Изобретение относится к производству стали, а именно к дозированию раскислителей в сталеразливочный ковш нри наполнении его жидкой сталью.
Известны устройства для загрузки ферросплавов в ковш, включающие корнус, бункер, лоток-затвор и вибродвигатель. Устройство удерживается в вертикальном положении при помощи жестко закрепленной рамы, которая соединена с ним четырьмя растяжками и снабжена тепзометрическим датчиком веса. Однако в случае выхода из строя электропитания такие устройства работать не смогут. Кроме того, наличие жестко скрепленных направляющих лотков ведет к тому, что при ударе ковша о лоток возможен сдвиг всей несущей рамы. Это ведет к искажению показаний тензодагчика и затиранию бункера в несущей раме.
Цель изобретения - предотвращение заклинивания бункера в раме.
Для этого описываемое устройство снабжено двумя симметрично закрепленными на бункере кольцами со сферической внутренней поверхностью, внутри которых расположены удерживающие стержни, укрепленные на несущей раме. Направляющий лоток свободно укреплен на оси, установленной в направляющих, закрепленных на несущей раме. Лотокзатвор оборудован дополнительно ручным затвором.
Па чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Оно состоит из несущей рамы 1, бункера 2, который с по.мощью центрирующих колец 3 крепится к раме. Подвесной лоток-затвор 4 с электровибратором 5 подвещен с помощью талрепов 6 и пружин 7 к бункеру и снабжен ручным затвором 8, открывающимся с помощью рычага 9. Па раме с передней стороны
смонтирован направляющий лоток 10, который свободно укреплен на оси и своим весом опирается на поперечный уголок рамы. Ось может перемещаться к задней стенке бункера по наклонным направляющим //. Бункер
через П-образную раму 12 опирается на тензометрический датчик 13.
Устройство работает следующим образом. Засыпанный в бункер раскислитель через постоянно открытую течку сразу же попадает
на подвесной лоток-затвор 4. Такое положение является исходным, т. е. бункер готов к выдаче. При подаче команды на выдачу раскислителя из бункера 2 включают электровибратор 5, и раскислитель, находящийся на
лотке, перемещаясь вперед, отталкивает переднюю заслонку и падает по направляющему лотку 10 в сталеразливочный ковш. В случае выхода из строя аппаратуры управления, кабеля питания или электровибратора
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1980 |
|
SU910792A1 |
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1982 |
|
SU1052548A2 |
Электротензометрическое дозирующее устройство | 1974 |
|
SU506763A1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
Устройство для подачи ферросплавов | 1988 |
|
SU1508099A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ФЕРРОСПЛАВОВ | 1968 |
|
SU212282A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В РАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1971 |
|
SU298434A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ И ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК В КОВШ | 1973 |
|
SU382694A1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1979 |
|
SU789684A1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ГОРЯЧИХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ | 1973 |
|
SU393320A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация