Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш Советский патент 1982 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU910792A1

i;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ

РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧ}1ЫЙ КОВШ .1 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции устройств для дозированной выдачи рас кисли телей в стаперазливочняй ковш при наполнении жидкой сталью. Известно устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункер, вибропитатель и силовой эЛементы.выполненный в виде сборной опоры, составной частью которой является магнитоанизотропный датчик вес, грузовая обойма которого соединена с бункером с помощью гибкой подвески и коромысломj lj Недостатком этого устройства является то, что расположение магнитоанизотропного датчика цеса с грузовой опорой и коромыслом в нижней части устройства увеличивает габариты его компановки по высоте Это требует установки его на рабочую площадку обслуживания задней стороны сталеплавильной печи в районе стаяевыпускного желоба и отверстия. Такое расположение устройства препятствует нормальному обслуживанию сталевыпускного желоба и отверстия печи. Кроме этого, располох(ение датчика веса в нижней части устройства затрудняет обслуживание (замену и настройку) и создает неблагоприятные условия его работы в момент выпуска жидкого металла из печи, обусловленные близкостью сталеразливочного ковша с жидким металлом, , влиянием высоких температур Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемой цели является электротензометрическое дозирующее устройство для введения раскислителей в емкость, содержащее несущую раму , бункер, снабженный двумя симметрично закрепленными на нем кольцами со сферической внутренней поверхностью, внутри которых расположены удерживающие стержни, ;укрепленные на несущей раме, лоток- , затвор с электровибропитателем,оборудованный дополнительно ручным зат39вором, и направляющий лоток, свободно закрепленный на оси, установленной в направляющих, закрепленных на несущей раме. Бункер через П-образну раму опирается на тензометрический датчик 2 jo Этому устройству характерны недост-атки описаного устройства, а наличие направляющего лотка значительно увеличивает его габарит по высоте. Близость жидкого металла .оказывает влияние на работу как тензодатчика веса, так и на работу электровибропитателя лотка-затвора Цель изобретения - улучшение условий обслуживания, повышение надежности работы устройства и точности дозирования Постав 1енная цель достигается тем, что в известном устройстве для дозированной выдачи раскислителей в ковш, содержащем несущую раму, опорную раму с бункером, опирающиеся на тензодатчик веса, расположенный в корпусе, установленном на несущей раме, вибропитатель с поворотной рамой и приводом поворота их в вертикальной плоскости, закрепленные к нижней части бункера, несущая рама выполнена в виде подвесного опорного кронштейна, жестко закрепленного к арматуре задней стенки печи, а опорная рама бункера - в виде Г-образного рычага,поворотного в вертикальной плоскости вместе с бункером вокруг оси,соединяющей его с кронштейном . Кроме этого, корпус тензодатчика веса выполнен охлаждаемым. Вертикальное плечо рычага снабжено откидным упором на тензодатчик веса. Исполнение несущей и опорной рам устройства подвесными позволяет умен шить его высоту и удалить устроиство от жидкого металла в ковше, обору довать дополнительной площадкой обсл живания, исключить установку его на рабочую площадку обслуживания печи и улучшить условия работы персонала обслуживающего сталевыпускной желоб и отверстие печи, снизить степень влияния высоких температур на работу тензодатчика веса и электровибропитателя. Наличие охлаждаемого корпуса датчика веса позволяет исключить влияние высоких температур на его работу 2 и повысить надежность и точность дозирования. Оборудование вертикального плеча Г-образного рычага откидным упором на тензодатчик веса позволяет свободно заменить датчик, не снимая при этом его корпус, на уровне от пола площадки обслуживания удцбном для производства работ На фиг 1 показано устройство; на фиг. 2 - узел I на , датчик в охлаждаемом корпусе и откидной упор вертикального плеча рычага Устройство состоит из подвесного опорного кронштейна 1, жестко закрепленного к арматуре задней стенке печи 2, в нижней масти которого установлен тензодатчик 3 с охлаждаемым корпусом k и домкрат 5 Г-образного рычага 6, соединенного с опорным кронштейном 1 осью 7 вращения его в вертикальной плоскости, на горизонтальном плече 8 которого установлен бункер 9 а вертикальное плечо 10 оборудовано откидным упором 11 -на тензодатчик К бункеру 9 на поворютной рамке 12 подвешен вибропитатель 13 с приводом 1 поворота их в вертикальной плоскости Бадья 15 с опорным кронштейном 16 Обслуживание устройства производится с площадки 17. Устройство работает следующим образомЗаполненная раскислителем бадья 15 устанавливается краном на опорный кронштейн ,16 и раскислитель засыпается в бункер 9. Засыпанный в бункер раскислитель через постоянно открытую течку сразу же попадает на подвесной лоток вибропитателя 13, находящийся в горизонтальном положении. Такое положение является исходным, т.е. бункер 9 готов к выдаче раскислителя При подаче команды н,а выдачу раскислителя из бункера 9 включают электровибропитатель 13 и раскисли- тель, находящийся на лотке, перемещаясь по нему, падает в сталеразливочный ковш, В случае выхода из строя электровибропитателя или аппаратуры управления выдачу раскислителя производят посредством поворота в вертикальной плоскости поворотной рамы 12 и вибропитателя 13 приводом поворота 14,, Для замены тензодатчика 3, расположенного в корпусе t, домкрат 5

