Способ выделения аммиака из газовой смеси Советский патент 1957 года по МПК C01C1/12 

Обычно выделение сиитезироианиого аммиака из газовой смеси после колони синтеза осуществляется путем сеиараиии его после конденсации в водяных и аммиачных конденсаторах.

Однако по.нюе отде.чение аммиака Этим л етодом представляет известные трудности, так как требуется значите,тьное охлаждение всей газовой смеси. Имеется ряд пред.тожений по применению твердых адсорбентов или жидких адсорбентов вмесло аммиачных конденсаторов, с 1юследу1ои1ей регенерацией нутем специального нодогрева водяным паром И/1Н каким-,тибо другим нагревателем н.ти продувкой свежей азотоводородиой смесью и т. п.

Эти методы регенерации требуют н,лн допо.чиительных затрат или ведут к значнтельному усложнению техиологической схемы.

Описываемый способ выделения аммиака зак.лючается в том, что применяется твердый адсорбент, например, силикагель, регенерация которого проводится путем дросселирования газа из адсорбера или путем прогрева адсорбента газами, отходящими из колонны синтеза, с использованием тепла реакции синтеза аммиака.

а) Десорбция аммиака дроссе.пнроваиием проводится следующим образом: при понижении давлеиия с 300 до 15-10 итм газовая смесь нзадсорбера с содержанием аммиака до 3-4 направляется на всасывающий компрессор азото-водородной смеси для повторного ее использования в синтезе аммиака.

При понижении давления от 15-10 атм до норма.тьиого сиача.ча выделяется газ с содержанием аммиака до 26-30 |, а затем десорбируется практически чистый аммиак, направляемый в сбор1шк газообразного аммиака.

61 Десорбция аммиака прогревом адсорбента в стационарном или взвещенном состоянии отходящнмн из колонны газами нроводнтся полно, так как для десорбцнн основной массы аммиака требуется нагрев твердого адсорбента, например, спликагеля всего на 60-70 , ког.ча как. температура отходяи1его из ко.юнны газа обычно состав.тяет 150-200. Поэтому при температуре 150-200 регенерация адсорбента будет полная, так как адсорбционная способJNo 105382Набухаемость абсо.иоптая - З-З.о .ил,г

Окисляемость фильтрата

1 2 м г О,;г

HacbinHoii вес-(),6о

Форма гранул-круглые шарики

диаметром 0,5 - 2 мм

Механическая прочность- высокая .

Предмет изобретения Способ получения катионообмсм ных смол на основе ацена-1лилена, о т .л н ч а ю гн, и и с я телг, что, 13 целях но,1учения сильного кислотнс го катионита п использования аценафтена, аценас)тилен сонолимеризуют с днвини.тбензолом, по.чученные гранулы соиолнмера подвергают набуханию в дихлорэтане и об)абатывают хлорс льфоиовоп кислотой 3 - 4 часа при 75.