в зависимости от шага и диаметра витков пружины.
Для центровки и фиксации бункера на датчиках дозатор снабжен механизмами центровки, каждый нз которых состоит из кольца 26, укрепленного ненодвижно на боковой стенке бункера, стержня 27, связанного резьбовым соединением с гайкой 28, установленной с возможностью неремещения на кронштейне 29, который в свою очередь удерживается и имеет возможность перемещаться в нанравляюш,их 30, приваренных к раме 1. Для фиксации стержня 27, гайки 28 и кронштейна 29 в заданном положении служит гайки 31 и 32 и болты 33.
Многокомпонентный дозатор работает следующим образом.
Засыпанные в бункер ферросплавы включением внбропитателей нодаются в промежуточную воронку, откуда через течку попадают на направляющий поворотный желоб 6, который направляет их в сталеразливочный ковш. При этом происходит уменьшение усилия нажатия на датчики, что регистрируется вторичной анпаратурой. Направляющий желоб поворачивается включением привода механизма поворота 17. Трос 20, несколько раз охватывая барабан 19 и закреплеиный двумя концами на барабане 18, при вращении поворачивает последний на необходимый угол, обеспечивающий выход желоба 6 в рабочее положение. Привод новорота реверсивный. Совершая поворот относительно вертикальной оси, желоб 6, благодаря копиру и ролику 7, поворачивается относительно горизонтальной оси на угол, определяемый углом наклона копира 16.
Благодаря пальцам 13 и 15, которые скользят в направляющих пазах копира при повороте относительно пальца 14, выбирается угол наклона его в зависимости от места удаления дозатора от сталевынускного желоба и уровня установки его относительно сталеразливочного ковша. Копир поворачивается в обе стороны от нейтрального положения и выполняется вручную отпуском и затяжкой гаек 34 и
35 как при первоначальном моитаже, так и последующих ремонтах.
В процессе эксплуатации возможны случайные удары но нанравляющему желобу. В этом случае носледний через вилку 8, вертикальный вал 9, опорный подшипник 21, втулку 22 передаст усилия удара на пружину - амортизатор 23, которая, деформируясь, гасит силу удара и предотвращает дозатор от возможных последствий (поломки, передачи удара через раму на датчики и др.). Зазор между крышкой 25 и барабаном 19 позволяет вертикальному валу 9 колебаться в вертикальной плоскости. Центровка бункеров 2 на датчиках производится путем поочередного перемещения стержня 27, гайки 28 и кронштейна 29 по трем направлениям в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Фиксируются они в заданном положенни затяжкой гаек 31 и 32 и болтов 33. При ударах и деформации рамы, что вполне возможно, происходит нарушение центровки и ухудшение точности взвешивания. Предложенная конструкция механизма центровки позволяет легко исправить возникшие нарушения.
Предмет изобретения
Многокомпонентный дозатор ферросплавов, содержащий раму с центрирующими стержнями и бункер с вибропитателями и механизмом управления наклоном вибролотка, установленные на весоизмерительной системе, а также новоротный направляющий желоб с механизмом поворота и копиром, отличающийся тем, что, с целью унификации и упрощения конструкции, новышения надежности работы и точности дозирования, механизм поворота направляющего желоба выполнен в виде вертикального вала, опорный подщипник которого установлен на пружинный амортизатор, копир закреплен подвижно в обе стороны, а центрирующие стержни закреплены на раме с возможностью перемещения в трех плоскостях.
1риг. 2
wz J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1979 |
|
SU789684A1 |
Устройство для подачи ферросплавов в разливочный ковш | 1976 |
|
SU653300A1 |
Устройство для подачи ферросплавов | 1988 |
|
SU1508099A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ФЕРРОСПЛАВОВ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1971 |
|
SU304306A1 |
ЭЛЕКТРОТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЙ.. УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU313866A1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
Устройство для подачи сыпучего материала в струю металла | 1991 |
|
SU1806039A3 |
Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши | 1983 |
|
SU1135772A1 |
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1980 |
|
SU910792A1 |
Устройство для взвешивания расплава | 1980 |
|
SU924519A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-02-08—Подача