Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для дозированной выдачи раскислителей в стаперазливочный ковш при нап нении жидкой сталью. По авт. св. 910792 известно уст ройство для дозированной выдачи рас кислителей в сталеразливрчный ковш, содержащее несущую paMyjOnopHyio раму с, бункером, опертые на тензодатчик веса, расположенный в корпусе, установленном на несущей раме, вибр питатель с поворотной-, рамой и приво дом поворота их в вертикальной плос кости,, закрепленные к нижней части бункера, при этом несущая рама выпол йена в виде подвесного опорного кро штейна, жестко закрепленного к арма туре задней стенки печи, а опорная рама бункера - в виде Г-образного рычага, поворотного в вертикальной плоскости совместно с бункером вокруг оси, соединякицей его с кронштейном, причем корпус тёнзодатчика веса может быть выполнен: озслажденным, а вертикальное плечо рычага может быть снабжено откидным упором на тензодат чик веса Недостаток известного устройства - неудобное обслуживание тёнзодат чика веса и его демонтаж, невозможность применения си л оизтчери тельных датчиков с бесклеевымй терморезистррами и других датчиков. Цель изобретения - улучшение обслуживания и расширение технологичес ких возможностей. Цель достигается тем, что в извес ном устройстве откидной упор выполне в виде Г-образного рычага, установленного с возможиостью поворота в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.. Устройство состоит из подвесного опорного кронштейна 1, жестко прикреп ленного к арматуре задней стенки, печ 2, в нижней части кронштейна установ лен тензодатчик 3 веса с охлаждаемым Корпусом 4 и домкрат 5, Г-образного рычага б, соединенного с опорным кронштейном 1 осью 7 вращения его в вертикальной плоскости, на зторй- зонтальном плече 8 кронштейна установлен бункер 9, а вертикальное плечо 10 опирается на тензодатчик веса через дополнительный Г-образный упор 11, поворотный в вертикальной плоскости вокруг оси 12, соединяющей его с кронштейном 1. К бункеру 9 на поворотной рамке 13 подведен вибропитатель 14 с приводом 15 поворота их в вертикальной плоскости. Бадья 16 установлена на опорный кронштейн 1. Обслуживание устройства производится с площадки 17. Устройство работает следующим образом. Заполненная раскислителем бадья ,16 устанавливается краном на опорный кронштейн 1 и раскислитель засыпается IB бункер 9. Засыпанный в бункер раскисли.тель через постоянно открытую сразу же попадает на подвесной лоток вибропитателя 14, находящийся в горизонтальном положении. Такое положение является исходным, т.е. бункер готов к выдаче раскислителя. При подаче команды на выдачу раскислит еля из бункера 9 включают электровибратор, и раскислитель, находящийся на лотке и перемещаясь по нему, подается в сталеразливочный ковш. В случае выхода из строя электровибропитателя или аппаратуры управления выдачу раскислителя производят посредством поворота в вертикальной плоскости поворотной рамки 13 и вибропитателя 14 приводом 15 поворота. После выдачи определенной дозы раскислителя вибропитатель отключают или поворачивают рамку :в исходное положение. . Для замены т.ензодатчика 3, расположенного в корпусе 4, домкрат своим упором нажимает на вертикальное плечо 10 рычага 6 и, поворачивая рычаг 6 в вертикальной плоскости вокруг оси вращения, орвобождает. от нагрузки .тензодатчи к 3 и откидной упор 11. Откидной упор пЪворачивают вручную в вертикальной плоскости вокруг оси 12 вращения, освобождая пространство над.тензодатчиком 3, и после этого производится saivieHa тёнзодатчика. После установки нового тёнзодатчика откидной упор и рычаг возвращают в . исходное положение в обратной.последовательности , при этом направление нагрузки совпадает с вертикальной осью тёнзодатчика, что позволяет применять и силойзмерительные датчики с бесклеевыми терморезисторами. Корпус 4 тёнзодатчика выполнен охлаждаегФам, что исключает влияние высоких температур на работу тёнзодатчика и повышает точность и надежность дозирования. Выполнение откидного упора в виде дополнительного Г-образного рычага, поворотного в вертикальной плоскости, позволяет расширить число применяемых типов тензодатчиков, улучшить условия и сократить продолжительность их замен ы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1980 |
|
SU910792A1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1979 |
|
SU789684A1 |
ЭЛЕКТРОТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЙ.. УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU313866A1 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2600807C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
Устройство для подачи ферросплавов в разливочный ковш | 1976 |
|
SU653300A1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
Многокомпонентный дозатор ферросплавов | 1973 |
|
SU476449A1 |
Электротензометрическое дозирующее устройство | 1974 |
|
SU506763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ по авт. св. 910-792, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и расширения технологических воэмож. нортей, откидной упор выполнен в ви- де Г-обраэного рычага, установленное го с возможностью поворота в вертикальной плоскости. г PI Nd СП 4i| 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1980 |
|
SU910792A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-01-05—Подача