своим упором нажимает на вертикальное плечо 10 рычага 6 и, поворачивая рычаг 6 в вертикальной плоскости вокруг оси 7 вращения, освобождает от нагрузки тензодатчик 3 и откидной упор 11 о Откидной упор отварачивается в сторону и после этого производится замена тензодатчика„ После установки нового тензодатчика откидной упор и рычаг возвращают в исходнов положение в обратной последовательности Корпус тензодатчика выполнен охлаждаемым,а бункер 9 - поворотным с опорной рамой,- что исключает влияние высоких температур на работу тензодатчика и повышает точность и надежность дозирования

Исполнение упора 11 откидным и размещение корпуса и тензодатчика на уровне ОТ площадки обслуживания, удо ном для обслуживания, улучшает условия обслуживающего персонала. Исполнение устройства с подвесным опорным кронштейном и Г-образным рычагом, поворотным в вертикальной плоскости/ позволяет сократить его высоту, освободить рабочую площадку обслуживания задней стороны печи и улучшить условия работы обслуживающего персонала„

Ожидаемый экономический эффект от использования на предприятии устройства для дозированной выдачи рас ки.слителей всталеразливочный ковш составит 70-80 . в год.

Формула изобретения

1.Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочны ковш при выпуске металла из сталеплавильной печи, содержащее несущую раму, опорную раму с бункером, опертые на тензодатчик веса, расположенный

в корпусе, установленном на несущей раме, вибропитатель с поворотной рамой и приводом поворота их в вертикальной плоскости, закрепленные к нижней части бункера, отли чающееся teM, что, с целью улучшения условий обслуживания, повышения надежности работы устройства и точноти дозирования, несущая рама выполнена в виде подвесного опорного кронштейна, жестко закрепленного к арматуре задней стенки печи, а опорная рама бункера - в виде Г-образного ры.чага, поворотного в вертикальной плоскости вместе с бункером вокруг оси, соединяющей его с кронштейном.

2.Устройство по п.1, от Ли чающееся тем, что, корпус тензодатчика веса выполнен охлаждаемым.

3.Устройство по П.1, о т г. и чающееся тем, что вертикальное плечо рычага снабжено откидным упором на тензодатчик веса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ff , кл. в 22 D 45/00, 1967.

2,Авторское свидетельство СССР N 313866, кл. С 21 С 7/00, 1918,

Фиг.1

Фиг.г

Похожие патенты SU910792A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш 1982
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Игнатьев Вадим Петрович
SU1052548A2
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов 1979
  • Завацкий Валентин Леонтьевич
  • Беличенко Анатолий Иванович
  • Гуров Вадим Николаевич
  • Кошелев Владимир Алексеевич
  • Эйдельман Юрий Аронович
SU789684A1
ЭЛЕКТРОТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЙ.. УСТРОЙСТВО 1971
SU313866A1
Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши 1983
  • Овсянников Анатолий Филиппович
  • Фомин Николай Андреевич
  • Авсиевич Владимир Иванович
  • Конозов Ян Федорович
  • Кудашкин Владимир Васильевич
  • Косолапов Федор Григорьевич
  • Есаулов Владимир Николаевич
  • Бирюков Григорий Никитович
  • Ростов Виктор Семенович
SU1135772A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ФЕРРОСПЛАВОВ 1968
SU212282A1
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В РАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ 1971
SU298434A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ И ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК В КОВШ 1973
  • Витель К. А. Мамчиц, В. Д. Коровкин, Н. П. Калиберда, В. Л. Завацкий, В. Г. Горбунов, В. И. Печук, В. М. Помпеев, И. Г. Мисюра, Е. А. Трунов, П. И. Шестак Т. Г. Роек
SU382694A1
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов 1980
  • Завацкий Валентин Леонтьевич
  • Паршут Виктор Иванович
  • Полищук Александр Васильевич
  • Эйдельман Юрий Аронович
SU964464A2
Электротензометрическое дозирующее устройство 1974
  • Васнев Николай Федотович
  • Дмитриенко Георгий Прокопьевич
  • Гаврин Владимир Сергеевич
  • Мехонцев Борис Иванович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Бутаков Виктор Александрович
SU506763A1
Устройство для подачи раскислителей в сталеразливочный ковш 1975
  • Городецкий Аркадий Николаевич
  • Арист Леонид Михайлович
  • Щербин Арнольд Иванович
  • Скорубский Леонид Моисеевич
  • Низяев Георгий Иванович
  • Чичикалов Владимир Иванович
  • Андрющенко Виктор Николаевич
  • Колесник Виктор Дмитриевич
SU554076A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 792 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш

Формула изобретения SU 910 792 A1

SU 910 792 A1

Авторы

Токмаков Михаил Константинович

Бондаренко Василий Парфениевич

Гребенюков Анатолий Васильевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-08-15Подача