизм регулировки величины межштампового пространства выполне ввиде установленных в окне ползуна ползушки с отверстием и регулировоч ных клиньев с винтом перемещения, при этом кривошипный вал с эксцентриковой втулкой смонтированы в отверстии ползушки. На фиг, 1 схематически показан предлагаемый пресс, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Пресс содержит станину 1 в которой расположен кривошипный вал 2, соединенный через зубчатое колесо 3 с валом-шестерней 4. На валу 4 закреплен маховик 5, соединенный через клииоременную передачу 6 с электродвигателем 7, на кривошипном валу установлена эксцентриковая втулка 8, взаимодействующая своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью отверстия ползушки 9, располо женной в конце ползуна Ю. На ползуне, 9с одной стороны выполнены наклонные плоскости, контактирующие с аналогичными полосками клиньев 11, связанных между собой винтом 12, имеющим правую и левую резьбу с фиксирующим в определенном положении гайкой 13. С другой стороны ползушка 9 опирается на регулировочные винты 14, ввернутые в ползун 10. Пресс работает следующим образом, От электродвигателя 7 через клиноременную передачу 6, вал-шестерню 4 и зубчатое колесо 3 вращения передается кривошипному валу 3 с эксцентриковой втулкой 8 кривошипному валу 2. При этом точка К (центр эксцентрика ) имеет траекторию в .виде окружности с радиусом. Поскольку жестко связанная система ползушки 9 и ползуна 10 имеет возможность перемещаться только в вертикальном направлении, эксцентриковая втулка 8 при вращении вала 2 имеет одну степень свободы и совершает относительно ползуна 10 качательное движение вследствие чего и ползун 10 жестко связанный с ползушкой совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. Регулировка величины межштампового пространства осуществляется вращением винта 12, в результате чего перемещаются клинья 11 и ползун , 10при подвижном кривошипном вале 2, Фиксация ползушки 9 относительно ползуна 10 осуществляется регулировочными винтами 14,

15

ПФиг.

А-А

J

Похожие патенты SU1052426A1

название год авторы номер документа
Двухкривошипный пресс 1978
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Серпухов Виктор Николаевич
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Юртаев Олег Егорович
SU1054098A1
Кривошипный пресс 1977
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Серпухов Виктор Николаевич
SU734006A1
Механический пресс 1974
  • Петров С.С.
  • Мельник В.А.
  • Рягузов А.П.
SU477604A1
Механический пресс 1978
  • Чагин Борис Иванович
  • Конов Лев Александрович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Старов Анатолий Михайлович
SU683917A1
Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом 1985
  • Ищенко Владимир Ефимович
  • Серпухов Виктор Николаевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1303434A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода 1991
  • Хоперсков Юрий Георгиевич
  • Харин Игорь Георгиевич
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Шипулин Василий Васильевич
  • Пруткой Аркадий Георгиевич
  • Цибуков Евгений Иванович
  • Вязов Анатолий Николаевич
SU1782213A3
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 1998
  • Пруцков Р.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Бабкин Ю.И.
  • Климов С.Н.
RU2156188C2
Горячештамповочный кривошипный пресс 1982
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Высоцкий Петр Николаевич
SU1074734A1
КРИВОШИПНО-ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС 2003
  • Иванов А.В.
  • Пачевский В.М.
  • Латынцев А.И.
RU2252873C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 052 426 A1

Реферат патента 1983 года Механический пресс

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий кривошипный вал с эксцентриковой втулкой, размещенной в окне ползуна, смонтированного внаправляющих станины,, а также привод и механизм регулировки величины межштампоBord пространстйа, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий зксплуатации, механизм регулировки, величины межштампового пространства выполнен в виде уста.новленных в окне ползуна ползушКи с отверстием и регулировочных клиньев с винтом перемещения, при этом кривошипйый вал с эксцентриковой втулкой смонтированы в отверстии ползушки. §

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052426A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кузнечно-штамповочное производство, 1976, 7, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 052 426 A1

Авторы

Батуркин Виктор Яковлевич

Вялов Николай Никитич

Каржан Виктор Владимирович

Серпухов Виктор Николаевич

Анисимов Григорий Николаевич

Даты

1983-11-07Публикация

1978-02-20Подача